一种吊装装置的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是一种吊装装置。

背景技术：

由于环保要求和建设用地的严格控制，煤炭的散堆方式必须被封闭储装方式所取代，所以煤棚及厂房的建设近年来在我国蓬勃发展起来。新建煤棚及厂房一般采用网架或者管桁架。管桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，管桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量。大型煤棚和厂房跨度大，长度长，钢结构散件较多，对吊车需求高。

目前，吊车受空间环境影响较大，对于狭窄部位，例如，两个厂房之间的狭小间隙内，吊车无法展开作业，造成中间部位无法施工。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种吊装装置，可以在狭窄空间内作业。

本发明提供了一种吊装装置，包括：至少一个装夹单元，所述装夹单元包括一个第一安装件和一个第二安装件，所述第一安装件和第二安装件可拆卸连接并围设成一个安装空腔，所述安装空腔与建筑的立柱相匹配，用于套设于所述立柱上，吊装单元，其包括底座与吊装绳，所述底座与所述装夹单元固定连接，所述吊装绳用于绕过建筑的屋顶，其末端用于固定待吊运的重物。

进一步地，还包括：推车单元、第一轨道单元、支架单元和第二轨道单元，所述第一轨道单元安装于所述推车单元上，所述支架单元安装于所述第一轨道单元上并可在竖直方向往复运动，所述第二轨道单元安装于所述支架单元上，所述吊装单元安装于所述第二轨道上并可在水平方向往复运动。

进一步地，所述推车单元包括：位于水平面内的第一底部，其前方开设有缺口，所述缺口与所述安装空腔在竖直方向相对应，其下方安装有多个滚轮，其上方固定有第一主体部，所述第一主体部具有一个竖直的第一侧面；

所述第一轨道单元设置于所述第一侧面与所述第一底部所夹空间内，并安装于所述第一侧面上；

所述支架单元设置于所述第一侧面与所述第一底部所夹空间内，并安装于所述第一轨道单元上，包括：第二主体部和第二底部，其中，所述第二主体部具有一个竖直的第二侧面，所述第二侧面与所述第一侧面相对应，所述第二底部位于水平面内；

所述第二轨道单元设置于所述第二主体和所述第二底部所夹空间内，并安装于所述第二底部上。

进一步地，第二轨道单元包括：滑槽和滑轨，所述滑轨卡设于所述滑槽内并可相对滑动，所述滑槽固定于所述第二底部上，所述滑轨固定于所述吊装单元上。

进一步地，还包括驱动单元，其固定于所述推车单元上，为所述支架单元提供往复运动的驱动力。

进一步地，所述驱动单元为油缸，其缸体固定于所述推车单元上，其活塞杆的与所述支架单元连接。

进一步地，所述吊装单元为卷扬机。

本发明提供的吊装装置，操作简单，安全可靠，能根据作业要求，运到指定位置，通过装夹单元夹紧立柱，启动吊装单元实现散件自由吊装，将吊装单元固定至立柱上，在保证了固定效果的同时，结构简单，占地空间小，可以实现在狭窄空间作业的目的。

附图说明

图1是本发明吊装装置的其中一个视角的立体结构示意图；

图2是本发明吊装装置的另一个视角的立体结构示意图；

图3是本发明吊装装置的主视图结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的左视图；

图6是图4的局部视图a的放大图；

图7是本发明中推车单元的立体结构示意图；

图8是本发明中推车单元的主体图；

图9是本发明中支架单元和第二轨道单元的立体结构示意图；

图10是本发明中支架单元和第二轨道单元的主视图；

图11是本发明吊装装置使用状态的结构示意图。

图中，100.吊装单元，101.底座，102.吊装绳，200.装夹单元，201.第一安装件，202.第二安装件，203.安装空腔，300.推车单元，301.第一底部，301a.缺口，302.滚轮，303.第一主体部，303a.第一侧面，304.把手，400.支架单元，401.第二主体部，401a.第二侧面，402.第二底部，500.第二轨道单元，501.滑轨，502.滑槽，600.驱动单元，700.建筑，701.立柱，702.屋顶，800.重物。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

本实施例提供了一种吊装装置，如图1~6和图11所示，包括：至少一个装夹单元200，本实施例中装夹单元200只有一个，所述装夹单元200包括一个第一安装件201和一个第二安装件202，所述第一安装件201和第二安装件202可拆卸连接并围设成一个安装空腔203，所述安装空腔203与建筑700的立柱701相匹配，用于套设于所述立柱701上，吊装单元100，吊装单元100可以为卷扬机，其包括底座101与吊装绳102，所述底座101与所述装夹单元200固定连接，所述吊装绳102用于绕过建筑700的屋顶702，其末端用于固定待吊运的重物800。

因为吊装单元100重量大，为方便移动以及方便调整装夹单元200和吊装单元100的位置，将本实施例的一可选实施方式中，还包括：推车单元300、第一轨道单元（图未示）、支架单元400和第二轨道单元500，所述第一轨道单元安装于所述推车单元300上，所述支架单元400安装于所述第一轨道单元上并可在竖直方向往复运动，所述第二轨道单元500安装于所述支架单元400上，所述吊装单元100安装于所述第二轨道500上并可在水平方向往复运动。在本实施方式中，通过推车单元300可以方便地将装夹单元200和吊装单元100移动到狭窄空间内，同时，在第二轨道单元500和第一轨道单元100的作用下，装夹单元200和吊装单元100可在竖向及横向移动，以方便将装夹单元200卡设至立柱701的合适位置。

具体地，如图7和8所示，所述推车单元300包括：位于水平面内的第一底部301，其前方开设有缺口301a，所述缺口301a与所述安装空腔203在竖直方向相对应，防止在装夹单元200卡设至立柱701的过程中，第一底部301与立柱701之间发生干涉，第一底部301下方安装有多个滚轮302，其上方固定有第一主体部303，所述第一主体部303具有一个竖直的第一侧面303a，在第一主体部303上，还安装有把手304；

所述第一轨道单元设置于所述第一侧面303a与所述第一底部301所夹空间内，并安装于所述第一侧面303a上；

如图9和10所示，所述支架单元400设置于所述第一侧面303a与所述第一底部301所夹空间内，并安装于所述第一轨道单元上，包括：第二主体部401和第二底部402，其中，所述第二主体部401具有一个竖直的第二侧面401a，所述第二侧面401a与所述第一侧面303a相对应，所述第二底部402位于水平面内；

如图9和10所示，所述第二轨道单元500设置于所述第二主体401和所述第二底部402所夹空间内，并安装于所述第二底部402上。具体地，第二轨道单元500包括：滑槽502和滑轨501，所述滑轨501卡设于所述滑槽502内并可相对滑动，所述滑槽502固定于所述第二底部402上，所述滑轨501固定于所述吊装单元100上。

本实施例的一可选实施方式中，如图1~6所示，还包括驱动单元600，其固定于所述推车单元300上，为所述支架单元400提供往复运动的驱动力。具体地，所述驱动单元600为油缸，其缸体固定于所述推车单元300上，其活塞杆与所述支架单元400连接。

一种吊装方法，使用上述任一所述的吊装装置，包括如下步骤：

a:将吊装装置运送至待安装点旁；

b:将装夹单元200卡设于立柱701上；

c:将吊装绳102绕过建筑700的屋顶702；

d:在吊装绳102末端固定待吊运的重物800；

e:启动吊装单元100，吊运重物800。

本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。