本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及分子筛热处理炉，特别是一种用于分子筛水热处理炉的自动包装出料装置。
背景技术：
热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，随着社会的发展和科学的进步热处理炉广泛运用在分子筛水热处理上。
现有技术中，申请号为201420691854.4的专利文件公开了一种生产分子筛专用水热超稳处理炉,包括炉体，在炉体内设有电加热装置和回转式热处理滚筒，在滚筒的装料口设有密封端盖，在炉体外设有热处理滚筒驱动装置，在密封盖上设有氨蒸汽排放口，氨蒸汽排放口通过旋转轴头管与氨蒸汽排放管联接，氨蒸汽排放管接水浴除氨装置，所述水浴除氨装置包括密闭桶体，在桶体底部接有进水管，在桶体中部接有排水管，在桶体顶部接有尾气排放管，氨蒸汽排放管插入桶体，氨蒸汽排放管末端开口于桶体底部，采用该热处理炉对分子筛进行水热超稳处理时，催化剂在烘干过程中不会结块，催化剂比表面积增大，烘干过程产生氨水蒸汽不会排放到大气中污染环境，但是炉体在出料包装时，不便于防止漏料情况，造成资源浪费，不能满足用户的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于分子筛水热处理炉的自动包装出料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于分子筛水热处理炉的自动包装出料装置，包括处理炉，所述处理炉的底侧固定安装有出料斗，所述出料斗的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上焊接有闸门，所述闸门的一端延伸至出料斗内，所述出料斗的下方设有安装座，所述安装座的顶侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有滑动板，所述滑动板的底侧焊接有连接块，所述连接块的两侧均转动连接有连接杆，所述连接杆为倾斜设置，且连接杆远离连接块的一端焊接有滑动块，所述安装槽的底侧内壁上对称开设有两个滑动槽，两个滑动槽的两侧内壁上均焊接有同一个滑杆，所述滑动块的一侧延伸至滑动槽内，且滑动套设在滑杆上，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别焊接在两个滑动槽相互远离的一侧内壁上和滑动块靠近弹簧的一侧上，所述连接块的底侧设有控制机构。
优选的，所述控制机构包括固定安装在连接块的底侧上的第一导电块，所述安装槽的底侧内壁上固定安装有第二导电块，所述第二导电块位于第一导电块的正下方。
优选的，所述第二导电块的底侧固定安装有安装杆，安装杆底端焊接在安装槽的底侧内壁上，且安装杆为绝缘体。
优选的，所述气缸远离出料斗的一侧设有固定安装在处理炉底侧上的电源，电源、气缸、第一导电块和第二导电块依次连接并构成回路，连接块为绝缘体。
优选的，所述滑动块上开设有滑动孔，滑杆靠近滑动块的一端滑动安装在滑动孔内。
优选的，所述滑动槽的内壁上滚动安装有滚珠，滚珠与滑动块滚动接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过利用处理炉、出料斗、气缸、闸门、安装座、安装槽、滑动板、连接块、连接杆、滑动块、滑动槽、滑杆、弹簧、第一导电块和第二导电块的配合使用，使得包装桶的重力增加，使包装桶压动滑动板，滑动板在安装槽内向下滑动，滑动板带动连接块滑动，当包装桶装满时，正好使得连接块带动第一导电块与第二导电块接触，由于电源、气缸、第一导电块和第二导电块依次连接并构成回路，气缸通电启动，气缸的输出轴带动闸门滑入出料斗内，对出料斗进行封堵,本实用新型结构简单，使用方便，工作人员进行更换新的包装桶时，能够有效的防止漏料，满足用户的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于分子筛水热处理炉的自动包装出料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于分子筛水热处理炉的自动包装出料装置的A部分的放大图。
图中：1处理炉、2出料斗、3气缸、4闸门、5安装座、6安装槽、7滑动板、8连接块、9连接杆、10滑动块、11滑动槽、12滑杆、13弹簧、14第一导电块、15第二导电块、16电源、17安装杆、18滑动孔、19滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于分子筛水热处理炉的自动包装出料装置，包括处理炉1，处理炉1的底侧固定安装有出料斗2，出料斗2的一侧固定安装有气缸3，气缸3的输出轴上焊接有闸门4，闸门4的一端延伸至出料斗2内，出料斗2的下方设有安装座5，安装座5的顶侧开设有安装槽6，安装槽6内滑动安装有滑动板7，滑动板7的底侧焊接有连接块8，连接块8的两侧均转动连接有连接杆9，连接杆9为倾斜设置，且连接杆9远离连接块8的一端焊接有滑动块10，安装槽6的底侧内壁上对称开设有两个滑动槽11，两个滑动槽11的两侧内壁上均焊接有同一个滑杆12，滑动块10的一侧延伸至滑动槽11内，且滑动套设在滑杆12上，滑杆12上套设有弹簧13，弹簧13的两端分别焊接在两个滑动槽11相互远离的一侧内壁上和滑动块10靠近弹簧13的一侧上，连接块8的底侧设有控制机构,通过利用处理炉1、出料斗2、气缸3、闸门4、安装座5、安装槽6、滑动板7、连接块8、连接杆9、滑动块10、滑动槽11、滑杆12、弹簧13、第一导电块14和第二导电块15的配合使用，使得包装桶的重力增加，使包装桶压动滑动板7，滑动板7在安装槽6内向下滑动，滑动板7带动连接块8滑动，当包装桶装满时，正好使得连接块8带动第一导电块14与第二导电块15接触，由于电源16、气缸3、第一导电块14和第二导电块15依次连接并构成回路，气缸3通电启动，气缸3的输出轴带动闸门4滑入出料斗2内，对出料斗2进行封堵,本实用新型结构简单，使用方便，工作人员进行更换新的包装桶时，能够有效的防止漏料，满足用户的使用需求。
本实用新型中，控制机构包括固定安装在连接块8的底侧上的第一导电块14，安装槽6的底侧内壁上固定安装有第二导电块15，第二导电块15位于第一导电块14的正下方，第二导电块15的底侧固定安装有安装杆17，安装杆17底端焊接在安装槽6的底侧内壁上，且安装杆17为绝缘体，气缸3远离出料斗2的一侧设有固定安装在处理炉1底侧上的电源16，电源16、气缸3、第一导电块14和第二导电块15依次连接并构成回路，连接块8为绝缘体，滑动块10上开设有滑动孔18，滑杆12靠近滑动块10的一端滑动安装在滑动孔18内，滑动槽11的内壁上滚动安装有滚珠19，滚珠19与滑动块10滚动接触，通过利用处理炉1、出料斗2、气缸3、闸门4、安装座5、安装槽6、滑动板7、连接块8、连接杆9、滑动块10、滑动槽11、滑杆12、弹簧13、第一导电块14和第二导电块15的配合使用，使得包装桶的重力增加，使包装桶压动滑动板7，滑动板7在安装槽6内向下滑动，滑动板7带动连接块8滑动，当包装桶装满时，正好使得连接块8带动第一导电块14与第二导电块15接触，由于电源16、气缸3、第一导电块14和第二导电块15依次连接并构成回路，气缸3通电启动，气缸3的输出轴带动闸门4滑入出料斗2内，对出料斗2进行封堵,本实用新型结构简单，使用方便，工作人员进行更换新的包装桶时，能够有效的防止漏料，满足用户的使用需求。
工作原理：在使用的时候，包装桶放置在滑动板7的顶侧上，包装桶的重力增加，使包装桶压动滑动板7，滑动板7在安装槽6内向下滑动，滑动板7带动连接块8滑动，连接块8带动连接杆9转动，连接杆9转动并推动滑动块10在滑动槽11内的滑杆12上滑动，使滑动块10压动弹簧13，使得弹簧13发生弹性形变，产生反作用推力，在此过程中，当包装桶装满时，正好使得连接块8带动第一导电块14与第二导电块15接触，由于电源16、气缸3、第一导电块14和第二导电块15依次连接并构成回路，气缸3通电启动，气缸3的输出轴带动闸门4滑入出料斗2内，对出料斗2进行封堵，然后工作人员进行更换新的包装桶，操作简单，满足用户的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。