一种带有撕拉条的连体自锁式包装盒的制作方法

本实用新型属于包装盒技术领域，具体涉及一种带有撕拉条的连体自锁式包装盒。

背景技术：

众所周知，包装盒顾名思义的就是用来包装产品的盒子，用来确保产品在运输过程中的安全，包装盒的使用涉及到我们日常生活，工业生产等诸多技术领域。

现有技术中，包装盒的锁闭固定多采用胶带进行粘附，而由于生产工艺的限制，现有的胶带必然会产生大量的白色垃圾，对环境产生破坏，因此，开发无需使用胶带的包装盒成为发展的重要方向。具体的，如申请号为“CN2015206168006”的中国专利公开了一种采用磁铁进行锁闭的包装盒，但由于受到磁性的限制，其磁性大小不好控制，过小的磁性粘力不足，会造成在运输过程中的失效；若磁性过大会造成后期拆装不容易，同时磁铁会造成包装盒整体过重，造成运输成本增加，并不能良好的解决不使用胶带的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种自锁式包装盒，可快速实现包装盒的锁闭固定，提高产品的打包效率；同时，该包装盒带有撕拉条，可以快速实现自锁包装盒的拆卸。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种带有撕拉条的连体自锁式包装盒，所述的包装盒包括底板，底板的两侧连接有侧端板，所述的侧端板包括依次连接的外侧端板和内侧端板，所述外侧端板与底板相连，且在外侧端板与底板的连接处开设有卯口，所述内侧端板上对应设置有榫头与所述的卯口对应锁闭；

所述的底板上还分别连接有前端板和后端板，所述的前端板向侧端板所在侧延伸有卡板，所述的卡板远离侧端板的一侧开设有凹缺部；所述的后端板上依次连接有盖板和封条板，所述的封条板向侧端板所在侧延伸有第一、第二插板，所述的第一插板与封条板相连，第二插板沿其与第一插板的连接处翻折至与第一插板叠合，并插置在外侧端板与内侧端板围合成的空腔内与卡板上的凹缺部卡接配合；

所述的封条板上设有撕拉条，撕拉条上设置有撕拉开口。

优选的，外侧端板与底板连接处的卯口设置有两个，分别与设置在内侧端板上的两个榫头对应锁闭。

优选的，所述的封条板包括封条前板和封条后板，封条后板与盖板相连，封条前板与第一插板相连，所述的撕拉条设置在封条前板与封条后板的连接处。

优选的，所述的后端板向两侧延伸有侧板，侧板的宽度小于或等于外侧端板的宽度。

优选的，所述的盖板两侧设置有翼板，翼板的宽度小于或等于外侧端板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型中，通过内、外侧端板及带有凹缺部的卡板围合成的空腔，供设置在封条板上的第一、第二插板插置固定，该结构设计一经扣压固定后便可以完成包装盒的自锁，从而避免了现有技术中使用胶带进行锁闭固定的弊端；

同时，本实用新型提供的自锁式包装盒上还设置有撕拉条，方便了包装盒的拆卸；该自锁包装盒的自锁方式可靠，确保了产品在运输过程中的安全，提高了产品的打包效率，降低了产品的打包成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的带有撕拉条的连体自锁式包装盒的展开示意图；

图2为本实用新型提供的自锁式包装盒锁闭固定后的竖向局部剖视图；

图3为本实用新型提供的自锁式包装盒锁闭固定后的水平向局部剖视图；

图中标号说明：10-底板，11-前端板，12-后端板，121-侧板，20-侧端板，21-外侧端板，22-内侧端板，211-卯口，221-榫头，30-卡板，31-凹缺部，40-盖板，41-翼板，50-封条板，501-撕拉条，502-封条前板，503-封条后板，51-第一插板，52-第二插板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

结合图1、2、3所示，本实用新型提供了一种带有撕拉条的连体自锁式包装盒，所述的包装盒包括底板10，底板10的两侧连接有侧端板20，所述的侧端板20包括依次连接的外侧端板21和内侧端板22，所述外侧端板21与底板10相连，且在外侧端板21与底板10的连接处开设有卯口211，所述内侧端板22上对应设置有榫头221与所述的卯口211对应锁闭；

所述的底板10上还分别连接有前端板11和后端板12，所述的前端板11向侧端板20所在侧延伸有卡板30，所述的卡板30远离侧端板20的一侧开设有凹缺部31；所述的后端板12上依次连接有盖板40和封条板50，所述的封条板50向侧端板20所在侧延伸有第一、第二插板51、52，所述的第一插板51与封条板50相连，第二插板52沿其与第一插板51的连接处翻折至与第一插板51叠合，并插置在外侧端板21与内侧端板22围合成的空腔内与卡板30上的凹缺部31卡接配合；

所述的封条板50上设有撕拉条501，撕拉条501上设置有撕拉开口。

本实用新型提供的带有撕拉条的连体自锁式包装盒的锁紧原理为：

在叠合过程中，先将后端板12和前端板11分别竖起，使得后端板12上连接的侧板121和前端板11上连接的卡板30分别翻折到外侧端板21与底板10的连接处，接着翻折内侧端板22，使得内侧端板22上的榫头221插置到设置在外侧端板21与底板10的连接处开设的卯口211内，完成初步的固定；

接着将第二插板52沿其与第一插板51的连接处翻折至与第一插板51叠合，在封条板51与前端板11贴靠时，叠合的第一、第二插板51、52插置到内、外侧端板22、21围合成的空腔内，且第二插板52的侧边与卡板30的凹缺部31上的侧边抵靠配合，从而实现包装盒的锁闭固定。该凹缺部31设置的位置与卡板30和前端板11的连接处的距离与第一插板31的长度向配合，确保第二插板32正好插置在凹缺部31中实现锁闭固定，并且防止包装盒的松脱；

在完成运输需要拆卸包装盒时，撕开设置在封条板50上的撕拉条501，即可实现包装盒的快速拆卸。

进一步的，根据本实用新型，为了提高内、外侧端板22、21的锁边固定的可靠性，本实用新型中外侧端板21与底板10连接处的卯口211设置有两个，分别与设置在内侧端板22上的两个榫头221对应锁闭。

进一步的，本实用新型中，通过设置撕拉条方便自锁式包装盒的拆卸作业，具体的，所述的封条板50包括封条前板502和封条后板503，封条后板503与盖板40相连，封条前板502与第一插板51相连，所述的撕拉条501设置在封条前板502与封条后板503的连接处。当撕拉条501被撕开后，封条前板502连接的第一、第二插板51、52仍然插置在内、外侧端板22、21围合成的空腔中，并与卡板30的凹缺部31卡接配合，而封条后板503连接的盖板40可以被揭开，从而实现了包装盒的拆卸。

进一步的，本实用新型中，所述的后端板12向两侧延伸有侧板121，侧板121的宽度小于或等于外侧端板21的宽度。在具体组装后，所述的侧板121与外侧端板21抵靠配合。

进一步的，本实用新型中，所述的盖板40两侧设置有翼板41，翼板41的宽度小于或等于外侧端板21的宽度。在具体组装后，所述的翼板41与内侧端板22抵靠配合。

本实用新型提供的带有撕拉条的连体自锁式包装盒，使用方便，适用于各种物品的打包，避免了传统使用胶带进行包装盒的锁闭固定带来的一系列问题。同时提高了打包的效率，降低了打包的成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。