本实用新型涉及拼板设计领域，特别是涉及一种无开缝高性能模切拼板。
背景技术：
纸箱(英文为carton或者hard paper case)，在包装领域中被大量使用，是应用最广泛的包装制品，主要用于物品的装载。
目前，常见的纸箱通常是通过多个纸板组合连接形成，但是，要进行多个纸板的切割加工，加工难度大，效率低，容易出现加工后的各个纸板的尺寸误差较大，导致其连接可靠性低，且接后的各个纸板之间的缝隙多，会重影响其成品纸箱的性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供能进行一次模切加工即可获得，容易拼接的一种无开缝高性能模切拼板。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种无开缝高性能模切拼板，包括顶板、底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一粘接板、第二粘接板、第三粘接板、第四粘接板、第五粘接板、第六粘接板和第七粘接板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板一体成型，所述顶板和底板分别与第一侧板的两端相连接，并均与第一侧板一体成型，所述第一粘接板和第一侧板一体成型，所述第二粘接板、第三粘接板均与第二侧板一体成型，所述第四粘接板、第五粘接板均与第三侧板一体成型，所述第六粘接板、第七粘接板均与第四侧板一体成型，所述顶板的长度、底板的长度、第一侧板的长度、第三侧板的长度均相等，所述第一侧板的宽度、第二侧板的宽度、第三侧板的宽度、第四侧板的宽度均相等，所述顶板的宽度、底板的宽度、第二侧板的长度、第四侧板的长度均相等。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中的各个板间均为一体式连接，使得本实用新型可以通过一次模切加工获得整个本实用新型，加工难度小，效率高，且所获得的各个板间不会存在缝隙，并在对各个板进行尺寸限定后，通过相应的折入粘接，最终能使本实用新型形成一个完整的纸箱，由于其各个板为一次加工获得的误差小，使得所形成的纸箱需要粘合的部分少，性能优秀，稳定性好。
在一些实施方式中，第二粘接板的宽度和第六粘接板的宽度均小于顶板的长度。由此，能保证顶板在与第二粘接板或第六粘接板粘接时，第二粘接板和第六粘接板不会超出顶板的粘接范围，影响其粘合效果。
在一些实施方式中，第三粘接板的宽度和第七粘接板的宽度均小于底板的长度。由此，能保证底板在与第三粘接板或第七粘接板粘接时，第三粘接板或第七粘接板不会超出底板的粘接范围，影响其正常使用。
在一些实施方式中，第四粘接板的宽度小于顶板的宽度。由此，能保证顶板在与第四粘接板粘接时，第四粘接板不会超出顶板的粘接范围，影响其粘合效果。
在一些实施方式中，第五粘接板的宽度小于底板的宽度。由此，能保证底板在与第五粘接板粘接时，第五粘接板不会超出底板的粘接范围，影响其粘合效果。
在一些实施方式中，第一粘接板的长度小于第四侧板的长度。由此，能保证第一粘接板在于第四侧板粘接时，第一粘接板不会超过第四侧板的粘接范围，影响其粘合效果。
在一些实施方式中，顶板、底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一粘接板、第二粘接板、第三粘接板、第四粘接板、第五粘接板、第六粘接板和第七粘接板均由纸板组成。由此，能保证各板的统一性和一体性。
在一些实施方式中，纸板包括上纸板、第一波浪形芯纸、中间纸板、第二波浪形芯纸和下纸板，所述上纸板、第一波浪形芯纸、中间纸板、第二波浪形芯纸和下纸板依次连接，所述第一波浪形芯纸的波浪朝向和第二波浪形芯纸的波浪朝向相垂直。波浪朝向相互垂直的第一波浪形芯纸和第二波浪形芯纸的设置，使得第一波浪形芯纸和第二波浪形芯纸的波浪下陷处成交叉状，能使在第一波浪形芯纸或者第二波浪形芯纸的波浪下陷处不易发生坍塌，保证了本实用新型的强度性能和支撑性能。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的无开缝高性能模切拼板的俯视图。
图2为图1的无开缝高性能模切拼板的正视图。
图3为图1的无开缝高性能模切拼板的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1、图2和图3，本实用新型的无开缝高性能模切拼板，包括顶板1、底板2、第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5、第四侧板6、第一粘接板7、第二粘接板8、第三粘接板9、第四粘接板10、第五粘接板11、第六粘接板12和第七粘接板13。
顶板1、底板2、第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5、第四侧板6、第一粘接板7、第二粘接板8、第三粘接板9、第四粘接板10、第五粘接板11、第六粘接板12和第七粘接板13均由同一个纸板20组成。
由于各板均由同一纸板20组成，则第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5和第四侧板6一体成型，顶板1和底板2分别与第一侧板3的两端相连接，并均与第一侧板3一体成型，第一粘接板7和第一侧板3一体成型，第二粘接板8、第三粘接板9均与第二侧板4一体成型，第四粘接板10、第五粘接板11均与第三侧板5一体成型，第六粘接板12、第七粘接板13均与第四侧板6一体成型。
而纸板20包括上纸板201、第一波浪形芯纸202、中间纸板203、第二波浪形芯纸204和下纸板205。上纸板201、第一波浪形芯纸202、中间纸板203、第二波浪形芯纸204和下纸板205依次粘合连接，第一波浪形芯纸202的波浪朝向和第二波浪形芯纸204的波浪朝向相垂直。
顶板1的长度、底板2的长度、第一侧板3的长度、第三侧板5的长度均相等，所述第一侧板3的宽度、第二侧板4的宽度、第三侧板5的宽度、第四侧板6的宽度均相等，所述顶板1的宽度、底板2的宽度、第二侧板4的长度、第四侧板6的长度均相等。而第二粘接板8的宽度和第六粘接板12的宽度均小于顶板1的长度，第三粘接板9的宽度和第七粘接板13的宽度均小于底板2的长度，第四粘接板10的宽度小于顶板1的宽度，第五粘接板11的宽度小于底板2的宽度，第一粘接板7的长度小于第四侧板6的长度。本实用新型中，各部件的长度指其水平方向上的横向长度，而宽度则指其竖直方向上的纵向长度。
本实用新型在需要获得时，顶板1、底板2、第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5、第四侧板6、第一粘接板7、第二粘接板8、第三粘接板9、第四粘接板10、第五粘接板11、第六粘接板12和第七粘接板13均可由纸板20通过一次模切加工获得。由此，获得本实用新型的加工难度小，效率高，且由于各个板间的不存在缝隙，加工误差小，能使最后的的成品性能优秀。
而本实用新型在使用时，顶板1分别与第二粘接板8、第四粘接板10、第六粘接板12通过胶水粘接，底板2分别与第三粘接板9、第五粘接板11、第七粘接板13通过胶水粘接，第四侧板6与第一粘接板7通过胶水粘接。由此，顶板1、底板2、第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5和第四侧板6能连接形成纸箱，操作简单，实用性强。另外，顶板1与第二粘接板8、第四粘接板10、第六粘接板12的连接，底板2与第三粘接板9、第五粘接板11、第七粘接板13的连接，第四侧板6与第一粘接板7连接，均都可以通过胶带来实现粘接。
另一方面，除了粘接的方式，顶板1与第二粘接板8、第四粘接板10、第六粘接板12的连接，底板2与第三粘接板9、第五粘接板11、第七粘接板13的连接，第四侧板6与第一粘接板7连接，还可以通过磁吸式连接。
即通过在顶板1、第二粘接板8、第四粘接板10和第六粘接板12需要连接的位置设置磁铁，使得顶板1与第二粘接板8、第四粘接板10、第六粘接板12通过对应磁铁吸附连接；通过在底板2、第三粘接板9、第五粘接板11和第七粘接板13需要连接的位置设置磁铁，使得底板2与第三粘接板9、第五粘接板11和第七粘接板13通过对应磁铁吸附连接；通过在第四侧板6和第一粘接板7需要连接的位置设置磁铁，使得第四侧板6与第一粘接板7通过对应磁铁吸附连接。
顶板1与第二粘接板8、第四粘接板10、第六粘接板12的连接，底板2与第三粘接板9、第五粘接板11、第七粘接板13的连接，第四侧板6与第一粘接板7连接，还可以通过魔术贴连接。
即通过在顶板1需要连接的位置设置魔术贴的钩面，在第二粘接板8、第四粘接板10和第六粘接板12需要连接的位置设置魔术贴的绒面，使得顶板1与第二粘接板8、第四粘接板10、第六粘接板12通过魔术贴连接；通过在底板2需要连接的位置设置魔术贴的钩面，在第三粘接板9、第五粘接板11和第七粘接板13需要连接的位置设置魔术贴的绒面，使得底板2与第三粘接板9、第五粘接板11和第七粘接板13通过魔术贴连接；通过在第四侧板6需要连接的位置设置魔术贴的钩面，在第一粘接板7需要连接的位置设置魔术贴的绒面，使得第四侧板6与第一粘接板7通过魔术贴连接。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。