皮带输送机的制作方法

本发明涉及物料运输领域，尤其涉及一种皮带输送机。

背景技术：

目前在物料运输行业中，使用皮带输送机进行物料运输已经是十分常见的了，但是目前使用皮带进行物料输送时，物料输送的速率工作人员无法得知，从而导致操作者无法控制皮带输送机的送料速率。目前对于皮带输送机的送料速率，通常是直接通过电机的转动情况进行控制，精度不高且不能根据实际放料情况进行速率调整。因此，解决皮带输送机送料速率不易控制的问题就显得尤为重要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的提供一种皮带输送机，通过传送辊轮带动传送皮带移动，对物料进行运输，并且通过红外线传感器对传送皮带上输送的物料量进行记录，并通过计时器对每两个物料通过的间隔时间进行记录，与传送皮带的移动速率计算即可得出预设时间内的上料量，提高上料速率的计算精度，解决了皮带输送机送料速率不易控制的问题。

本发明提供一种皮带输送机，包括底座，所述底座上端设置有传送皮带，所述传送皮带两端设置有传送辊轮，通过传送辊轮转动带动传送皮带移动，所述底座上设置有电机，所述电机上设置有传动轮，传动轮与传送辊轮通过传动带连接，所述底座上端设置有红外线传感器，所述红外线传感器横跨在传送皮带两侧，所述红外线传感器上设置有计时器，通过红外线传感器对传送皮带上输送的物料量进行记录，并通过计时器对每两个物料通过的间隔时间进行记录，通过传送皮带的移动速率即可得出预设时间内的上料量。

进一步改进在于：所述底座上设置有plc控制器，通过plc控制器对电机、红外线传感器和计时器进行控制。

进一步改进在于：所述计时器旁设置有计算机，计时器通过信号传输线连接在计算机上。

进一步改进在于：所述传送皮带上设置有支撑块，所述支撑块通过两端的卡钳固定在传送皮带上，通过增减支撑块以适应不同大小的物料运输。

本发明的有益效果：通过传送辊轮带动传送皮带移动，对物料进行运输，并且通过红外线传感器对传送皮带上输送的物料量进行记录，并通过计时器对每两个物料通过的间隔时间进行记录，与传送皮带的移动速率计算即可得出预设时间内的上料量，提高上料速率的计算精度，便于操作者控制速度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-底座，2-传送皮带，3-传送辊轮，4-电机，5-传动轮，6-传动带，7-红外线传感器，8-计时器，9-plc控制器，10-计算机，11-支撑块，12-卡钳。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种皮带输送机，包括底座1，所述底座1上端设置有传送皮带2，所述传送皮带2两端设置有传送辊轮3，通过传送辊轮3转动带动传送皮带2移动，所述底座1上设置有电机4，所述电机4上设置有传动轮5，传动轮5与传送辊轮3通过传动带6连接，所述底座1上端设置有红外线传感器7，所述红外线传感器7横跨在传送皮带2两侧，所述红外线传感器7上设置有计时器8，通过红外线传感器7对传送皮带2上输送的物料量进行记录，并通过计时器8对每两个物料通过的间隔时间进行记录，通过传送皮带2的移动速率即可得出预设时间内的上料量。所述底座1上设置有plc控制器9，通过plc控制器9对电机4、红外线传感器7和计时器8进行控制。所述计时器8旁设置有计算机10，计时器8通过信号传输线连接在计算机10上。所述传送皮带2上设置有支撑块11，所述支撑块11通过两端的卡钳12固定在传送皮带2上，通过增减支撑块11以适应不同大小的物料运输。通过传送辊轮3带动传送皮带2移动，对物料进行运输，并且通过红外线传感器7对传送皮带2上输送的物料量进行记录，并通过计时器8对每两个物料通过的间隔时间进行记录，与传送皮带2的移动速率计算即可得出预设时间内的上料量，提高上料速率的计算精度，便于操作者控制速度。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种皮带输送机，包括底座，底座上端设置有传送皮带，传送皮带两端设置有传送辊轮，通过传送辊轮转动带动传送皮带移动，底座上设置有电机，电机上设置有传动轮，传动轮与传送辊轮通过传动带连接，底座上端设置有红外线传感器，红外线传感器横跨在传送皮带两侧，红外线传感器上设置有计时器，通过红外线传感器对传送皮带上输送的物料量进行记录，并通过计时器对每两个物料通过的间隔时间进行记录，通过传送皮带的移动速率即可得出预设时间内的上料量。通过计时器对每两个物料通过的间隔时间进行记录，与传送皮带的移动速率计算即可得出预设时间内的上料量，提高上料速率的计算精度，便于操作者控制速度。

技术研发人员：王克彬;陈思静
受保护的技术使用者：南通飞跃重型工程设备制造有限公司
技术研发日：2018.11.12
技术公布日：2019.01.25