一种新型自动打包机的制作方法

文档序号:15905364发布日期:2018-11-09 22:45阅读:248来源:国知局
一种新型自动打包机的制作方法

本实用新型涉及打包机技术领域,具体为一种新型自动打包机。



背景技术:

打包机适用:广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观,现有打包机的捆扎原理:捆扎机是使用捆扎带缠绕产品,然后收紧并将两端通过熔融或打包扣连接的机器,现有的打包机的结构组成:主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。

目前,现有的打包机导带弓架都是嵌套固定在机座中,并完全固定竖立于工作台面上而无法活动。因此,由于导带弓架限制阻挡,无法从任意角度方向取放打包物。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型自动打包机,解决了现有的打包机由于导带弓架限制阻挡,无法从任意角度方向取放物料的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型自动打包机,包括机座、控制面板、机芯、工作台面、带道、球开关、导带弓架、弓架驱动机构、弓架固定枢轴和带盘,所述导带弓架左右两侧各连接有一个弓架驱动机构,所述工作台面设置在机座的顶部,所述带道开设在工作台面的中间位置,所述控制面板和球开关分别位于带道的两侧,所述导带弓架的两个底端均通过弓架固定枢轴铰接在带道内,所述机芯设置在带道的中部,所述带盘设置在机座的储带箱内部,所述机座内还设有用于热融粘接捆扎带的电热头。

优选的,所述导带弓架的底部两边均安装有轴承,轴承固定连接在机座的机座上,且弓架固定枢轴活动连接在轴承内。

优选的,所述弓架驱动机构采用气缸,气缸的活塞杆一端通过关节轴承与所述导带弓架的中下部固定连接,气缸的活塞杆另一端固定连接在所述机座的侧面。

优选的,所述控制面板上至少设有六个控制按钮,控制按钮包括电源开关、送退带开关和捆扎方式选择开关。

优选的,所述机座的底部设有移动装置,移动装置包括支架和设置在支架底端的轮子。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型自动打包机,具备以下有益效果:

该新型自动打包机,一方面,在导带弓架左右两侧各连接有一个弓架驱动机构,弓架驱动机构采用气缸,气缸的活塞杆一端通过关节轴承与导带弓架的中下部固定连接,气缸的活塞杆另一端固定连接在机座的侧面,另一方面,导带弓架的两个底端均通过弓架固定枢轴铰接在带道内,导带弓架的底部两边均安装有轴承,轴承固定连接在机座的机座上,且弓架固定枢轴活动连接在轴承内,弓架驱动机构控制导带弓架在工作台面上翻转摆动,非工作状态时,导带弓架斜置在机座台面一端,机座台面上方无任何阻挡,可从多个方向自由放置打包物,解决了现有的打包机由于导带弓架限制阻挡,无法从任意角度方向取放物料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型电热头的结构示意图。

图中:1机座、2控制面板、3机芯、4工作台面、5带道、6球开关、7导带弓架、8弓架驱动机构、9弓架固定枢轴、10带盘、11电热头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型自动打包机,是使用捆扎带捆扎产品,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合连接,打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观,包括机座1、控制面板2、机芯3、工作台面4、带道5、球开关6、导带弓架7、弓架驱动机构8、弓架固定枢轴9和带盘10,机座1的底部设有移动装置,移动装置包括支架和设置在支架底端的轮子,为了便于移动,该实施例采用万向轮,万向轮是指安装在脚轮轮子的支架能在动载或者静载中水平360度旋转,使机座1具有移动功能,导带弓架7左右两侧各连接有一个弓架驱动机构8,弓架驱动机构8使用气动电磁阀和数字计时器,此外,该实施例处理器控制模块为单片机控制电路,驱动机构可控制导带弓架7的翻转速度及角度,弓架驱动机构8采用气缸,气缸的活塞杆一端通过关节轴承与导带弓架7的中下部固定连接,气缸的活塞杆另一端固定连接在机座1的侧面,气缸使用外接气源,与气动电磁阀和数字计时器相连接,受制于机体总控制系统,工作台面4设置在机座1的顶部,带道5开设在工作台面4的中间位置,控制面板2和球开关6分别位于带道5的两侧,控制面板2上至少设有六个控制按钮,控制按钮包括电源开关、送退带开关和捆扎方式选择开关,电源开关上设有电源指示灯,若指示灯亮说明电源开关未关闭,捆扎方式选择开关有连续开关、手动开关和自动开关三种方式,连续捆扎方式:不用操作任何开关,机器按调定的间隔时间不停地捆扎,适用于大量生产的流水作业,手动捆扎方式:每按一次捆扎按钮开关5捆扎一次,适用于生产速度相对较慢的或零散捆扎的场合,自动方式:有如下操作方法:球开关6:球开关6设置于工作台面4上,被捆扎的物体在工作台面4上移动,当其压下球开关6时就会自动捆扎,脚踏开关:每踏一下脚踏开关,物体就打包一次,控制按钮还有急停开关按钮:无论机器处于任何状态,若需机器立刻停止运转,只需按下该按钮即可,若需重新开启,按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状,导带弓架7的两个底端均通过弓架固定枢轴9铰接在带道5内,导带弓架7的底部两边均安装有轴承,轴承固定连接在机座1上,且弓架固定枢轴9活动连接在轴承内,机芯3设置在机座1内部。该打包机还包括:烫头组合,顶体组合,摆杆组合,凸轮主轴组合,送退带单元等,用于热熔粘接捆扎带的烫头组合设置在带道5的中部,带盘10设置在机座1的储带箱内部。可选的,烫头组合可以是电热头11。本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或380V电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理:弓架驱动机构8控制导带弓架7在工作台面4上翻转摆动,非工作状态时,导带弓架7斜置在机座1的工作台面4的一端,机座1的工作台面4上方无任何阻挡,可从多个方向自由放置打包物,当打包物固定放置在工作台面4后,导带弓架7左右两端的弓架驱动机构8使导带弓架7翻转竖立于机座1的工作台面4上,接着打包机自动完成聚带、送带、热合、切断的捆扎打包过程,取走打包物之后,导带弓架7自动复位非工作状态,该自动打包机具有穿带方便,操作简易,自动化程度高,能与工业机器人或机械手定点取放堆垛作业完美配合的特点。

综上所述,该新型自动打包机,一方面,在导带弓架7左右两侧各连接有一个弓架驱动机构8,弓架驱动机构8采用气缸,气缸的活塞杆一端通过关节轴承与导带弓架7的中下部固定连接,气缸的活塞杆另一端固定连接在机座1的侧面,另一方面,导带弓架7的两个底端均通过弓架固定枢轴9铰接在带道5内,导带弓架7的底部两边均安装有轴承,轴承固定连接在机座1的机座1上,且弓架固定枢轴9活动连接在轴承内,弓架驱动机构8控制导带弓架7在工作台面4上翻转摆动,非工作状态时,打包机导带弓架7斜置在机座1的工作台面4的一端,机座1台面上方无任何阻挡,可从多个方向自由放置打包物,解决了现有的打包机由于导带弓架7限制阻挡,无法从任意角度方向取放物料的问题。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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