臂架和起重机的制作方法

本发明涉及起重机技术领域，具体地涉及一种臂架和起重机。

背景技术：

履带起重机指的是，具有履带运行装置的流动式动臂起重机，主要由动力装置(发动机)、传动装置(主离合器、减速器、换向机构等)、回转机构、行驶机构(履带、行走支架)、卷扬机构(吊钩和吊杆升降机构)、操作系统、工作装置(吊杆、起重滑轮组等)和电器设备等组成。

其中，起重机的桁臂架是由型钢、管材焊接成格构式结构件的起重臂，常由若干臂节通过螺栓或销轴连接在一起以到达所需长度。在作业现场，作业人员上、下臂架时需要配备专用的楼梯。鉴于臂架是以平放的形式通过平板车进行运输，因此，楼梯不能布置在臂架的外侧，通常是固定连接在臂架的同侧的上、下弦杆之间并且与地面成垂直角度，作业人员则是沿竖直方向设置的楼梯上下攀爬进行作业。但是，随着市场对大吨位履带起重机的需求日益扩大，也就要求履带起重机能够具有更大的起重能力，而作为履带起重机的主要承载构件桁架臂宽度和高度尺寸也就相应地增加，由此造成上、下臂架的难度也随之加大，容易造成安全事故。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术存在的因楼梯固定连接在臂架的同侧的上、下弦杆之间并且与地面成垂直角度而导致的作业人员在攀爬竖直设置的楼梯时存在安全隐患的问题，提供一种臂架和起重机，该臂架通过设置调节件来根据限位件的移动调节调节件自身以及楼梯本体的延伸方向，使得楼梯本体能够保持在远离所述止挡部的工作状态或者保持在邻近所述止挡部的闲置状态，旋转可调，方便快捷。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种臂架，所述臂架包括臂架本体和楼梯，所述臂架本体包括沿水平方向延伸并且上下设置的上主弦杆和下主弦杆，所述楼梯包括楼梯本体、调节件和限位件，所述楼梯本体的顶端设为第一铰接端并且底部包括铰接部，所述第一铰接端与所述上主弦杆铰接，所述调节件的一端与所述铰接部铰接，所述下主弦杆与所述限位件连接，所述调节件连接于所述限位件并且设置为能够沿所述调节件的长度方向与所述限位件活动可调的，所述调节件设置为能够在外力作用下与所述限位件发生相对运动并绕所述调节件的一端旋转以带动所述铰接部进行靠近或远离所述限位件的运动，进而带动所述楼梯本体绕所述第一铰接端旋转，以使得所述楼梯本体能够保持在所述铰接部远离所述限位件的工作状态或者保持在所述铰接部邻近所述限位件的闲置状态。

优选地，在所述闲置状态下，所述调节件设置为自所述调节件的一端向上延伸。

优选地，所述楼梯本体底部两侧分别设置有两个所述铰接部，所述限位件设为用于与所述底座连接的档杆，所述调节件包括彼此平行并相对设置的一对调节板，所述调节板开设有自身的长度方向延伸的通槽，所述档杆贯穿一对所述调节板的通槽，一对所述调节板的通槽对应设置有止挡部，一对所述调节板的止挡部设置为能够止挡所述档杆以使得所述楼梯本体能够保持为所述工作状态。

优选地，所述通槽设为长条槽，所述止挡部设置为与所述通槽连通的缺口，所述缺口与所述通槽连通的开口设置为与所述档杆的截面匹配。

优选地，所述缺口相对于所述通槽倾斜延伸，以使得所述档杆能够自锁在所述缺口中。

优选地，所述调节板包括多个所述缺口，以使得所述楼梯本体能够对应设置有多个所述工作状态。

优选地，所述调节板的一端铰接于所述铰接部，所述楼梯包括用于连接两个所述调节板的连接件，所述连接件分别与一对所述调节板的另一端连接。

优选地，所述楼梯本体包括彼此平行并相对设置的两个扶梯杆，所述铰接部形成在所述扶梯杆的底部并且沿朝向所述档杆的方向延伸。

优选地，所述下主弦杆上设有底座，所述限位件与所述底座可拆卸地连接，所述上主弦杆设有铰接座，所述第一铰接端与所述铰接座铰接，所述铰接座和所述底座均设置在所述上主弦杆和所述下主弦杆的两个外切线之间的区域。

本发明第二方面提供了一种起重机，其特征在于，所述起重机包括所述的臂架。

通过上述技术方案，本发明提供一种臂架和起重机，该臂架通过设置调节件来根据限位件的移动以调节调节件自身以及楼梯本体的延伸方向，使得楼梯本体能够保持在远离所述止挡部的工作状态或者保持在邻近所述止挡部的闲置状态，旋转可调，方便快捷。

附图说明

图1是本发明提供的一种楼梯本体处于工作状态的结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大图；

图3是本发明提供的一种楼梯本体处于闲置状态的结构示意图；

图4是图3中b部分的局部放大图；

图5是图3的爆炸图；

图6是图3的正视图；

图7是本发明提供的一种调节板的结构示意图。

附图标记说明

1、上主弦杆；11、铰接座；2、下主弦杆；21、底座；3、楼梯本体；31、铰接部；32、第一铰接端；4、调节板；43、缺口；44、通槽；5、档杆；6、连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明一方面提供了一种臂架，如图1-7所示，所述臂架包括臂架本体和楼梯，所述臂架本体包括沿水平方向延伸并且上下设置的上主弦杆1和下主弦杆2，所述楼梯包括楼梯本体3、调节件和限位件，所述楼梯本体3的顶端设为第一铰接端32并且底部包括铰接部31，所述第一铰接端32与所述上主弦杆1铰接，所述调节件的一端与所述铰接部31铰接，所述下主弦杆2与所述限位件连接，所述调节件连接于所述限位件并且设置为能够沿所述调节件的长度方向与所述限位件活动可调的，所述调节件设置为能够在外力作用下与所述限位件发生相对运动并绕所述调节件的一端旋转以带动所述铰接部31进行靠近或远离所述限位件的运动，进而带动所述楼梯本体3绕所述第一铰接端32旋转，以使得所述楼梯本体3能够保持在所述铰接部31远离所述限位件的工作状态或者保持在所述铰接部31邻近所述限位件的闲置状态。

通过上述技术方案，本发明提供一种臂架和起重机，该臂架通过设置调节件来根据限位件的移动以调节调节件自身以及楼梯本体的延伸方向，使得楼梯本体能够保持在远离所述止挡部的工作状态或者保持在邻近所述止挡部的闲置状态，旋转可调，方便快捷。

根据本发明，调节件的设置方式不受具体的限制，只要能够使楼梯本体保持在所述工作状态或者保持在所述闲置状态即可。例如，在所述闲置状态下，调节件可以设置为自所述调节件的一端向下延伸，当由闲置状态切换为工作状态时，调节件的另一端需要绕调节件的一端向上旋转，并且调节件的一端能够相对于限位件沿调节件的长度方向进行远离限位件的移动；优选地，在所述闲置状态下，所述调节件设置为自所述调节件的一端向上延伸，当由闲置状态切换为工作状态时，调节件的另一端需要绕调节件的一端向下旋转(沿如图3所示的顺时针方向旋转)，并且调节件的能够相对于限位件沿调节件的长度方向进行远离限位件的移动，通过上述设置方式，有利于保证楼梯本体的长度更加吻合上下主弦杆之间的距离，将楼梯本体的长度最大化，减小了工作状态下的楼梯本体的底端与下主弦杆之间的高度差，便于作业人员攀登到楼梯本体上。

为了简化楼梯的结构，限位件设为档杆结构，调节件设为一对调节板。例如，所述楼梯本体3底部两侧分别设置有两个所述铰接部31，所述限位件包括与所述下主弦杆2连接的档杆5，所述调节件包括彼此平行并相对设置的一对调节板4，所述调节板4开设有自身的长度方向延伸的通槽44，所述档杆5贯穿一对所述调节板4的通槽44，一对所述调节板4的通槽44对应设置有止挡部，一对所述调节板4的止挡部设置为能够止挡所述档杆5以使得所述楼梯本体3能够保持为所述工作状态，方便可调，操作快捷，便于安装。其中，调节板4可以设置为各种结构，例如，调节板4设为如图7所示的长条结构。使用时，楼梯本体由闲置状态切换为工作状态，具体操作如下：人工抓紧楼梯本体的底部，并对楼梯本体的底部施加一个背离下主弦杆方向的水平拉力，即对楼梯本体的底部施加沿图3中向左方向的水平拉力，使得楼梯本体的底部和铰接部能够绕第一铰接端32沿图3所示的顺时针方向同步向上旋转，进而带动调节板的一端朝向远离档杆的方向移动并且使得调节杆的另一端同时绕调节板的一端沿图3所示的顺时针方向向下旋转，随着人工持续施加该水平拉力，楼梯本体的底部逐渐远离档杆，档杆相对于调节板沿通槽的延伸方向不断移动以不断靠近调节杆的另一端，直至一对所述调节板4的止挡部与档杆重合为止，此时，本体的延伸方向由图3中的与上主弦杆的中心轴线和下主弦杆的中心轴线所形成的平面几乎保持一致的闲置状态切换为图1中的与上主弦杆的中心轴线和下主弦杆的中心轴线所形成的平面偏离较大的角度的工作状态，从而实现了所述楼梯本体3能够切换并保持在所述铰接部31远离所述限位件的工作状态；待使用完毕后，对楼梯本体的底部施加一个与该水平拉力方向相反的水平推力，即对楼梯本体的底部施加沿图1中向右方向的水平拉力，使得楼梯本体由如图1所示的工作状态切换为如图3所示的闲置状态，有利于臂架进行其他操作，避免了楼梯本体对臂架其他操作产生不利影响。

为了简化调节板的加工工艺，降低制作成本，所述通槽44设为长条槽，所述止挡部设置为与所述通槽44连通的缺口43，所述缺口43与所述通槽44连通的开口设置为与所述档杆5的截面匹配。进一步的，通槽44也设为如图7所示的纵截面为长方形的形状。使用时，当楼梯本体由闲置状态切换为工作状态，通过人工对楼梯本体的底部施加一个背离下主弦杆方向的水平拉力，即对楼梯本体的底部施加沿图3中向左方向的水平拉力，带动楼梯本体的底部逐渐远离档杆，并且档杆相对于调节板沿通槽的延伸方向不断移动以不断靠近调节杆的另一端，直至档杆滑入一对所述调节板4的缺口为止，从而实现了所述楼梯本体3能够切换并保持在所述铰接部31远离所述限位件的工作状态；待使用完毕，人工对楼梯本体的底部施加作用力以使得档杆脱离缺口并沿通槽的延伸方向朝向调节板的一端移动，直至楼梯本体由如图1所示的工作状态切换为如图3所示的闲置状态，此时，档杆可以设为能够抵住通槽的位于调节杆一端的内侧壁上。

为了使得楼梯本体能够更为稳定地保持在工作状态，同时方便在外力作用下将楼梯本体由工作状态切换为闲置状态，所述缺口43相对于所述通槽44倾斜延伸，以使得所述档杆5能够自锁在所述缺口43中，使得在作业人员在攀登楼梯本体时楼梯本体不易在其所受到的沿如图2所示的向右的水平分力的作用下发生移动，安全稳固。具体的，缺口可以开设在如图7所示的通槽的上侧壁并沿如图7所示的左上方倾斜延伸；或者是，缺口可以开设在如图7所示的通槽的下侧壁并沿如图7所示的左下方倾斜延伸。待使用完毕后，需要人工对楼梯本体的底部一个沿图2的向右方向的水平拉力，使得楼梯本体底部稍微远离档杆，以带动档杆相对于调节板沿通槽的延伸方向稍微靠近调节杆的另一端并且移出缺口，也就使档杆能够重新回到通槽结构中，然后，通过人工对楼梯本体的底部施加沿图3中向左方向的水平拉力，带动楼梯本体的底部不断靠近档杆，直至楼梯本体由如图1所示的工作状态切换为如图3所示的闲置状态。

进一步的，所述调节板4包括多个所述缺口43，以使得所述楼梯本体能够对应设置有多个所述工作状态，使得楼梯本体能够根据作业人员的使用需求调节为适合的工作状态，提高了用户的使用体验。

为了加固一对调节板，楼梯还包括连接件。例如，所述调节板4的一端铰接于所述铰接部31，所述楼梯包括用于连接两个所述调节板4的连接件6，所述连接件6分别与一对所述调节板4的另一端连接。其中，连接件6可以设为各种合理结构，例如，螺栓螺母组件，一对调节板的另一端对应设置有通孔，螺栓依次穿过一对调节板的通孔并通过螺母固定，有利于一对调节板始终保持同步运动。

进一步的，所述楼梯本体3包括彼此平行并相对设置的两个扶梯杆，所述铰接部31形成在所述扶梯杆的底部并且沿朝向所述档杆5的方向延伸，使得调节板在楼梯本体的闲置状态下能够与楼梯本体接触，甚至是以如图3所示的接触方式贴合在一起，有效地避免了楼梯本体在闲置状态下影响臂架的其他操作。

进一步的，所述下主弦杆2上设有底座21，所述限位件与所述底座21可拆卸地连接，所述上主弦杆1设有铰接座11，所述第一铰接端32与所述铰接座11铰接，所述铰接座11和所述底座21均设置在所述上主弦杆1和所述下主弦杆2的两个外切线之间的区域，有利于进一步避免楼梯本体在闲置状态下影响臂架的其他操作。其中，两个外切线指的图1中所示的切线a和切线b。

根据本发明第二方面提供了一种起重机，所述起重机包括所述的臂架。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。