一种用于纺织机的引纱装置的制作方法

本发明涉及纺织设备领域，尤其是涉及到一种一种用于纺织机的引纱装置。

背景技术：

用于纺织机的引纱装置是纺织设备的一种，用于纺织纱线的牵引，使纱线能够有条不紊的进行进一步的加工，但是现有技术的纺织机在进行使用的时候，牵引装置如突然停止，其输送纱线的一端，往往会因为惯性的作用，向前输送一段距离的纱线，使纱线缺少了牵扯的张力，垂落下来，导致在下次加工的时候，纱线输送稳定性不佳，而造成脱落断裂，影响设备的正常加工，同时在输送纱线的时候，随着转动轴上的纱线不断的增加，转动轴的重力惯性也不断的增加，从而使转动轴速度不断加大，从而易出现输送端输线跟不上，而导致纱线断裂的情况。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于纺织机的引纱装置，其结构包括连接块、动力箱、散热口、转动轮、引线盒，所述连接块的后端与动力箱的前端相焊接，所述散热口设于动力箱的右端，并且二者为一体化结构，所述转动轮嵌入安装在连接块的底部，并且二者活动连接，所述引线盒设于连接块的前端，并且二者活动连接，所述引线盒包括抽气机构、衔接输送机构、限速驱动机构、减速组件、转动机构、拉线组件、外壳，所述抽气机构的底端与外壳的底端相焊接，所述衔接输送机构的左端与外壳的左端相焊接，所述限速驱动机构位于衔接输送机构的正上方，所述减速组件设于限速驱动机构的右方，并且二者活动连接，所述转动机构位于外壳的中心，所述拉线组件的底端与外壳的底端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述抽气机构包括抽气驱动机构、抽气组件，所述抽气驱动机构的右端与抽气组件的左端活动连接，所述抽气驱动机构包括推动衔接杆、扇形齿轮、齿轮轴、移动框架、滑动轮、滑动轮连接块，所述推动衔接杆的顶端与移动框架的底端相焊接，所述扇形齿轮设于移动框架的内框，并且二者活动连接，所述齿轮轴设于扇形齿轮上，并且二者为一体化结构，所述移动框架位于滑动轮的正上方，所述滑动轮嵌入安装在滑动轮连接块的顶端，并且二者活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述抽气组件包括抽气板、管道、单向球、单向通道、弹簧、抽气壳，所述抽气板水平嵌入在抽气壳上，并且二者活动连接，所述单向球设于管道上，并且二者活动连接，所述弹簧的右端与抽气板的左端相焊接，所述抽气壳位于单向通道的左方，所述单向通道的底端与管道的底端相焊接，所述抽气板位于管道的左方。

作为本技术方案的进一步优化，所述衔接输送机构包括牵引轮、轮芯、牵引轮连接块，所述牵引轮嵌入安装在牵引轮连接块上，并且二者活动连接，所述轮芯设于牵引轮的轴心，并且二者为一体化结构，所述轮芯位于牵引轮连接块的下方。

作为本技术方案的进一步优化，所述限速驱动机构包括抽气阀块、进气块、活动推板、拨块、推动气块、水平推杆、推动球、排气管、进气槽，所述抽气阀块的顶端与进气块的底端相焊接，所述活动推板水平嵌入在抽气阀块的右端，并且二者活动连接，所述拨块设于活动推板的右端，并且二者活动连接，所述推动气块的右端设有水平推杆，并且二者相焊接，所述推动球设于水平推杆的右端，并且二者未一体化结构，所述排气管的顶端与进气槽的底端相焊接，所述推动球设于减速组件的左端，并且二者活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述减速组件包括焊接块、弹簧连接块、弹簧、下压板、减速球、转动块，所述焊接块的右端设有弹簧连接块，并且二者相焊接，所述弹簧的顶端与弹簧连接块的底端相焊接，所述下压板的顶端与弹簧的底端相焊接，所述减速球设于下压板的底端，并且二者为一体化结构，所述下压板的左端嵌入安装在转动块的中部上，并且二者铰链连接，所述下压板的左端设有推动球，并且二者活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述转动机构包括滚珠、轴圈、转动外圈、纱线拉环、焊接杆，所述滚珠环绕安装在轴圈上，并且二者活动连接，所述轴圈设于转动外圈的中心，所述纱线拉环的内环与焊接杆靠近外圈的部分相焊接，所述焊接杆的内端与轴圈的外圈相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述拉线组件包括上拉轮、上推杆、上推杆导向球、弹簧、滑动外壳、进气口，所述上拉轮嵌入安装在上推杆的顶端，并且二者活动连接，所述上推杆垂直嵌入在滑动外壳的顶端中部，并且二者活动连接，所述上推杆导向球环绕安装在上推杆上，所述弹簧环绕安装在滑动外壳上，并且二者活动连接，所述进气口设于滑动外壳的左端，并且二者为一体化结构。

本发明的有益效果在于：本发明一种用于纺织机的引纱装置，在进行使用设备的时候，通过连接块上引线盒来对纱线进行牵引，在转动机构转动的时候，会通过皮带带动限速驱动机构上的拨块进行转动，使拨块与活动推板相配合，让活动推板进行左右的往复运动，从而使其通过进气块抽取外部的气体来到进气槽内，当转速过高的时候会推动水平推杆上的推动球向右移动，推动减速组件上的下压板向下移动，使其上的减速球与转动机构相接触，从而对其达到减速的效果，在转动机构停止的时候，其抽气机构上的扇形齿轮会跟随着停止转动，使其抽气板停止对外界进行抽气，从而使管道停止对进气口进行输送气体，使上推杆在弹簧的推动上，不断的上升，使上拉轮拉动纱线向上移动，使多余的纱线向上移动，从而保持了纱线拉扯的张力。

基于现有技术而言，本发明通过改进设备的部分结构，使转动机构在转动停止的时候，能够让拉线组件缓缓向上移动，拉扯纱线，使纱线保持张力，防止设备在停止后，由于惯性的左右，输线端子向前输送一部分的纱线，使纱线失去拉扯的张力，从而垂落下来，影响设备下次的正常运行，转动机构转动的同时，能够带动限速驱动机构对转速进行检测，当设备的转速过快的时候，能够控制减速组件对转动机构进行减速，防止转速过快，输线端供应不足，造成纱线断裂。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于纺织机的引纱装置的结构示意图。

图2为本发明引线盒运行前的横截面详细的结构示意图。

图3为本发明引线盒运行后的横截面详细的结构示意图。

图4为本发明抽气机构运行后的横截面详细的结构示意图。

图5为本发明抽气机构运行时的横截面详细的结构示意图。

图6为本发明限速驱动机构运行后的横截面详细结构示意图。

图7为本发明减速组件运行后的横截面详细结构示意图

图8为本发明拉线组件运行后的横截面详细结构示意图

图中：连接块-1、动力箱-2、散热口-3、转动轮-4、引线盒-5、抽气机构-51、衔接输送机构-52、限速驱动机构-53、减速组件-54、转动机构-55、拉线组件-56、外壳-57、抽气驱动机构-511、抽气组件-512、推动衔接杆-5111、扇形齿轮-5112、齿轮轴-5113、移动框架-5114、滑动轮-5115、滑动轮连接块-5116、抽气板-5121、管道-5122、单向球-5123、单向通道-5124、弹簧-5125、抽气壳-5126、牵引轮-521、轮芯-522、牵引轮连接块-523、抽气阀块-531、进气块-532、活动推板-533、拨块-534、推动气块-535、水平推杆-536、推动球-537、排气管-538、进气槽-539、焊接块-541、弹簧连接块-542、弹簧-543、下压板-544、减速球-545、转动块-546，滚珠-551、轴圈-552、转动外圈-553、纱线拉环-554、焊接杆-555、上拉轮-561、上推杆-562、上推杆导向球-563、弹簧-564、滑动外壳-565、进气口-566。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图8，本发明提供一种用于纺织机的引纱装置，其结构包括连接块1、动力箱2、散热口3、转动轮4、引线盒5，所述连接块1的后端与动力箱2的前端相焊接，所述散热口3设于动力箱2的右端，并且二者为一体化结构，所述转动轮4嵌入安装在连接块1的底部，并且二者活动连接，所述引线盒5设于连接块1的前端，并且二者活动连接，所述引线盒5包括抽气机构51、衔接输送机构52、限速驱动机构53、减速组件54、转动机构55、拉线组件56、外壳57，所述抽气机构51的底端与外壳57的底端相焊接，所述衔接输送机构52的左端与外壳57的左端相焊接，所述限速驱动机构53位于衔接输送机构52的正上方，所述减速组件54设于限速驱动机构53的右方，并且二者活动连接，所述转动机构55位于外壳57的中心，所述拉线组件56的底端与外壳57的底端相焊接，所述抽气机构51包括抽气驱动机构511、抽气组件512，所述抽气驱动机构511的右端与抽气组件512的左端活动连接，所述抽气驱动机构511包括推动衔接杆5111、扇形齿轮5112、齿轮轴5113、移动框架5114、滑动轮5115、滑动轮连接块5116，所述推动衔接杆5111的顶端与移动框架5114的底端相焊接，所述扇形齿轮5112设于移动框架5114的内框，并且二者活动连接，所述齿轮轴5113设于扇形齿轮5112上，并且二者为一体化结构，所述移动框架5114位于滑动轮5115的正上方，所述滑动轮5115嵌入安装在滑动轮连接块5116的顶端，并且二者活动连接，所述抽气组件512包括抽气板5121、管道5122、单向球5123、单向通道5124、弹簧5125、抽气壳5126，所述抽气板5121水平嵌入在抽气壳5126上，并且二者活动连接，所述单向球5123设于管道5122上，并且二者活动连接，所述弹簧5125的右端与抽气板5121的左端相焊接，所述抽气壳5126位于单向通道5124的左方，所述单向通道5124的底端与管道5122的底端相焊接，所述抽气板5121位于管道5122的左方，所述衔接输送机构52包括牵引轮521、轮芯522、牵引轮连接块523，所述牵引轮521嵌入安装在牵引轮连接块523上，并且二者活动连接，所述轮芯522设于牵引轮521的轴心，并且二者为一体化结构，所述轮芯522位于牵引轮连接块523的下方，所述限速驱动机构53包括抽气阀块531、进气块532、活动推板533、拨块534、推动气块535、水平推杆536、推动球537、排气管538、进气槽539，所述抽气阀块531的顶端与进气块532的底端相焊接，所述活动推板533水平嵌入在抽气阀块531的右端，并且二者活动连接，所述拨块534设于活动推板533的右端，并且二者活动连接，所述推动气块535的右端设有水平推杆536，并且二者相焊接，所述推动球537设于水平推杆536的右端，并且二者未一体化结构，所述排气管538的顶端与进气槽539的底端相焊接，所述推动球537设于减速组件54的左端，并且二者活动连接，所述减速组件54包括焊接块541、弹簧连接块542、弹簧543、下压板544、减速球545、转动块546，所述焊接块541的右端设有弹簧连接块542，并且二者相焊接，所述弹簧543的顶端与弹簧连接块542的底端相焊接，所述下压板544的顶端与弹簧543的底端相焊接，所述减速球545设于下压板544的底端，并且二者为一体化结构，所述下压板544的左端嵌入安装在转动块546的中部上，并且二者铰链连接，所述下压板544的左端设有推动球537，并且二者活动连接，所述转动机构55包括滚珠551、轴圈552、转动外圈553、纱线拉环554、焊接杆555，所述滚珠551环绕安装在轴圈552上，并且二者活动连接，所述轴圈552设于转动外圈553的中心，所述纱线拉环554的内环与焊接杆555靠近外圈的部分相焊接，所述焊接杆555的内端与轴圈552的外圈相焊接，所述拉线组件56包括上拉轮561、上推杆562、上推杆导向球563、弹簧564、滑动外壳565、进气口566，所述上拉轮561嵌入安装在上推杆562的顶端，并且二者活动连接，所述上推杆562垂直嵌入在滑动外壳565的顶端中部，并且二者活动连接，所述上推杆导向球563环绕安装在上推杆562上，所述弹簧564环绕安装在滑动外壳565上，并且二者活动连接，所述进气口566设于滑动外壳565的左端，并且二者为一体化结构。

本发明的原理：在进行使用设备的时候，通过连接块1上引线盒5来对纱线进行牵引，在转动机构55转动的时候，会通过皮带带动限速驱动机构53上的拨块534进行转动，使拨块534与活动推板533相配合，让活动推板533进行左右的往复运动，从而使其通过进气块532抽取外部的气体来到进气槽539内，当转速过高的时候会推动水平推杆536上的推动球537向右移动，推动减速组件54上的下压板544向下移动，使其上的减速球545与转动机构55相接触，从而对其达到减速的效果，在转动机构停止的时候，其抽气机构51上的扇形齿轮5112会跟随着停止转动，使其抽气板5121停止对外界进行抽气，从而使管道5122停止对进气口566进行输送气体，使上推杆562在弹簧564的推动上，不断的上升，使上拉轮561拉动纱线向上移动，使多余的纱线向上移动，从而保持了纱线拉扯的张力。

本发明解决的问题是现有技术的纺织机在进行使用的时候，牵引装置如突然停止，其输送纱线的一端，往往会因为惯性的作用，向前输送一段距离的纱线，使纱线缺少了牵扯的张力，垂落下来，导致在下次加工的时候，纱线输送稳定性不佳，而造成脱落断裂，影响设备的正常加工，同时在输送纱线的时候，随着转动轴上的纱线不断的增加，转动轴的重力惯性也不断的增加，从而使转动轴速度不断加大，从而易出现输送端输线跟不上，而导致纱线断裂的情况，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过改进设备的部分结构，使转动机构在转动停止的时候，能够让拉线组件缓缓向上移动，拉扯纱线，使纱线保持张力，防止设备在停止后，由于惯性的左右，输线端子向前输送一部分的纱线，使纱线失去拉扯的张力，从而垂落下来，影响设备下次的正常运行，转动机构转动的同时，能够带动限速驱动机构对转速进行检测，当设备的转速过快的时候，能够控制减速组件对转动机构进行减速，防止转速过快，输线端供应不足，造成纱线断裂。