H型钢构件低负载端部吊装装置的制作方法

本实用新型属于钢构件生产周转设备领域，具体涉及一种H型钢构件低负载端部吊装装置。

背景技术：

H型钢构件是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢构件的各个部位均以直角排布，因此H型钢构件在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。H型钢构件在周转过程中，可以通过端部吊装的方式进行周转，但是固定钢构件两端时，起重机连接点在钢构件中部，对吊具的牵引力与重力方向夹角过大，使吊具产生较大的负载，易使吊具变形。

技术实现要素：

本实用新型提供一种H型钢构件低负载端部吊装装置，可以延长吊具使用寿命，减小吊具负载。

本实用新型采用的技术方案为：

一种H型钢构件低负载端部吊装装置，包括吊装梁与吊具，所述吊具设置在H型钢构件两端，且吊具与吊装梁端部连接，所述吊具为C形钢板，吊具底部设置卡槽，吊具顶部设置锁紧装置，所述吊装梁与吊具通过钢索连接，吊装梁设置多个连接孔，所述钢索与连接孔通过销轴连接，所述销轴与连接孔可拆卸连接。吊具不直接与起重机连接，而是通过吊装梁连接，吊具承受的重力与牵引力之间夹角变小，减少了H型钢构件对吊具的负载，并且吊具与吊装梁的连接位置可变，适用于不同规格的钢构件吊装。

优选的，所述吊装梁横截面为T形。T形横截面抗弯性能好，且不影响与吊具的连接。

优选的，所述锁紧装置包括销钉与挡板，吊具顶部设置通孔，所述销钉设置在通孔内，所述挡板与销钉固定连接，挡板设置在吊具顶部，吊具还包括固定装置，所述固定装置连接吊具与锁紧装置。锁紧装置可以通过销钉压紧钢构件，防止钢构件与吊具之间空隙太大而影响连接的牢固度。

优选的，所述固定装置为链条，所述链条包括多节链环，各链环之间均转动连接，链条一端与吊具底部转动连接，另一端为自由端，链环可套入销钉。多节链环，可以根据销钉插入的深浅套入不同链环，以适应不同规格的钢构件。

本实用新型可以在吊起H型钢构件两端时，减少起吊过程中吊具所受牵引力与重力之间的夹角减少吊具所承受的负载，吊具具有锁紧装置，既方便将其安装在钢构件上，同时还可以保证与钢构件连接的牢固程度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是吊具结构示意图；

图中：1-吊装梁，2-吊具，3-H型钢构件，4-钢索，11-连接孔，12-销轴，21-卡槽，22-销钉，23-挡板，24-链条，25-链环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。

如图1图2所示，一种H型钢构件低负载端部吊装装置，包括吊装梁1与吊具2，吊装梁1为横截面为T形的型材，吊装梁1设置多个连接孔11，连接孔11上设置销轴12，销轴12与吊装梁1可拆卸连接，销轴12通过钢索4与吊具2连接。

吊具2设置在H型钢构件3两端，吊具2为C形钢板，底部设置与H型钢构件3厚度向匹配的卡槽21。吊具2顶部设置锁紧装置，锁紧装置包括销钉22与挡板23，吊具2顶部设置通孔，销钉22设置在通孔内，挡板23与销钉22固定连接。吊具2底部设置链条24，链条24与吊具2转动连接，链条24包括多节链环25，各链环25之间均转动连接，链环25可套在销钉22上。

本实用新型工作原理如下，根据H型钢构件3长度选择相应的连接孔11，将吊具2与吊装梁1连接。将吊具2安装在H型钢构件3端部，插入锁紧装置，并转动链条24，将链环25套在销钉22上，防止销钉22脱落，最后开始起吊。