一种电动振动台液压翻转装置的制作方法

本实用新型涉及振动试验技术领域，具体为一种电动振动台液压翻转装置。

背景技术：

振动试验是产品力学环境试验和可靠性试验的重要组成部分，是模拟产品真实使用环境的一种手段，是产品设计和评定中的一种有效的方法。目前市场上的电动振动台，通过手摇正传涡杆带动涡轮使台体转向90°，台体由水平转向垂直，虽然整个工作原理简单，但是在实际操作中费时费力，影响整个实验进程，特别是对2吨至5吨的电动振动台，台体的自身重量很大，仍采用手动方式翻转台体，劳动强度很大，操作不便，从而降低工作效率。

因此，发明一种电动振动台液压翻转装置，来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动振动台液压翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动振动台液压翻转装置，包括滑动装置、推动装置和固定装置；所述滑动装置包括连接杆、连接筒和支撑杆，所述连接杆一侧固定连接有连接筒，所述支撑杆贯穿连接筒；所述推动装置包括滑块、液压油缸、转杆和固定块，所述液压油缸输出轴固定连接有滑块，所述滑块顶部设置有固定块，所述固定块内侧设置有转杆；所述固定装置包括转动轴、固定板、台体和底板，所述台体两侧设置有转动轴，所述转动轴固定在固定板上，所述固定板与底板固定连接。

优选的，所述转动轴表面设置有连接槽，所述连接槽设置为45°。

优选的，所述支撑杆表面设置有凸块，所述连接筒内壁设置有滑槽，所述凸块与滑槽滑动连接。

优选的，所述滑块底部设置有滑动片，所述固定板内壁设置有滑轨，所述滑轨与滑动片滑动连接。

优选的，所述转动轴贯穿固定板，所述转动轴与固定板连接处设置有轴承。

优选的，所述连接槽与连接杆固定连接，所述支撑杆一端与转杆铰接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)通过设置有连接杆、连接筒、支撑杆、滑块，使电动液压油缸输出轴推动滑块，从而带动支撑杆运动，从而带动转动轴转动，由于转动轴表面设置有45°的连接槽，当油缸向外顶出连接杆转向90°时，台体由垂直转向水平，当液压油缸回时，连接杆反方向转动90°，台体由水平转向垂直，其结构简单，大大降低了台体翻转时的劳动强度，而且翻转效率高，操作方便。

(2)通过设置有底板，使固定板牢牢与底板连接，避免翻转时产生晃动，从而影响翻转效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型连接筒和支撑杆结构侧视示意图；

图4为本实用新型连接槽和连接杆结构侧视示意图；

图中：1滑动装置、101连接杆、102连接筒、103支撑杆、2推动装置、 201滑块、202液压油缸、203转杆、204固定块、3固定装置、301转动轴、 302固定板、303台体、304底板、4连接槽、5凸块、6滑槽、7滑动片、8 滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种电动振动台液压翻转装置，包括滑动装置1、推动装置2和固定装置3；所述滑动装置1包括连接杆101、连接筒102和支撑杆103，所述连接杆101一侧固定连接有连接筒102，所述支撑杆103贯穿连接筒102；所述推动装置2包括滑块201、液压油缸202、固定板302、转杆203和固定块204，所述液压油缸202输出轴固定连接有滑块 201，从而方便推动滑块201，所述滑块201顶部设置有固定块204，所述固定块204内侧设置有转杆203；所述固定装置3包括转动轴301、固定板302、台体303和底板304，所述台体303两侧设置有转动轴301，从而支撑303台体，所述转动轴301固定与固定板302上，所述固定板302与底板固定连接，从而固定。

所述转动轴301表面设置有连接槽4，所述连接槽4设置为45°，从而方便台体303旋转，所述支撑杆103表面设置有凸块5，所述连接筒102内壁设置有滑槽6，所述凸块5与滑槽6滑动连接，从而方便支撑杆103自由滑动，所述滑块201底部设置有滑动片7，所述固定板302内壁设置有滑轨8，所述滑轨8与滑动片7滑动连接，所述转动轴301贯穿固定板302，所述转动轴 301与固定板302连接处设置有轴承，从而方便台体303转动，所述连接槽2 与连接杆101固定连接，所述支撑杆103一端与转杆203铰接。

本实用工作原理：通过打开液压油缸202，使液压油缸202输出轴推动滑块201，从而使滑块201带动顶部铰接的支撑杆103运动，由于支撑杆103可以在连接筒102内滑动，从而使连接筒102带动连接杆101运动，由于转动轴301表面设置有45°的连接槽4，连接槽4与连接杆101固定连接，当油缸向外顶出连接杆101转向90°时，台体303由垂直转向水平，当液压油缸202回时，连接杆101反方向转动90°，台体303由水平转向垂直，从而完成翻转。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。