一种颜料自动定量包装装置的制作方法

文档序号:15790516发布日期:2018-10-30 23:45阅读:147来源:国知局

本实用新型涉及机械设备技术领域,特别涉及一种颜料自动定量包装装置。



背景技术:

随着生产和流通的日益社会化和现代化,实现产品包装的机械化和自动化不仅体现了现代生产的发展方向,同时也可以获得巨大的经济效益。而产品的自动定量包装装置就是实现产品包装机械化和自动化的一个重要体现。

目前产品的自动定量包装装置例如颜料自动定量包装机,都需要安装重量传感器,通过重量传感器将重量信号传输至控制器来实现自动定量,增加了颜料自动定量包装机的生产成本,另外,现有的颜料自动定量包装机大多只有一个给料口,给料口过大则会造成给料口关闭较慢,使定量产生较大的误差,给料口过小又会影响到给料的效率,影响整体的工作效率。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型公开了一种颜料自动定量包装装置,设置有三个给料口,既可以保证给料的效率,又可以保证定量的精确性,同时,不需要安装重量传感器,有效降低了生产成本。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种颜料自动定量包装装置,包括料仓、送料机构、压力弹簧秤,所述料仓的出料口与送料机构的进料口连通,所述压力弹簧秤位于送料机构出料口的下端,所述送料机构的出料口包括快速给料口、中速给料口和低速给料口,所述快速给料口、中速给料口和低速给料口下端分别设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板分别与第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置传动连接,所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置分别由控制器的第一按钮、第二按钮、第三按钮驱动,所述第一按钮、第二按钮、第三按钮由上往下依次设置,且所述第一按钮、第二按钮、第三按钮均位于压力弹簧秤的一侧。

进一步地,所述快速给料口、中速给料口和低速给料口的下端设置有出料料斗。

前所述的一种颜料自动定量包装装置,第一按钮、第二按钮、第三按钮均为弹性按钮

前所述的一种颜料自动定量包装装置,快速给料口、中速给料口和低速给料口的形状均为圆形。

前所述的一种颜料自动定量包装装置,第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置均为气缸。

前所述的一种颜料自动定量包装装置,第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置均为旋转电机。

本实用新型的有益效果:

本实用新型将给料机构设置为三个给料口,分别为快速给料口、中速给料口和低速给料口,当需要快速加料时可以同时开启三个给料口,实现快速加料,当需要进行中速加料时,可以将快速给料口关闭,中速给料口和低速给料口开启,进行中速加料,当快要达到预定值时,可以只开启低速给料口,便于随时停止给料,保证定量的精确性;三个给料口下端均设置有挡板,挡板分别由三个按钮进行控制,包装袋的质量会使压力弹簧秤逐渐向下,从而依次打开三个按钮,从而依次关闭快速给料口、中速给料口和低速给料口,实现自动定量,不需要安装重量传感器,有效降低了生产成本;在三个给料口的下端设置有出料料斗,使颜料可以准确地进入包装袋,避免三个给料口过于分散而造成颜料的洒出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记列表:

1、料仓;2、压力弹簧秤;3、快速给料口;4、中速给料口;5、低速给料口;6、第一挡板;7、第二挡板;8、第三挡板;9、第一按钮;10、第二按钮;11、第三按钮;12、出料料斗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示,一种颜料自动定量包装装置,包括料仓1、送料机构、压力弹簧秤2,料仓1的出料口与送料机构的进料口连通,压力弹簧秤2位于送料机构出料口的下端,送料机构的出料口包括快速给料口3、中速给料口4和低速给料口5,快速给料口3、中速给料口4和低速给料口5均为圆形且快速给料口3的直径>中速给料口4的直径>低速给料口5的直径,快速给料口3、中速给料口4和低速给料口5下端分别设置有第一挡板6、第二挡板7和第三挡板8,第一挡板6大于快速给料口3的直径,第二挡板7大于中速给料口4的直径,第三挡板8大于低速给料口5的直径,第一挡板6、第二挡板7、第三挡板8分别与第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置传动连接,第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置分别由控制器的第一按钮9、第二按钮10、第三按钮11驱动,第一按钮9、第二按钮10、第三按钮11均为弹性按钮,第一按钮9、第二按钮10、第三按钮11由上往下依次设置,且第一按钮9、第二按钮10、第三按钮11均位于压力弹簧秤2的一侧,压力弹簧秤2位于按钮的一侧设置有压板,压力弹簧秤2向下移动时压板会依次按下三个按钮,从而依次控制三个驱动装置,对三个挡板进行驱动。

其中,在三个给料口的下端设置有出料料斗12,出料料斗12的下端朝向压力弹簧秤2,使颜料可以准确地进入包装袋,避免三个给料口过于分散而造成颜料的洒出。

另外,三个驱动装置可以为气缸,使三个挡板在三个给料口处来回伸缩,实现给料口的关闭和开启,三个驱动装置也可以为旋转电机,三个旋转电机分别驱动三个挡板在三个给料口处进行来回旋转,实现给料口的开和关。

本实用新型的工作原理:首先,根据压力弹簧秤2收缩所需的力,换算成弹簧的形变量,然后调节第一按钮9、第二按钮10、第三按钮11的高度,然后将包装袋置于压力弹簧秤2上,然后开启料仓1,颜料由料仓1进入给料机构,当压力弹簧秤2上包装袋的重量小于粗计量值时,快速给料口3、中速给料口4和低速给料口5同时给料,进行快速给料,当包装袋中颜料的重量达到粗计量值时,压力弹簧秤2向下移动一定距离,使压板压动第一按钮9,第一按钮9控制第一驱动装置,驱动挡板进行运动,将快速给料口3关闭,由中速给料口4和低速给料口5进行给料,实现中速给料,当包装袋中颜料的重量达到精计量值时,压力弹簧秤2再向下移动一定距离,使压板压动第二按钮10,第二按钮10控制第二驱动装置,驱动挡板进行运动,将中速给料口4关闭,此时快速给料口3也处于关闭状态,当颜料的重量达到过冲量值时,第三按钮11驱动第三驱动装置,使三个给料口均关闭,实现停止给料,然后对包装袋进行封口,换上另一个包装袋,当前一个包装袋被取走后,压力弹簧秤2向上移动,使三个按钮均松开,从而再次进行给料,实现循环工作,有效提高了工作效率。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

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