地毯辊支承架的制作方法

文档序号:16657032发布日期:2019-01-18 20:01阅读:207来源:国知局
地毯辊支承架的制作方法

本实用新型涉及一种地毯辊支承架。



背景技术:

现有技术中,用于家居日常的脚垫地毯、汽车地毯的品种有尼龙平割绒毯、高割低圈簇绒机织毯等,其生产工艺通过在其底面基布上用纱线编织簇绒再割线,在底面过胶或覆底条背面定塑工艺处理,以达到用户的要求。在上述工艺过程中,对每道工序所完成的半成品地毯布匹的收集,在现有技术中均采用卷筒式收卷办法,形成半成品的地毯辊,再将地毯辊运往下一道工序的生产线,将半成品的地毯辊放在生产线的支承装置中,由于地毯辊收卷所形成的辊直径有各种规格,支承装置需要预留空间及高度令其足够能容纳最大直径的地毯辊,而且当不生产时,支承装置不能收纳,所预留的空间被支承装置占据,不能做其他用途,使得预留的空间占地面积大其浪费。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可调节支承点的高度且安装方便、可收纳的地毯辊支承架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种地毯辊支承架包括地基架,左支架,右支架,地毯辊支承端,所述左支架、右支架沿x轴对称设置;所述地基架沿y轴有两个支承点,所述左支架,右支架分别包括第一悬臂、第二悬臂及支承油缸;所述第一悬臂的左端铰接在所述支承点上,在所述第一悬臂靠近右端上沿z轴分布m个铰接孔,m≥1;所述第一悬臂右端,设有一个固接孔,绕所述固接孔分布n个调节孔,n≥1,所述固接孔与所述调节孔的中心距为a;所述支承油缸的缸体与一个铰接孔相铰接,所述支承油缸的活塞杆外端部铰接在所述地基架上;所述第二悬臂的左端沿z轴设有第一连接孔、第二连接孔,所述第一连接孔、第二连接孔的距离等于a,所述第一连接孔与固接孔相铰接,所述第二连接孔与一个所述调节孔相固接。

有益效果:上述技术方案中,采用第一连接孔与固接孔相铰接、第二连接孔与一个所述调节孔相固接的方案,m个铰接孔用于调节第一悬臂右端的初始位置,铰接孔越往下第一悬臂右端的初始位置越高,使得地毯辊直径预设较大时适用;第一悬臂右端定下初始位置后,随着地毯辊直径的进一步增大,可以通过支承油缸的活塞杆顶出段的加长,将第一悬臂及第二悬臂同时绕支承点转动,使第二悬臂的右端进一步提高,以适应地毯辊直径的增大。调节孔绕固接孔等距离分布,绕固接孔分布n个调节孔用于调节第二悬臂的右端的初始位置,另外,当调节孔与固接孔相互不固接时,第二悬臂可以绕固接孔转动直至与第一悬臂相叠置,在收纳时可腾出更多的空间。

作为对上述技术方案的进一步改进,地基架还包括支承轴,所述支承轴被两个所述支承点支承,所述第一悬臂左端与所述支承轴相铰接。这种改进使第一悬臂绕支承点转动稳定。

作为对上述技术方案的一个具体方案,第一悬臂、第二悬臂是板状体。该具体方案对设置分布固接孔、调节孔、铰接孔的位置准确度较高。

作为对上述技术方案的进一步改进,第一悬臂右端设有固接为一体的夹持槽,所述夹持槽的槽口与所述第二悬臂左端相对并相适配,所述调节孔、铰接孔及固接孔设置在所述夹持槽的槽侧板上。该改进使第一悬臂与第二悬臂的结合更稳定。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的立体图;

图2是第一悬臂的主视图;

图3是第二悬臂的主视图;

图4是第一悬臂的俯视图;

图5是本实用新型实施例一在初始位置的使用状态图;

图6是本实用新型实施例一在升高位置时的使用状态图;

图7是本实用新型的实施例二在初始位置的使用状态图;

图8是本实用新型的实施例三在初始位置的使用状态图;

图9是本实用新型的实施例四在叠置位置的收纳状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

参见图1,本实施例的地毯辊支承架1,包括地基架2,左支架3,右支架4,地毯辊支承端5,左支架3、右支架4沿x轴对称设置;地基架2沿y轴有两个支承点21,左支架3,右支架4分别包括第一悬臂61、第二悬臂62及支承油缸63;第一悬臂61的左端铰接在支承点21上。

参见图2,在第一悬臂61靠近右端上沿z轴分布m个铰接孔611,m≥1;第一悬臂61右端设有一个固接孔612,绕固接孔612分布n个调节孔613,n≥1,固接孔612与调节孔613的中心距为a;本实施例中,m=3,n=4。回看图1,支承油缸63的缸体631与一个铰接孔611相铰接,支承油缸63的活塞杆632外端部铰接在地基架2上;第一悬臂61是板状体。

参见图3,第二悬臂62的左端沿z轴设有第一连接孔621、第二连接孔622,第一连接孔621、第二连接孔622的距离等于a。

参见图4,第一悬臂61右端设有固接为一体的夹持槽614,回看图3,夹持槽614的槽口6141与第二悬臂62左端相对并相适配,回看图2,调节孔613、铰接孔611及固接孔612设置在夹持槽614的槽侧板上,第二悬臂62是板状体。

参见图5,本实施例中,使用时,将沿z轴从上往下数的第一个铰接孔611与缸体631相固接,第一连接孔621与固接孔612相铰接,将沿x轴从左往右数的第一个第二连接孔622与调节孔613相固接,从而使第一悬臂61、第二悬臂62固接为一体。参见图6,当收卷的地毯辊7直径变大时,可增加支承油缸63的油压使活塞杆632伸长,将固接为一体的第一悬臂61、第二悬臂62绕支承点21转动,从而使地毯辊支承端71升高。

实施例二

本实施例与第一实施例基本相同,其区别在于:参见图7,将沿z轴从上往下数的第二个铰接孔611与缸体631相固接,将沿x轴从左往右数的第二个第二连接孔622与调节孔613相固接。

实施例三

本实施例与第一实施例基本相同,其区别在于:参见图8,将沿z轴从上往下数的第三个铰接孔611与缸体631相固接,将沿x轴从左往右数的第四个第二连接孔622与调节孔613相固接。

实施例四

本实施例与第一实施例基本相同,其区别在于:参见图9,将沿z轴从上往下数的第一个铰接孔611与缸体631相固接,将沿第二连接孔622与调节孔613相拆开,使得第二悬臂62绕,与第一悬臂61相叠置。

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