一种电动升降箱体的制作方法

本实用新型涉及一种上下移动专用设备，尤其涉及一种电动升降箱体。

背景技术：

随着现代人生活节奏的加快，人们去上班或者上学时往往分秒必争，对于一些居住在没有电梯配套的老公寓较高楼层的居民来说，走传统的楼梯下楼往往费时费力，会给人们的生活带来不便。此外，对于腿脚不便的特殊人群而言，哪怕只需上高一层楼都是很困难，不借用专业工具，纵然拥有一双健康手臂，也无法给予助一臂之力。电梯在城市高楼中使用广泛，但是由于其造价高昂，安装维护成本高，在一些居民小区中难以得到普及，为了解决人们早上赶时间上学或上班之急的下楼不便窘境，并且适用于普通的居民区，设计一种方便、快捷、环保的下楼工具显得非常重要。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种简易安全便捷的上下移动箱体，为人们的生活提供便利。

为实现上述的目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种电动升降箱体，包括下底板、上盖板、直立螺杆、成对导轨、平底箱体、驱动齿轮、电机齿轮和驱动电机，直立螺杆上端和成对导轨上端共同固定在上盖板下平面，直立螺杆下端和成对导轨下端共同固定在下底板上平面，作为改进：所述驱动齿轮中心设置有齿轮贯通螺母，齿轮贯通螺母与所述直立螺杆之间为螺旋上下升降配合，所述电机齿轮与所述驱动齿轮相互啮合，所述述驱动电机与所述电机齿轮同步旋转，所述平底箱体内设置有开关盒。

作为进一步改进：所述平底箱体包括固定支管、箱体两侧板、箱体后板和箱体前板，箱体前板上设置有一对上下设置的门旋钮，门旋钮上可旋转固定着进出门；固定支管两端分别固定在箱体后板和箱体前板上，固定支管上固定着开关盒，开关盒上设置有下行按钮和上行按钮；

所述箱体后板上半部分设置有后板固定通孔，箱体后板外侧面上设置有固定支座和可拆卸支座；

所述固定支座两侧上设置有成对导向凸轨，所述固定支座上平面设置有下支座齿轮台阶孔和下支座机轴凸台，下支座机轴凸台中心为下支座机轴定位孔，下支座齿轮台阶孔底平面中心设置有下支座螺杆贯穿孔；

所述可拆卸支座由上支座水平板和上支座垂直板所组成，上支座垂直板上有四个上支座固定通孔，上支座水平板下平面设置有上支座齿轮台阶孔和上支座机轴凸台，上支座机轴凸台中心为上支座机轴通孔，上支座齿轮台阶孔底平面中心设置有上支座螺杆贯穿孔；

所述上支座螺杆贯穿孔与所述下支座螺杆贯穿孔处于同一垂直线上，所述上支座机轴通孔与所述下支座机轴定位孔处于同一垂直线上；

所述驱动齿轮上的齿轮贯通螺母上下两端分别设置有齿轮孔上凸台和齿轮孔下凸台，齿轮孔下凸台可旋转配合位于下支座齿轮台阶孔之中，齿轮孔上凸台可旋转配合位于上支座齿轮台阶孔之中；

所述驱动电机可拆卸固定在上支座水平板上平面，驱动电机上的电机主轴向下外延，电机主轴可旋转配合穿越所述上支座机轴通孔，电机主轴上可拆卸固定有电机轴平键，电机主轴连同电机轴平键一起穿越所述电机齿轮上的键槽通孔，电机主轴下端可旋转配合位于所述下支座机轴定位孔；

所述成对导轨上设置有导轨凹槽，导轨凹槽内滑移配合着所述成对导向凸轨，四套支座螺栓螺母组依次穿越所述后板固定通孔和上支座固定通孔，四套支座螺栓螺母组将所述可拆卸支座紧固在所述所述箱体后板外侧面上。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型采用驱动齿轮上的齿轮贯通螺母与直立螺杆之间螺旋配合具有自锁功能，安全可靠。

2、本实用新型采用电机齿轮与驱动齿轮相互啮合，只需点动下行按钮和上行按钮按键，就可驱动平底箱体整体上、下移动，可以轻松、缓慢地将个人无法提起的重物作上下移动；也为腿脚不方便人群提供了一种简易的上下楼辅助设施，特别适合偏远地区以及临时建筑使用。

附图说明

图1为本实用新型的背侧角度立体外观图。

图2为本实用新型的背侧角度立体外观图。

图3为图1或图2中同时沿着。

图4为图2中的平底箱体50立体外观图。

图5为图2中的可拆卸上支座58立体外观图。

图6为图2中的可拆卸上支座58单独放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图中：下底板10、上盖板20、成对导向凸轨24、电机轴平键28、直立螺杆30、后板固定通孔34、成对导轨40、导轨凹槽42、支座螺栓螺母组44、平底箱体50、固定支管51、箱体两侧板52、箱体后板53和箱体前板54、进出门55、开关盒57、可拆卸上支座58、固定下支座59、驱动齿轮60、下行按钮61、上行按钮62、齿轮贯通螺母63、门旋钮65、电机齿轮70、驱动电机80、电机主轴81、上支座水平板82、上支座螺杆贯穿孔83、上支座固定通孔84、上支座垂直板85、上支座齿轮台阶孔86、上支座机轴通孔87、上支座机轴凸台88、下支座螺杆贯穿孔93、下支座齿轮台阶孔96、下支座机轴定位孔97、下支座机轴凸台98。

图1和图2中的上盖板20以透明状态展现。

图1-3所示的一种电动升降箱体，包括下底板10、上盖板20、直立螺杆30、成对导轨40、平底箱体50、驱动齿轮60、电机齿轮70和驱动电机80，直立螺杆30上端和成对导轨40上端共同固定在上盖板20下平面，直立螺杆30下端和成对导轨40下端共同固定在下底板10上平面，作为改进：所述驱动齿轮60中心设置有齿轮贯通螺母63，齿轮贯通螺母63与所述直立螺杆30之间为螺旋上下升降配合，所述电机齿轮70与所述驱动齿轮60相互啮合，所述述驱动电机80与所述电机齿轮70同步旋转，所述平底箱体50内设置有开关盒57。

作为进一步改进：如图3-6所示：所述平底箱体50包括固定支管51、箱体两侧板52、箱体后板53和箱体前板54，箱体前板54上设置有一对上下设置的门旋钮65，门旋钮65上可旋转固定着进出门55；固定支管51两端分别固定在箱体后板53和箱体前板54上，固定支管51上固定着开关盒57，开关盒57上设置有下行按钮61和上行按钮62；

所述箱体后板53上半部分设置有后板固定通孔34，箱体后板53外侧面上设置有固定支座59和可拆卸支座58；

所述固定支座59两侧上设置有成对导向凸轨24，所述固定支座59上平面设置有下支座齿轮台阶孔96和下支座机轴凸台98，下支座机轴凸台98中心为下支座机轴定位孔97，下支座齿轮台阶孔96底平面中心设置有下支座螺杆贯穿孔93；

所述可拆卸支座58由上支座水平板82和上支座垂直板85所组成，上支座垂直板85上有四个上支座固定通孔84，上支座水平板82下平面设置有上支座齿轮台阶孔86和上支座机轴凸台88，上支座机轴凸台88中心为上支座机轴通孔87，上支座齿轮台阶孔86底平面中心设置有上支座螺杆贯穿孔83；

所述上支座螺杆贯穿孔83与所述下支座螺杆贯穿孔93处于同一垂直线上，所述上支座机轴通孔87与所述下支座机轴定位孔97处于同一垂直线上；

所述驱动齿轮60上的齿轮贯通螺母63上下两端分别设置有齿轮孔上凸台68和齿轮孔下凸台69，齿轮孔下凸台69可旋转配合位于下支座齿轮台阶孔96之中，齿轮孔上凸台68可旋转配合位于上支座齿轮台阶孔86之中；

所述驱动电机80可拆卸固定在上支座水平板82上平面，驱动电机80上的电机主轴81向下外延，电机主轴81可旋转配合穿越所述上支座机轴通孔87，电机主轴81上可拆卸固定有电机轴平键28，电机主轴81连同电机轴平键28一起穿越所述电机齿轮70上的键槽通孔，电机主轴81下端可旋转配合位于所述下支座机轴定位孔97；

所述成对导轨40上设置有导轨凹槽42，导轨凹槽42内滑移配合着所述成对导向凸轨24，四套支座螺栓螺母组44依次穿越所述后板固定通孔34和上支座固定通孔84，四套支座螺栓螺母组44将所述可拆卸支座58紧固在所述所述箱体后板53外侧面上。

实施例中：

下行按钮61和上行按钮62为点动开关按键线路。

要对平底箱体50执行下行指令时，只需用手指按住下行按钮61，驱动电机80以一个方向旋转，通过电机主轴81上的电机轴平键28，驱动电机齿轮70同步旋转；电机齿轮70与驱动齿轮60相互啮合，电机齿轮70带动驱动齿轮60反方向旋转，驱动齿轮60上的齿轮贯通螺母63与直立螺杆30上做螺旋下降运动，带动可拆卸上支座58和固定下支座59以及平底箱体50整体沿着成对导轨40上的导轨凹槽42平稳下行；到达低位目的地时，只需松开下行按钮61，驱动电机80停止工作，整个平底箱体50停止下行。

同理，要对平底箱体50执行上行指令时，只需用手指按住上行按钮62，驱动电机80以另一个方向旋转，通过电机主轴81上的电机轴平键28，驱动电机齿轮70同步旋转；电机齿轮70与驱动齿轮60相互啮合，电机齿轮70带动驱动齿轮60反方向旋转，驱动齿轮60上的齿轮贯通螺母63与直立螺杆30上做螺旋下降运动，带动可拆卸上支座58和固定下支座59以及平底箱体50整体沿着成对导轨40上的导轨凹槽42平稳上行；到达低位目的地时，只需松开上行按钮62，驱动电机80停止工作，整个平底箱体50停止下行。

本实用新型上述实质性的特点具有以下进步效果：

1、本实用新型采用驱动齿轮60上的齿轮贯通螺母63与直立螺杆30之间螺旋配合具有自锁功能，安全可靠。

2、本实用新型采用电机齿轮70与驱动齿轮60相互啮合，只需点动下行按钮61和上行按钮62按键，就可驱动平底箱体50整体上、下移动，可以轻松、缓慢地将个人无法提起的重物作上下移动；也为腿脚不方便人群提供了一种简易的上下楼辅助设施，特别适合偏远地区以及临时建筑使用。