本发明涉及一种除杂装置，尤其涉及一种纺织用布匹除杂装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
纺织时，都会用到布匹，而布匹使用前，都需要对布匹进行除杂，而不影响后续使用，而人工对布匹进行除杂时，费时费力、除杂效果不佳，除杂时易将布匹损坏，因此亟需研发一种省时省力、除杂效果佳，除杂时不易将布匹损坏的纺织用布匹除杂装置。
技术实现要素：
为了克服人工对布匹进行除杂时，费时费力、除杂效果不佳，除杂时易将布匹损坏的缺点，要解决的技术问题为：提供一种省时省力、除杂效果佳，除杂时不易将布匹损坏的纺织用布匹除杂装置。
本发明的技术方案为：一种纺织用布匹除杂装置，包括有底板、支杆、竖板、第一压辊、第二压辊、第一电机、转轴、卷筒、支板、导杆、塑料板、弹簧、塑料轮、第一皮带轮、第一平皮带、第二电机、第二皮带轮、框架和收集框，底板顶部左右两侧对称式的安装有支杆，左右两侧支杆顶端之间安装有竖板，竖板前侧面左侧下部安装有框架，框架内底部设有收集框，竖板前侧面有上下两侧都安装有第一压辊，竖板前侧面左侧中部安装有第二压辊，竖板前侧面左侧下部安装有支板，支板中部开有导孔，导孔内设有导杆，导杆右端安装有塑料板，塑料板左侧面上下两侧与支板右侧面上下两侧之间都连接有弹簧，竖板前侧面中部下侧安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二皮带轮，竖板前侧面左侧中部转动式的安装有塑料轮，塑料轮位于塑料板右侧与其接触，塑料轮位于收集框上方，塑料轮前侧面圆心位置安装有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有第一平皮带，竖板前侧面左侧上部安装有第一电机，第一电机位于第二压辊左上方，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴上安装有卷筒。
可选地，还包括有喷气装置，喷气装置包括有压缩缸、活塞、活动杆、连杆、转盘、进气管、单向阀、出气管和排气管，竖板前侧面右侧下部安装有压缩缸，压缩缸位于第二电机右侧，压缩缸内设有活塞，活塞左侧面中部安装有活动杆，活动杆左端贯穿压缩缸左侧中部转动式的安装有连杆，压缩缸底部右侧连接有进气管，进气管与压缩缸内连通，压缩缸顶部右侧连接有出气管，出气管与进气管上都设有单向阀，出气管尾端连接有排气管，排气管与出气管内连通，第二皮带轮前侧面圆心位置安装有转盘，转盘前侧面偏心位置与连杆尾端转动式连接。
可选地，还包括有l型架、支架和滚轮，压缩缸外顶部中间安装有支架，压缩缸外右侧面上部安装有l型架，l型架顶端与支架顶端都安装有滚轮，滚轮位于排气管左右两侧。
可选地，还包括有第三皮带轮、第二平皮带、第四皮带轮和滚刷，第一皮带轮前侧面圆心位置安装有第三皮带轮，竖板前侧面左侧下部转动式的安装有滚刷，滚刷位于塑料轮下方，滚刷前侧面圆心位置安装有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮之间连接有第二平皮带。
首先操作人员将布匹一端穿过上下两侧第一压辊之间，再绕在卷筒上，进而布匹与塑料轮接触，而上下两侧第一压辊对布匹起导向作用，即可启动第二电机正转，第二电机正转带动第二皮带轮正转，第二皮带轮正转通过第一平皮带带动第一皮带轮正转，第一皮带轮正转带动塑料轮正转，塑料轮正转与塑料板接触摩擦起电，而因弹簧的作用，塑料板一直与塑料轮接触，而塑料轮正转对布匹上的杂质进行清除，即可启动第一电机正转，第一电机正转带动转轴正转，转轴正转带动卷筒正转，卷筒正转将布匹卷起，进而使塑料轮更全面的对布匹上的杂质进行清除，而清除的杂质粘在塑料轮上通过与塑料板的摩擦掉落至收集框内。当布匹全部除杂完成后，即可关闭第一电机和第二电机，再将布匹取下，即可将收集框取下对杂质进行处理，杂质处理后再将收集框放回至框架上即可。
因为还包括有喷气装置，喷气装置包括有压缩缸、活塞、活动杆、连杆、转盘、进气管、单向阀、出气管和排气管，竖板前侧面右侧下部安装有压缩缸，压缩缸位于第二电机右侧，压缩缸内设有活塞，活塞左侧面中部安装有活动杆，活动杆左端贯穿压缩缸左侧中部转动式的安装有连杆，压缩缸底部右侧连接有进气管，进气管与压缩缸内连通，压缩缸顶部右侧连接有出气管，出气管与进气管上都设有单向阀，出气管尾端连接有排气管，排气管与出气管内连通，第二皮带轮前侧面圆心位置安装有转盘，转盘前侧面偏心位置与连杆尾端转动式连接，当第二电机启动时，第二皮带轮转动同时带动转盘转动，转盘转动通过连杆带动活动杆左右移动，活动杆左右移动带动活塞左右移动，当活塞向左移动时，活塞通过进气管将空气抽入压缩缸内，而当活塞向右移动时，活塞将压缩缸内的空气推入出气管内，进而出气管内的空气通过排气管喷出，空气喷出对布匹进行初步的除杂，初步除杂后的布匹再通过塑料轮进一步的除杂。当布匹除杂完成后，第二电机关闭，进而空气停止喷出。如此，能使布匹更加干净，同时，还能使塑料轮更好的对布匹进行除杂。
因为还包括有l型架、支架和滚轮，压缩缸外顶部中间安装有支架，压缩缸外右侧面上部安装有l型架，l型架顶端与支架顶端都安装有滚轮，滚轮位于排气管左右两侧，当在对布匹进行除杂时，布匹与滚轮接触，进而滚轮对布匹起导向作用，而防止布匹与排气管接触导致磨损。
因为还包括有第三皮带轮、第二平皮带、第四皮带轮和滚刷，第一皮带轮前侧面圆心位置安装有第三皮带轮，竖板前侧面左侧下部转动式的安装有滚刷，滚刷位于塑料轮下方，滚刷前侧面圆心位置安装有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮之间连接有第二平皮带，当第二电机启动时，第一皮带轮正转同时带动第三皮带轮正转，第三皮带轮正转通过第二平皮带带动第四皮带轮正转，第四皮带轮正转带动滚刷转动，滚刷转动对塑料轮上的杂质进行清除，清除后的杂质掉落至收集框内。当第一电机关闭时，滚刷也就停止转动。如此，能使塑料轮更干净，而对布匹除杂的效果更好。
本发明通过喷气装置，能对布匹进行初步的除杂，而使塑料轮更好的对布匹进行除杂，而通过滚刷的作用，能对塑料轮上的杂质进行清除，而使塑料轮对布匹的除杂效果更好，达到了省时省力、除杂效果佳，除杂时不易将布匹损坏的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图中零部件名称及序号：1.底板，2.支杆，3.竖板，4.第一压辊，5.第二压辊，6.布匹，7.第一电机，8.转轴，9.卷筒，10.支板，11.导孔，12.导杆，13.塑料板，14.弹簧，15.塑料轮，16.第一皮带轮，17.第一平皮带，18.第二电机，19.第二皮带轮，20.框架，21.收集框，22.喷气装置，221.压缩缸，222.活塞，223.活动杆，224.连杆，225.转盘，226.进气管，227.单向阀，228.出气管，229.排气管，23.l型架，24.支架，25.滚轮，26.第三皮带轮，27.第二平皮带，28.第四皮带轮，29.滚刷。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种纺织用布匹除杂装置，如图1-3所示，包括有底板1、支杆2、竖板3、第一压辊4、第二压辊5、第一电机7、转轴8、卷筒9、支板10、导杆12、塑料板13、弹簧14、塑料轮15、第一皮带轮16、第一平皮带17、第二电机18、第二皮带轮19、框架20和收集框21，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支杆2，左右两侧支杆2顶端之间安装有竖板3，竖板3前侧面左侧下部安装有框架20，框架20内底部设有收集框21，竖板3前侧面有上下两侧都安装有第一压辊4，竖板3前侧面左侧中部安装有第二压辊5，竖板3前侧面左侧下部安装有支板10，支板10中部开有导孔11，导孔11内设有导杆12，导杆12右端安装有塑料板13，塑料板13左侧面上下两侧与支板10右侧面上下两侧之间都连接有弹簧14，竖板3前侧面中部下侧安装有第二电机18，第二电机18的输出轴通过联轴器连接有第二皮带轮19，竖板3前侧面左侧中部转动式的安装有塑料轮15，塑料轮15位于塑料板13右侧与其接触，塑料轮15位于收集框21上方，塑料轮15前侧面圆心位置安装有第一皮带轮16，第一皮带轮16与第二皮带轮19之间连接有第一平皮带17，竖板3前侧面左侧上部安装有第一电机7，第一电机7位于第二压辊5左上方，第一电机7的输出轴通过联轴器连接有转轴8，转轴8上安装有卷筒9。
实施例2
一种纺织用布匹除杂装置，如图1-3所示，包括有底板1、支杆2、竖板3、第一压辊4、第二压辊5、第一电机7、转轴8、卷筒9、支板10、导杆12、塑料板13、弹簧14、塑料轮15、第一皮带轮16、第一平皮带17、第二电机18、第二皮带轮19、框架20和收集框21，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支杆2，左右两侧支杆2顶端之间安装有竖板3，竖板3前侧面左侧下部安装有框架20，框架20内底部设有收集框21，竖板3前侧面有上下两侧都安装有第一压辊4，竖板3前侧面左侧中部安装有第二压辊5，竖板3前侧面左侧下部安装有支板10，支板10中部开有导孔11，导孔11内设有导杆12，导杆12右端安装有塑料板13，塑料板13左侧面上下两侧与支板10右侧面上下两侧之间都连接有弹簧14，竖板3前侧面中部下侧安装有第二电机18，第二电机18的输出轴通过联轴器连接有第二皮带轮19，竖板3前侧面左侧中部转动式的安装有塑料轮15，塑料轮15位于塑料板13右侧与其接触，塑料轮15位于收集框21上方，塑料轮15前侧面圆心位置安装有第一皮带轮16，第一皮带轮16与第二皮带轮19之间连接有第一平皮带17，竖板3前侧面左侧上部安装有第一电机7，第一电机7位于第二压辊5左上方，第一电机7的输出轴通过联轴器连接有转轴8，转轴8上安装有卷筒9。
还包括有喷气装置22，喷气装置22包括有压缩缸221、活塞222、活动杆223、连杆224、转盘225、进气管226、单向阀227、出气管228和排气管229，竖板3前侧面右侧下部安装有压缩缸221，压缩缸221位于第二电机18右侧，压缩缸221内设有活塞222，活塞222左侧面中部安装有活动杆223，活动杆223左端贯穿压缩缸221左侧中部转动式的安装有连杆224，压缩缸221底部右侧连接有进气管226，进气管226与压缩缸221内连通，压缩缸221顶部右侧连接有出气管228，出气管228与进气管226上都设有单向阀227，出气管228尾端连接有排气管229，排气管229与出气管228内连通，第二皮带轮19前侧面圆心位置安装有转盘225，转盘225前侧面偏心位置与连杆224尾端转动式连接。
实施例3
一种纺织用布匹除杂装置，如图1-3所示，包括有底板1、支杆2、竖板3、第一压辊4、第二压辊5、第一电机7、转轴8、卷筒9、支板10、导杆12、塑料板13、弹簧14、塑料轮15、第一皮带轮16、第一平皮带17、第二电机18、第二皮带轮19、框架20和收集框21，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支杆2，左右两侧支杆2顶端之间安装有竖板3，竖板3前侧面左侧下部安装有框架20，框架20内底部设有收集框21，竖板3前侧面有上下两侧都安装有第一压辊4，竖板3前侧面左侧中部安装有第二压辊5，竖板3前侧面左侧下部安装有支板10，支板10中部开有导孔11，导孔11内设有导杆12，导杆12右端安装有塑料板13，塑料板13左侧面上下两侧与支板10右侧面上下两侧之间都连接有弹簧14，竖板3前侧面中部下侧安装有第二电机18，第二电机18的输出轴通过联轴器连接有第二皮带轮19，竖板3前侧面左侧中部转动式的安装有塑料轮15，塑料轮15位于塑料板13右侧与其接触，塑料轮15位于收集框21上方，塑料轮15前侧面圆心位置安装有第一皮带轮16，第一皮带轮16与第二皮带轮19之间连接有第一平皮带17，竖板3前侧面左侧上部安装有第一电机7，第一电机7位于第二压辊5左上方，第一电机7的输出轴通过联轴器连接有转轴8，转轴8上安装有卷筒9。
还包括有喷气装置22，喷气装置22包括有压缩缸221、活塞222、活动杆223、连杆224、转盘225、进气管226、单向阀227、出气管228和排气管229，竖板3前侧面右侧下部安装有压缩缸221，压缩缸221位于第二电机18右侧，压缩缸221内设有活塞222，活塞222左侧面中部安装有活动杆223，活动杆223左端贯穿压缩缸221左侧中部转动式的安装有连杆224，压缩缸221底部右侧连接有进气管226，进气管226与压缩缸221内连通，压缩缸221顶部右侧连接有出气管228，出气管228与进气管226上都设有单向阀227，出气管228尾端连接有排气管229，排气管229与出气管228内连通，第二皮带轮19前侧面圆心位置安装有转盘225，转盘225前侧面偏心位置与连杆224尾端转动式连接。
还包括有l型架23、支架24和滚轮25，压缩缸221外顶部中间安装有支架24，压缩缸221外右侧面上部安装有l型架23，l型架23顶端与支架24顶端都安装有滚轮25，滚轮25位于排气管229左右两侧。
实施例4
一种纺织用布匹除杂装置，如图1-3所示，包括有底板1、支杆2、竖板3、第一压辊4、第二压辊5、第一电机7、转轴8、卷筒9、支板10、导杆12、塑料板13、弹簧14、塑料轮15、第一皮带轮16、第一平皮带17、第二电机18、第二皮带轮19、框架20和收集框21，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支杆2，左右两侧支杆2顶端之间安装有竖板3，竖板3前侧面左侧下部安装有框架20，框架20内底部设有收集框21，竖板3前侧面有上下两侧都安装有第一压辊4，竖板3前侧面左侧中部安装有第二压辊5，竖板3前侧面左侧下部安装有支板10，支板10中部开有导孔11，导孔11内设有导杆12，导杆12右端安装有塑料板13，塑料板13左侧面上下两侧与支板10右侧面上下两侧之间都连接有弹簧14，竖板3前侧面中部下侧安装有第二电机18，第二电机18的输出轴通过联轴器连接有第二皮带轮19，竖板3前侧面左侧中部转动式的安装有塑料轮15，塑料轮15位于塑料板13右侧与其接触，塑料轮15位于收集框21上方，塑料轮15前侧面圆心位置安装有第一皮带轮16，第一皮带轮16与第二皮带轮19之间连接有第一平皮带17，竖板3前侧面左侧上部安装有第一电机7，第一电机7位于第二压辊5左上方，第一电机7的输出轴通过联轴器连接有转轴8，转轴8上安装有卷筒9。
还包括有喷气装置22，喷气装置22包括有压缩缸221、活塞222、活动杆223、连杆224、转盘225、进气管226、单向阀227、出气管228和排气管229，竖板3前侧面右侧下部安装有压缩缸221，压缩缸221位于第二电机18右侧，压缩缸221内设有活塞222，活塞222左侧面中部安装有活动杆223，活动杆223左端贯穿压缩缸221左侧中部转动式的安装有连杆224，压缩缸221底部右侧连接有进气管226，进气管226与压缩缸221内连通，压缩缸221顶部右侧连接有出气管228，出气管228与进气管226上都设有单向阀227，出气管228尾端连接有排气管229，排气管229与出气管228内连通，第二皮带轮19前侧面圆心位置安装有转盘225，转盘225前侧面偏心位置与连杆224尾端转动式连接。
还包括有l型架23、支架24和滚轮25，压缩缸221外顶部中间安装有支架24，压缩缸221外右侧面上部安装有l型架23，l型架23顶端与支架24顶端都安装有滚轮25，滚轮25位于排气管229左右两侧。
还包括有第三皮带轮26、第二平皮带27、第四皮带轮28和滚刷29，第一皮带轮16前侧面圆心位置安装有第三皮带轮26，竖板3前侧面左侧下部转动式的安装有滚刷29，滚刷29位于塑料轮15下方，滚刷29前侧面圆心位置安装有第四皮带轮28，第四皮带轮28与第三皮带轮26之间连接有第二平皮带27。
首先操作人员将布匹6一端穿过上下两侧第一压辊4之间，再绕在卷筒9上，进而布匹6与塑料轮15接触，而上下两侧第一压辊4对布匹6起导向作用，即可启动第二电机18正转，第二电机18正转带动第二皮带轮19正转，第二皮带轮19正转通过第一平皮带17带动第一皮带轮16正转，第一皮带轮16正转带动塑料轮15正转，塑料轮15正转与塑料板13接触摩擦起电，而因弹簧14的作用，塑料板13一直与塑料轮15接触，而塑料轮15正转对布匹6上的杂质进行清除，即可启动第一电机7正转，第一电机7正转带动转轴8正转，转轴8正转带动卷筒9正转，卷筒9正转将布匹6卷起，进而使塑料轮15更全面的对布匹6上的杂质进行清除，而清除的杂质粘在塑料轮15上通过与塑料板13的摩擦掉落至收集框21内。当布匹6全部除杂完成后，即可关闭第一电机7和第二电机18，再将布匹6取下，即可将收集框21取下对杂质进行处理，杂质处理后再将收集框21放回至框架20上即可。
因为还包括有喷气装置22，喷气装置22包括有压缩缸221、活塞222、活动杆223、连杆224、转盘225、进气管226、单向阀227、出气管228和排气管229，竖板3前侧面右侧下部安装有压缩缸221，压缩缸221位于第二电机18右侧，压缩缸221内设有活塞222，活塞222左侧面中部安装有活动杆223，活动杆223左端贯穿压缩缸221左侧中部转动式的安装有连杆224，压缩缸221底部右侧连接有进气管226，进气管226与压缩缸221内连通，压缩缸221顶部右侧连接有出气管228，出气管228与进气管226上都设有单向阀227，出气管228尾端连接有排气管229，排气管229与出气管228内连通，第二皮带轮19前侧面圆心位置安装有转盘225，转盘225前侧面偏心位置与连杆224尾端转动式连接，当第二电机18启动时，第二皮带轮19转动同时带动转盘225转动，转盘225转动通过连杆224带动活动杆223左右移动，活动杆223左右移动带动活塞222左右移动，当活塞222向左移动时，活塞222通过进气管226将空气抽入压缩缸221内，而当活塞222向右移动时，活塞222将压缩缸221内的空气推入出气管228内，进而出气管228内的空气通过排气管229喷出，空气喷出对布匹6进行初步的除杂，初步除杂后的布匹6再通过塑料轮15进一步的除杂。当布匹6除杂完成后，第二电机18关闭，进而空气停止喷出。如此，能使布匹6更加干净，同时，还能使塑料轮15更好的对布匹6进行除杂。
因为还包括有l型架23、支架24和滚轮25，压缩缸221外顶部中间安装有支架24，压缩缸221外右侧面上部安装有l型架23，l型架23顶端与支架24顶端都安装有滚轮25，滚轮25位于排气管229左右两侧，当在对布匹6进行除杂时，布匹6与滚轮25接触，进而滚轮25对布匹6起导向作用，而防止布匹6与排气管229接触导致磨损。
因为还包括有第三皮带轮26、第二平皮带27、第四皮带轮28和滚刷29，第一皮带轮16前侧面圆心位置安装有第三皮带轮26，竖板3前侧面左侧下部转动式的安装有滚刷29，滚刷29位于塑料轮15下方，滚刷29前侧面圆心位置安装有第四皮带轮28，第四皮带轮28与第三皮带轮26之间连接有第二平皮带27，当第二电机18启动时，第一皮带轮16正转同时带动第三皮带轮26正转，第三皮带轮26正转通过第二平皮带27带动第四皮带轮28正转，第四皮带轮28正转带动滚刷29转动，滚刷29转动对塑料轮15上的杂质进行清除，清除后的杂质掉落至收集框21内。当第一电机7关闭时，滚刷29也就停止转动。如此，能使塑料轮15更干净，而对布匹6除杂的效果更好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。