本实用新型涉及物料转运技术领域，具体设计一种粉碎物料提升机。
背景技术：
在粉体车间的物料粉碎工段，常常需要对粉碎下来的块状或粉末状物料进行传输中转，例如在碳化硼块状物料的粉碎工段，由粉碎工序颚破下来的物料需要转运到对辊设备进行下一步操作，现有技术中通常采用吊车进行吊运，此种转运方式存在以下问题：
1、转运距离较远，转运过程中容易发生晃动，存在安全隐患；
2、在进行具有较大高度差物料的转运及卸料过程中，容易发生物料下漏，造成生产环境灰尘较大；
3、在物料卸料时易产生回料现象，且在挖料的过程中会造成材料之间的挤压和碰撞，产生较多的无效功率；
因此，提供一种结构简单、运行安全稳定、转运和提升效率高的粉碎物料提升机，是目前亟需解决的问题。
技术实现要素：
为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种粉碎物料提升机，其包括提升机构和传输料斗，所述传输料斗位于提升机构的一侧，用于将粉碎的物料通过提升机构传输至位于提升机构另一侧的中转料仓中；所述提升机构包括竖直支架和倾斜支架，所述传输料斗沿倾斜支架运动；所述传输料斗的底部为可开启式，使得传输料斗沿倾斜支架运动至适当位置时底部开启，以进行卸料；在所述倾斜支架上设置有轨道，在所述传输料斗上设置有多个车轮，其中，一部分车轮在轨道内运动，另一部分车轮在轨道外运动，以实现传输料斗底部的开启，该粉碎物料提升机运行稳定可靠，提升高度高，转运效率高，物料在入料和卸料时少有撒落，减少了机械磨损，从而完成了本发明。
具体来说，本实用新型的目的在于提供一种粉碎物料提升机，该提升机包括提升机构1和传输料斗2，其中，
所述传输料斗2位于提升机构1的一侧，用于将粉碎的物料通过提升机构1传输至位于提升机构1另一侧的中转料仓3中，
所述提升机构1包括竖直支架11和倾斜支架12，所述传输料斗2沿倾斜支架12运动，
所述传输料斗2的底部为可开启式，使得传输料斗2沿倾斜支架运动至适当位置时底部开启，以进行卸料，
在所述倾斜支架12上设置有轨道，在所述传输料斗2上设置有多个车轮，
其中，一部分车轮在轨道内运动，另一部分车轮在轨道外运动，以实现传输料斗2底部的开启。
其中，在所述竖直支架11与倾斜支架12的底端之间设置有电气系统，所述电气系统通过与其连接的提拉件13控制传输料斗2的上升和下降，
在所述竖直支架11的顶端设置有滑轮14，所述提拉件13的一端穿过滑轮14与传输料斗2连接。
其中，所述倾斜支架12包括两条平行的倾斜轨道，在所述两条倾斜轨道相对的一侧分别开设有凹槽，使得传输料斗2的一部分车轮在凹槽内运动。
其中，在所述倾斜支架12的上部设置有水平轨道121，所述水平轨道121具有两条，分别设置在两条倾斜轨道上，
所述水平轨道121分别与对应的倾斜轨道连通设置，使得传输料斗2的一部分车轮能够从倾斜轨道运动至水平轨道，以实现传输料斗2底部的开启。
其中，所述水平轨道121设置在中转料仓3的上部，使得在传输料斗2底部开启时，物料可以卸入中转料仓3。
其中，在所述传输料斗2的后壁面从上到下依次设置有第一通轴21和第二通轴22，所述第二通轴22位于后壁面的底端，以控制传输料斗2底部的开启，
所述提拉件13连接在第一通轴21和第二通轴22之间，以提拉传输料斗2。
其中，在所述第一通轴21和第二通轴22的两端均连接有车轮，所述车轮在倾斜支架12的倾斜轨道内运动。
其中，在所述传输料斗2的左右两侧还成对设置有第一车轮23，所述第一车轮23在所述倾斜支架12的倾斜轨道外部运动。
其中，在所述第一车轮23的外部设置有卡位结构，使得第一车轮23在运动过程中的位置不偏移。
其中，所述第一车轮23位于第一通轴21两端的车轮和第二通轴22两端的车轮之间。
本实用新型所具有的有益效果包括：
(1)本实用新型提供的粉碎物料提升机，其结构简单，操作方便，通用性强；
(2)本实用新型提供的粉碎物料提升机，驱动功率小，采用流入式接料、倾倒式卸料、大容量的料斗设置，在物料提升时无回料现象，无效功率较少；
(3)本实用新型提供的粉碎物料提升机，提升范围广，对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状的物料，而且可以提升块状较大的物料，密封性好，环境污染少；
(4)本实用新型提供的粉碎物料提升机，整机运行可靠性高，故障率小，提升高度高；
(5)本实用新型提供的粉碎物料提升机，采用流入式接料，无需用料斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，且物料在入料和卸料的过程中少有撒落，减少了机械磨损，使用寿命较长。
附图说明
图1示出本实用新型所述粉碎物料提升机的整体结构示意图；
图2示出本实用新型所述粉碎物料提升机的侧视图；
图3示出本实用新型所述提升机构的结构示意图。
附图标号说明：
1-提升机构；
11-竖直支架；
12-倾斜支架；
121-水平轨道；
13-提拉件；
14-滑轮；
2-传输料斗；
21-第一通轴；
22-第二通轴；
23-第一车轮；
24-第二车轮；
3-中转料仓。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
本实用新型提供了一种粉碎物料提升机，如图1所示，所述粉碎物料提升机包括提升机构1和传输料斗2，其中，所述传输料斗2位于提升机构1的一侧，用于将粉碎的物料通过提升机构1传输至位于提升机构1另一侧的中转料仓3中，
所述提升机构1包括竖直支架11和倾斜支架12，所述传输料斗2沿倾斜支架12运动，
所述传输料斗2的底部为可开启式，使得传输料斗2沿倾斜支架运动至适当位置时底部开启，以进行卸料，
在所述倾斜支架12上设置有轨道，在所述传输料斗2上设置有多个车轮，
其中，一部分车轮在轨道内运动，另一部分车轮在轨道外运动，以实现传输料斗2底部的开启。
根据本实用新型一种优选的实施方式，所述倾斜支架12的顶端与竖直支架11的上部相交，形成一定夹角，所述夹角的角度为12～20°。
其中，本实用新型中提升机构1的高度较高，竖直支架11和倾斜支架12的夹角较小，适合于短距离、高度差较大的物料中转，此外，由于提升机构1的高度较高，在使用过程中，需要在提升机构1的中部和中转料仓3的适当位置与相邻的建筑物固定连接，以增加其稳定性。
在进一步优选的实施方式中，在所述竖直支架11与倾斜支架12的底端之间设置有电气系统，以控制传输料斗2的上升和下降。
其中，所述电气系统优选为卷扬机。
在更进一步优选的实施方式中，所述电气系统通过提拉件13控制传输料斗2的上升和下降。
优选地，如图2所示，所述提拉件13的一端与电气系统连接，另一端穿过设置在竖直支架11顶端的滑轮14与传输料斗2连接。
其中，所述提拉件13优选为油丝绳，其通过导轮与电气系统连接，
根据本实用新型一种优选的实施方式，如图1和图3所示，所述倾斜支架12包括两条平行的倾斜轨道，在所述两条倾斜轨道相对的一侧分别开设有凹槽，使得传输料斗2的一部分车轮在凹槽内运动。
在进一步优选的实施方式中，所述倾斜轨道由工字钢制成。
其中，工字钢是指截面为工字形状的长条钢材。
根据本实用新型一种优选的实施方式，在所述倾斜支架12的上部设置有水平轨道121，所述水平轨道121具有两条，分别设置在两条倾斜轨道上。
在进一步优选的实施方式中，所述两条水平轨道121距离地面的高度相同。
其中，所述水平轨道与连接的倾斜轨道为一体成型，使得传输料斗2的一部分车轮能从倾斜轨道运动至水平轨道，从而实现传输料斗2底部的开启。
在更进一步优选的实施方式中，所述水平轨道121设置在中转料仓3的上部，使得在传输料斗2底部开启时，物料可以卸入中转料仓3。
根据本实用新型一种优选的实施方式，如图3所示，在所述传输料斗2的后壁面上从上到下依次设置有第一通轴21和第二通轴22，所述第二通轴22位于底端，以控制传输料斗2底部的开启，
所述提拉件13连接在第一通轴21和第二通轴22之间，以提拉传输料斗2。
在本实用新型中，以所述传输料斗2靠近倾斜支架的料斗面为后壁面，与其相对的一面为前壁面，与后壁面左右连接的两面分别为左右壁面。
在进一步优选的实施方式中，在所述第一通轴21和第二通轴22的两端均连接有车轮，所述车轮在倾斜支架12的倾斜轨道内运动。
在本实用新型中，所述连接在第一通轴21和第二通轴22两端的车轮结构相同，均包括带轴承的轮状结构。
根据本发明一种优选的实施方式，在所述传输料斗2的左右两侧还成对设置有第一车轮23，所述第一车轮23在所述倾斜支架12的倾斜轨道外部运动。
其中，所述第二通轴22两端的车轮在倾斜轨道上运动至一定距离时，转入水平轨道121内，使得第二通轴22两端的车轮不再沿倾斜轨道向上运动，而第一通轴21两端的车轮和第一车轮23继续沿倾斜轨道向上运动，使得传输料斗2的底部打开。
在进一步优选的实施方式中，在所述第一车轮23的外部设置有卡位结构，使得第一车轮23在运动过程中的位置不偏移。
其中，所述卡位结构为圆盘状结构，其靠近第一车轮23的一面与倾斜轨道背向的凸沿具有预定距离，所述预定距离为2～4mm，使得第一车轮23能够在运动过程中保持行驶路线，同时防止传输料斗2的左右晃动。
在更进一步优选的实施方式中，所述第一车轮23位于第一通轴21两端的车轮和第二通轴22两端的车轮之间。
优选地，在所述第一通轴21两侧的车轮上方还设置有第二车轮24，所述第二车轮24成对设置在传输料斗2左右壁面的顶端，使得传输料斗2在运动的过程中不产生左右方向的位移。
根据本实用新型一种优选的实施方式，所述传输料斗2具有预定高度，其顶部敞开，以使上一级工序粉碎的物料自动流入。
在本实用新型中，采用流入式的接料方式，无需用斗挖料，减少了材料之间的挤压和碰撞现象。
在进一步优选的实施方式中，所述传输料斗2底部为可开启式，当由提升机构提升至恰当高度时，底部开启，物料由下部卸入中转料仓3。
在本实用新型中，所述传输料斗2的容量加大，采用流入式接料和下部倾倒物料的方式，使得物料提升过程中无回料现象，无效功率少。
在更进一步优选的实施方式中，所述中转料仓3下部的管道中设置有阀，以控制物料流量。
其中，经传输料斗倾倒入中转料仓内的物料，在重力的作用下顺着管道流入下一工序的入料口中，在管道上安装可以控制物料流量的阀，可以保证物料稳定进入入料口。
本实用新型提供的粉碎物料提升机可以按照以下步骤进行物料的提升和传输，如图1～图3所示，包括以下步骤：
1)将提升机构1固定安装在平整地面上；
其中，根据提升机的使用环境，须将其牢固地安装在坚固的砼基础上且用钢结构加固安装，砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证提升机安装后达到牢固且符合正常使用的要求，同时用钢结构在地面支起焊接加固提升机构1，
2)在提升机构1安装好后，安装提拉件13和传输料斗2；
其中，首先安装提拉件13和导轮，各连接件间用螺栓及螺母连接，需要拧紧和可靠防松，然后将提拉件与传输料斗连接，并进行适当张紧，
3)安装中转料仓3和电气系统；
其中，安装电气系统时需注意：配电箱应垂直安装在牢固地支柱上，要注意防水，并按要求或配电线路图进行接线；控制配电箱应有接地，接地电阻值复合规范要求；控制按钮安装在便于操作的位置；选用的电气设备及电气元件，须符合提升机的工作性能、工作环境等要求；提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电气设备的绝缘电阻值须符合规范要求，提升机的金属结构及电气设备的金属外壳均应接地，其接地电阻应符合标准，
4)安装完成后进行空车试运转；
其中，在空车试运转过程中，应检查各机构动作是否平稳，准确，不允许有振颤、冲击等现象，空运转的时间不少于2小时，不应有过热现象，
5)试运转正常后进行负荷运转，进行物料中转。
其中，将传输料斗2置于上级工序的装置下方接料，接满料后，传输料斗2在电气系统的作用下，由提拉件13带动，沿着倾斜支架12的倾斜轨道进行提升；待传输料斗2的第二通轴22两端的车轮运动至倾斜支架12的水平轨道121处时，传输料斗2的底部开启，料斗内的物料倾倒入下方的中转料仓3中，然后传输料斗2在卷扬机的作用下运动至初始位置，继续进行接料。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本实用新型进行多种替换和改进，这些均落入本实用新型的保护范围内。