本申请涉及包装箱技术领域，特别是涉及一种箔卷循环木箱。
背景技术：
板式木箱作为最常用的组装式木箱，在产品运输中得到广泛的应用，现有的板式木箱由多块木板通过铁钉固定而成，将物品放入木箱的内部，并在木箱的上部开口处使用木板进行封装，木箱运送到达目的地后需要使用利器将铁钉拆除，取出木箱内部的物品，在拆除铁钉过程中容易损坏木箱。
现有可拆卸重复使用的木箱基本可以解决上述问题，在该木箱的底部固定有支撑结构，由于该支撑结构常与地面接触较容易损坏，在更换支撑结构时需要将底板一同更换，因此，更换支撑结构比较繁琐，况且增加了维修成本。
技术实现要素：
1)要解决的技术问题：
本发明的目的是提出一种箔卷循环木箱，解决更换支撑结构不够便捷的问题。
(2)技术方案：
为了解决上述技术问题，本申请提供了一种箔卷循环木箱，其包括：具有上开口和下开口的箱体，可拆卸连接于底板的上部；所述箱体包括多块围板，多块所述围板的外表面边缘处均对称预设有至少一个第一凹槽；至少一个第一连接扣件，设置于相邻的两个所述围板所构成的第一夹角处，所述第一连接扣件具有开启边和固定边，所述开启边和所述固定边扣合于各自所对应的所述第一凹槽内，以使得多块所述围板连接；支撑结构，套于所述底板，所述支撑结构包括多个保护板，在多个所述保护板的外表面的边缘预设有对称的至少一个第二凹槽，多个第二连接扣件分别扣合于所对应的所述第二凹槽内，以使得多个所述保护板连接。
可选地，在上述的箔卷循环木箱中，所述第一连接扣件的中部具有第二夹角，用于与所述第一夹角契合。
可选地，在上述的箔卷循环木箱中，所述开启边为“s”形，并构造有通孔，所述固定边为直边；所述开启边和所述固定边同向倾斜设置。
可选地，在上述的箔卷循环木箱中，多块所述围板中相对的两块所述围板均具有对称的凸边和母槽、以及设置于两块所述围板的下部边缘的第一插接部；多块所述围板中另外相对的两块所述围板的两侧边缘分别贴合于所对应的所述凸边，以及设置两块所述围板的下部边缘的第二插接部。
可选地，在上述的箔卷循环木箱中，还包括设置于所述底板的下表面的多个加固组件；所述加固组件包括下加固梁、垫块和底铺板，所述垫块设置于所述下加固梁和所述底铺板之间，并固定连接；其中，所述下加固梁的两端凸出于所述底板，形成承接所述第一插接部的第一插接配合部；所述垫块的端部凸出于所述下加固梁，形成承接所述保护板的承接部。
可选地，在上述的箔卷循环木箱中，在所述底板的上表面两侧对称设置有与所述第二插接部相插接的第二插接配合部。
可选地，在上述的箔卷循环木箱中，还包括盖板，可拆卸安装于所述箱体的所述上开口或所述支撑结构的上开口。
可选地，在上述的箔卷循环木箱中，还包括对称设置于所述底板的上表面的上加固梁。
可选地，在上述的箔卷循环木箱中，还包括设置于所述箱体内部的两组插板组件，所述插板组件的两侧均具有用于插入所对应的所述母槽内的公槽。
可选地，在上述的箔卷循环木箱中，所述插板组件包括上板、中板和下板，所述下板的上边缘设有第一半圆形豁口、以及设置于所述下板的下边缘的第三插接部，所述第三插接部与所述第三插接配合部相插接，所述中板的下边缘设有第二半圆形豁口、以及设置于所述中板的上边缘的第三半圆形豁口，所述上板的下边缘设有第四半圆豁口；其中，所述第一半圆形豁口与所述第二半圆形豁口的尺寸相配合形成整体的第一圆孔，所述第三半圆形豁口与所述第四半圆豁口尺寸相配合形成整体的第二圆孔，在所述第一圆孔和所述第二圆孔的内部插有滚轴。
可选地，在上述的箔卷循环木箱中，所述连接扣为金属材质。
本申请提供了箔卷循环木箱，箱体可拆卸连接于底板的上部，该箱体由多块围板构成，通过在多块围板的外表面边缘处均对称预设有至少一个第一凹槽，至少一个第一连接扣件，设置于相邻的两个围板所构成的第一夹角处，第一连接扣件的开启边和固定边扣合于各自所对应的第一凹槽内，使多块围板连接，通过工具撬动开启边使其脱离所对应的第一凹槽，此时固定边也随着脱离所对应的第一凹槽，此时的多块围板分离，拆卸方便快捷，箱体可以反复使用，将支撑结构套装于底板周向，该支撑结构包括多个保护板，在多个保护板的外表面的边缘预设有对称的至少一个第二凹槽，多个第二连接扣件分别扣合于所对应的第二凹槽内，使多个保护板连接，因此，更换支撑结构方便快捷。
根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本申请一个实施例的箔卷循环木箱的立体图；
图2是图1中第一连接扣件的结构示意图；
图3是图1的内部结构示意图；
图4是图1中底板和支撑结构的结构示意图；
图5是图1中多块围板装入支撑结构的结构示意图；
图6是图1中插板组件与箱体的散视图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例结合附图，对本申请做进一步详细介绍。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非有明确的规定和限制，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系，仅是为了方便描述进行的区分。对本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
由于目前包装箱不能反复使用的问题，本申请给出箔卷循环木箱。
一种箔卷循环木箱，其包括：具有上开口和下开口的箱体，可拆卸连接于底板4的上部。箱体包括多块围板1，多块围板1的外表面边缘处均对称预设有至少一个第一凹槽11；至少一个第一连接扣件2，设置于相邻的两个围板1所构成的第一夹角处，第一连接扣件2具有开启边21和固定边22，开启边21和固定边22扣合于各自所对应的第一凹槽11内，以使得多块围板1连接，通过工具撬动开启边21使其脱离所对应的第一凹槽11，此时固定边22也随着脱离所对应的第一凹槽11，此时的多块围板1分离，支撑结构，套于底板，支撑结构包括多个保护板3，在多个保护板3的外表面的边缘预设有对称的至少一个第二凹槽31，多个第二连接扣件分别扣合于所对应的第二凹槽31内，以使得多个保护板3连接，因此，更换支撑结构方便快捷。
下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品等进行详细描述。
图1是根据本申请一个实施例提供的箔卷循环木箱的立体图，一般性地可包括具有上开口和下开口的箱体，可拆卸连接于底板4的上部，底板4用于将箱体的下开口封堵避免箱体内部的物品漏出，盖板5可拆卸安装于箱体的上开口，用于将箱体的上开口封堵，避免箱体内部的物品漏出。
具体的实施例中，箱体由多块围板1组装而成，多块围板1的外表面边缘处均对称预设有至少一个第一凹槽11，该第一凹槽11可是矩形或是椭圆形，至少一个第一连接扣件2设置于相邻的两个围板1所构成的第一夹角处，第一连接扣件2的第一端具有开启边21、第二端具有固定边22，该开启边21和该固定边22扣合于各自所对应的第一凹槽11内，使相邻的两块围板1相连接，因此使多块围板1相连接形成矩形的箱体，在开启边21的中部构造有通孔23，该通孔23可以是圆形或是矩形。
箱体组装和拆装置时：通过工具撬动开启边21的通孔23，由于开启边21为“s”形,下部的弧度在受到外力时可以脱离所对应的第一凹槽11，此时固定边22也随着脱离所对应的第一凹槽11，此时相邻的围板1分离，因此箱体组装、拆卸方便快捷，箱体可以反复使用。
为了提高第一连接扣件2的固定效果，如图2所示，将第一连接扣件2的中部加工有第二夹角，用于与两块相邻的两块围板1形成的第一夹角契合，可以更好的将相邻的两块围板1紧固，进一步地，第二夹角为75°这样可以具有更优的夹持力，使相邻的两块围板1扣合更紧。固定边22为直边可以更稳固地固定在所对应的第一凹槽11内，开启边21和固定边22同向倾斜设置或是相反设置，均可以卡固在各自对应的第一凹槽11内。
在上述技术方案的基础上，如图3所示，多块围板1中相对的两块围板1均加工对称的凸边12和母槽，在两块围板1的下部边缘加工有第一插接部，多块围板1中另外相对的两块围板1的两侧边缘分别贴合于所对应的凸边12贴合，该第一插接部为水平的直边。
在上述技术方案的基础上，在底板4的上表面两侧对称设置有第三插接配合部43，底板4的上表面两侧对称设置有与第二插接部相插接的第二插接配合部49，底板4的上表面对称设置有上加固梁41。其中，第三插接配合部43为矩形通孔，第二插接部为凸片结构，第二插接配合部49为凹槽，上加固梁41为矩形条形状。
在该实施例中，如图4所示，底板4的下表面的多个加固组件，该加固组件包括下加固梁44、多个垫块45和底铺板46，多个垫块45设置于下加固梁44和底铺板46之间，并通过螺钉或是胶水固定连接，该加固组件也可以是一体构成。下加固梁44为长条形状，垫块45为矩形块形状，底铺板46为长条形状。由于加固梁44的两端大于底板4，形成承接第一插接部的第一插接配合部47，该第一插接配合部47为凸边结构。由于底铺板46的长度大于下加固梁44的长度，形成承接保护板3的承接部48，该承接部48为凸边结构，从正面或侧面看过去在同一平面，没有凹凸感。
为了实现箱体与底板4可拆装，通过将两块围板1的第一插接部插在第一插接配合部47，避免在搬运时脱节；另外两块围板1与相接触的两块围板1的凸边接触，避免在搬运时脱节。
基于上述各种实施例，为了实现将箱体拆分后叠装便于存放的技术效果，如图5所示，还包括设置于底板4周向的支撑结构，该支撑结构由多个保护板3组装而成，具体地，在多个保护板3的外表面的边缘预设有对称的至少一个第二凹槽31，多个第二连接扣件分别扣合于所对应第二凹槽31内，使多个保护板3连接，更换保护板方便快捷，多个保护板3连接后的支撑结构与底板形成一个较小的箱体，将拆开的多块围板1叠装在较小的箱体的内部，并将盖板5扣在支撑结构的上部，实现封装的技术效果。
可选地，在相对的两个保护板3的外表面加工扣件9，该扣件9为中部具有夹角的金属片或塑料片，通过扣件9的夹角与保护板3配合，同时盖上盖板5后可以压紧扣件9，便于点数，一目了然，不易丢失。
在该实施例中，盖板5的周向具有多个第三凹槽，当盖板5扣合在箱体的上部开口时，并通过第三连接扣件扣合。当盖板5扣合支撑结构的上部开口时可以使用第一连接扣件2或第二连接扣件或第三连接扣件扣合，回收状态下，多块围板1不易滑出掉落，受压性强，并起到支撑作用。第一连接扣件2和第二连接扣件、第三连接扣件结构尺寸相同。第一凹槽11和第二凹槽31第三凹槽结构尺寸相同。
为了更好的保护箱体内部的物品，如图6所示，还包括设置于箱体内部的两组插板组件，两侧插板组件的两侧均具有用于插入所对应的母槽内的公槽，公母槽配合连接，安全系数高。插板组件包括上板6、中板7和下板8，下板8的上边缘设有至少一个第一半圆形豁口，以及设置于下板8的下边缘的第三插接部，在下板8的下边缘两侧还设有与上加固梁41相卡接的开口81，中板7的下边缘设有至少一个第二半圆形豁口、以及设置于中板7的上边缘的至少一个第三半圆形豁口，上板6的下边缘设有至少一个第四半圆豁口；其中，第一半圆形豁口与第二半圆形豁口的尺寸相配合形成整体的第一圆孔，第三半圆形豁口与第四半圆豁口尺寸相配合形成整体的第二圆孔，在第一圆孔和第二圆孔的内部插有箔卷滚轴，第一圆孔与第二圆孔交错设置，避免在运输时箔卷之间不会产生碰撞造成表面损坏。
为了使箱体和支撑结构有密封良好，通过在盖板5的周边构造有多个凹槽，在多块围板1的上部边缘均加工有与凹槽尺寸数量相配合的凸片，该凸片与凹槽相卡固，使箱体密封良好。将箱体叠装于支撑结构内部时，在多个保护板3的上部边缘均加工有与盖板5的凹槽尺寸数量相配合的凸片，该凸片与凹槽相卡固，使支撑结构密封良好。
具体地：箱体的各围板1间均通过至少一个公母槽结构咬合连接，多组加固组件设置在箱体的底面的两端和中部用于支撑箱体。箱体的组合状态下，第一连接扣2扣在所对应的第一凹槽11内；箱体的回收状态下，所有围板1及插板组件堆叠在底板4上，盖上顶层的盖板5后，底板4和加固组件及盖板5形成一个小号木箱，在回收堆叠中，能够最大限度保护小号箱体内的所有围板1及插板组件。
本申请的箱体的各围板1间采用公母槽结构连接，拆卸时通过撬动第一连接扣2即可使该第一连接扣2脱离箱体，组装拆卸时对箱体无损伤，可以高频率的重复循环使用。针对此包装箱，所有围板1及插板组件可以随意叠放在小号箱体内，有效防止各围板1在回收堆叠过程中移位，受压破损，占用空间小，便于仓储及物流回收。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。