本实用新型属于床垫自动装袋机，特别涉及一种床垫自动装袋机二级气缸床垫压缩机构。
背景技术：
目前床垫自动装袋机由以下机构组成：1）床垫输送机；2）床垫料仓及料仓升降机构；3）床垫装袋压缩机构；4）床垫装袋位置限位机构5）床垫装袋机构。自动装袋流程是：1）床垫输送机输送床垫到床垫料仓；2）床垫料仓上升到装袋高度（与装袋机构、床垫压缩机构在一个水平面）；3）床垫压缩机构前进压缩床垫；4)床垫装袋位置限位机构前进限位；5）压缩机构后退靠在装袋限位机构上完成装袋位置定位，保证产品压缩位置的稳定性；6）装袋机构前进推床垫装袋；7）装袋完成后装袋机构后退归位、料仓升降机构下降轨位；8）压缩机构前进放开装袋限位机构；9）装袋限位机构后退归位；10）床垫压缩机构后退归位。
使用中发现装袋机存在以下问题：1）装袋机动作复杂，装袋周期长，由于新推出的床垫生产线设备速度不断提高，导致床垫装袋速度慢于床垫生产线的速度，导致床垫生产线不能全速运行；2）装袋机稳定性差，装袋限位机构因为床垫压缩机构的撞击容易变形发生故障，制约床垫生产线的生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种生产效率高的、稳定性好的床垫自动装袋机二级气缸床垫压缩机构。
本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种床垫自动装袋机二级气缸床垫压缩机构，包括一级压缩机构安装板，在一级压缩机构安装板中间的左右两侧分别固定有一级压缩机构压缩气缸前安装板及一级压缩机构压缩气缸后安装板，在一级压缩机构压缩气缸前安装板及一级压缩机构压缩气缸后安装板之间装有一级压缩机构压缩气缸；其特征在于一级压缩机构压缩气缸的活塞杆左端固定有二级压缩机构压缩气缸安装板，二级压缩机构压缩气缸安装板上装有二级压缩机构压缩气缸，二级压缩机构压缩气缸的左侧固定在一级压缩机构导杆安装板上；一级压缩机构压缩气缸的上下两侧分别装有一级压缩机构导杆一及一级压缩机构导杆二；一级压缩机构导杆一的右端依次装有一级压缩机构导杆缓冲垫一及一级压缩机构导杆限位块一；一级压缩机构导杆一上滑动地装有一级压缩机构导杆轴承一，一级压缩机构导杆轴承一固定在一级压缩机构导杆轴承固定座一上，一级压缩机构导杆轴承固定座一固定安装在一级压缩机构安装板上；一级压缩机构导杆一的左端固定在一级压缩机构导杆固定座一上，一级压缩机构导杆固定座一固定在一级压缩机构导杆安装板上；一级压缩机构导杆二的右端依次装有一级压缩机构导杆缓冲垫二及一级压缩机构导杆限位块二；一级压缩机构导杆二上滑动地装有一级压缩机构导杆轴承二，一级压缩机构导杆轴承二固定在一级压缩机构导杆轴承固定座二上，一级压缩机构导杆轴承固定座二固定安装在一级压缩机构安装板上；一级压缩机构导杆二的左端固定在一级压缩机构导杆固定座二上，一级压缩机构导杆固定座二固定在一级压缩机构导杆安装板上；二级压缩机构压缩气缸的活塞杆左端固定有二级压缩机构压缩气缸前段安装板，二级压缩机构压缩气缸前段安装板的左侧固定在面板安装板上；二级压缩机构压缩气缸的上下两侧分别装有二级压缩机构导杆一及二级压缩机构导杆二，二级压缩机构导杆一的右端依次装有二级压缩机构导杆缓冲垫一及二级压缩机构导杆限位块一，二级压缩机构导杆一上滑动地装有二级压缩机构导杆轴承一，二级压缩机构导杆轴承一固定在一级压缩机构导杆安装板上；二级压缩机构导杆一的左端固定在二级压缩机构导杆固定座一上，二级压缩机构导杆固定座一固定在面板安装板上；二级压缩机构导杆二的右端依次装有二级压缩机构导杆缓冲垫二及二级压缩机构导杆限位块二，二级压缩机构导杆二上滑动地装有二级压缩机构导杆轴承二，二级压缩机构导杆轴承二固定在一级压缩机构导杆安装板上，二级压缩机构导杆二的左端固定在二级压缩机构导杆固定座二上，二级压缩机构导杆固定座二固定在面板安装板上；面板安装板的左侧固定有右侧面板，右侧面板置于床垫升降料仓面板右侧，床垫升降料仓面板的左侧框架上固定有左侧床垫压缩靠板；一级压缩机构压缩气缸及二级压缩机构压缩气缸的前后腔均设有进出气管，进出气管与压气控制系统连通，并由其控制。
本实用新型的有益效果是，该实用新型取消床垫压缩机构装袋位置的限位机构，1套气缸的床垫压缩机构变成二级气缸，1个小行程气缸加1个大行程气缸的压缩机构，小行程气缸压缩机构实现二次压缩，大行程气缸实现1次压缩，2个气缸机构同时前进实现床垫压缩，床垫产品压缩后，小行程二次压缩气缸后退归位，通过大行程气缸前进的行程保证装袋位置的稳定性。如果产品包装松散一些，可以不适用二级压缩，只使用一级压缩，这样装袋周期会更短，如果产品包装比较饱满，那么必须要同时使用一级和二级压缩。
附图说明
以下结合附图，以实施例具体说明。
图1是床垫自动装袋机二级气缸床垫压缩机构主视图。
图中：1-左侧床垫压缩靠板；2-床垫升降料仓面板；3-右侧面板；4-面板安装板；5-二级压缩机构导杆固定座一；6-二级压缩机构导杆轴承一；7-二级压缩机构导杆一；8-二级压缩机构导杆缓冲垫一；9-二级压缩机构导杆限位块一；10-一级压缩机构导杆固定座一；11-一级压缩机构导杆轴承一；12-一级压缩机构导杆轴承固定座一；13-一级压缩机构导杆一；14-一级压缩机构导杆缓冲垫一；15-一级压缩机构导杆限位块一；16-一级压缩机构压缩气缸前安装板；17-一级压缩机构压缩气缸；18-一级压缩机构压缩气缸后安装板；19-一级压缩机构安装板；20-一级压缩机构导杆限位块二；21-一级压缩机构导杆缓冲垫二；22-一级压缩机构导杆二；23-一级压缩机构导杆轴承固定座二；24-一级压缩机构导杆轴承二；25-二级压缩机构导杆限位块二；26-二级压缩机构导杆缓冲垫二；27-二级压缩机构导杆二；28-二级压缩机构导杆轴承二；29-一级压缩机构导杆安装板；30-一级压缩机构导杆固定座二；31-二级压缩机构导杆固定座二；32-二级压缩机构压缩气缸安装板；33-二级压缩机构压缩气缸；34-二级压缩机构压缩气缸前段安装板。
具体实施方式
实施例，参照附图，一种床垫自动装袋机二级气缸床垫压缩机构，包括一级压缩机构安装板19，在一级压缩机构安装板19中间的左右两侧分别固定有一级压缩机构压缩气缸前安装板16及一级压缩机构压缩气缸后安装板18，在一级压缩机构压缩气缸前安装板16及一级压缩机构压缩气缸后安装板18之间装有一级压缩机构压缩气缸17；其特征在于一级压缩机构压缩气缸17的活塞杆左端固定有二级压缩机构压缩气缸安装板32，二级压缩机构压缩气缸安装板32上装有二级压缩机构压缩气缸33，二级压缩机构压缩气缸33的左侧固定在一级压缩机构导杆安装板29上；一级压缩机构压缩气缸17的上下两侧分别装有一级压缩机构导杆一13及一级压缩机构导杆二22；一级压缩机构导杆一13的右端依次装有一级压缩机构导杆缓冲垫一14及一级压缩机构导杆限位块一15；一级压缩机构导杆一13上滑动地装有一级压缩机构导杆轴承一11，一级压缩机构导杆轴承一11固定在一级压缩机构导杆轴承固定座一12上，一级压缩机构导杆轴承固定座一12固定安装在一级压缩机构安装板19上；一级压缩机构导杆一13的左端固定在一级压缩机构导杆固定座一10上，一级压缩机构导杆固定座一10固定在一级压缩机构导杆安装板29上；一级压缩机构导杆二22的右端依次装有一级压缩机构导杆缓冲垫二21及一级压缩机构导杆限位块二20；一级压缩机构导杆二22上滑动地装有一级压缩机构导杆轴承二24，一级压缩机构导杆轴承二24固定在一级压缩机构导杆轴承固定座二23上，一级压缩机构导杆轴承固定座二23固定安装在一级压缩机构安装板19上；一级压缩机构导杆二22的左端固定在一级压缩机构导杆固定座二30上，一级压缩机构导杆固定座二30固定在一级压缩机构导杆安装板29上；二级压缩机构压缩气缸33的活塞杆左端固定有二级压缩机构压缩气缸前段安装板34，二级压缩机构压缩气缸前段安装板34的左侧固定在面板安装板4上；二级压缩机构压缩气缸33的上下两侧分别装有二级压缩机构导杆一7及二级压缩机构导杆二27，二级压缩机构导杆一7的右端依次装有二级压缩机构导杆缓冲垫一8及二级压缩机构导杆限位块一9，二级压缩机构导杆一7上滑动地装有二级压缩机构导杆轴承一6，二级压缩机构导杆轴承一6固定在一级压缩机构导杆安装板29上；二级压缩机构导杆一7的左端固定在二级压缩机构导杆固定座一5上，二级压缩机构导杆固定座一5固定在面板安装板4上；二级压缩机构导杆二27的右端依次装有二级压缩机构导杆缓冲垫二26及二级压缩机构导杆限位块二25，二级压缩机构导杆二27上滑动地装有二级压缩机构导杆轴承二28，二级压缩机构导杆轴承二28固定在一级压缩机构导杆安装板29上，二级压缩机构导杆二27的左端固定在二级压缩机构导杆固定座二31上，二级压缩机构导杆固定座二31固定在面板安装板4上；面板安装板4的左侧固定有右侧面板3，右侧面板3置于床垫升降料仓面板2右侧，床垫升降料仓面板2的左侧框架上固定有左侧床垫压缩靠板1；一级压缩机构压缩气缸17及二级压缩机构压缩气缸33的前后腔均设有进出气管，进出气管与压气控制系统连通，并由其控制。
该实用新型的工作原理及工作过程是：床垫输送机输送床垫到床垫升降料仓面板2上；床垫升降料仓面板2上升到装袋高度（与装袋机构在一个水平面）；一级压缩机构压缩气缸17右侧进出气口进气，活塞杆向左伸出，驱动一级压缩机构前进，同时二级压缩机构压缩气缸33的右侧进出气口进气，活塞杆向左伸出，驱动二级压缩机构前进，一、二级压缩机构驱动侧面板3快速向左挤压床垫；压缩床垫到位后二级压缩机构压缩气缸33的左侧进出气口进气，活塞杆向右后退归位，侧面板3停止在装袋位置；然后，装袋机构前进推床垫装袋；装袋完成后装袋机构、床垫升降料仓面板2与一级压缩机构压缩气缸17的活塞杆同时后退归位。
该实用新型取消床垫压缩机构装袋位置的限位机构，1套气缸的床垫压缩机构变成二级气缸，1个小行程气缸加1个大行程气缸的压缩机构，小行程气缸压缩机构实现二次压缩，大行程气缸实现1次压缩，2个气缸机构同时前进实现床垫压缩，床垫产品压缩后，小行程二次压缩气缸后退归位，通过大行程气缸前进的行程保证装袋位置的稳定性。装袋周期由13秒/袋缩减到10秒/袋。
如果产品包装松散一些，可以不适用二级压缩，只使用一级压缩，这样装袋周期会更短，如果产品包装比较饱满，那么必须要同时使用一级和二级压缩。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，也可以使用在类似的生产线或产品上，属于这种机构都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。