一种监管码包装盒旋转输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置，确切地说是一种监管码包装盒旋转输送装置。

背景技术：

现精装药品电子监管码喷码后，经采集系统激光扫码采集信息，喷码是沿单个盒体横向喷码，激光扫码处需要将整包的盒体旋转90°，以便激光扫码逐行扫描采集信息，上述翻转过程，原需人工手动旋转，生产速度慢；影响生产效率增加生产成本，每小时采集药品电子监管码信息1800盒，生产速度慢，时间长，效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种监管码包装盒旋转输送装置，该装置将喷码后的包装盒进行旋转，使转动后的包装盒可以方便逐行扫描，从而提高生产效率，减少人工成本及能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种监管码包装盒旋转输送装置，包括输送斜板，旋转挡板，所述的旋转挡板设置在输送斜板中部的一侧，旋转挡板的设置方向与输送方向垂直，旋转挡板的一端与固定装置连接固定，旋转挡板的另一端连接定位挡板，定位挡板与旋转挡板垂直。

本实用新型通过设置输送斜板，利用重力作用将包装盒从喷码机输送到扫描机，在输送斜板的一侧设置旋转挡板，对沿输送斜板的包装盒进行阻挡，包装盒一侧受力，以旋转挡板端头接触处为旋转轴旋转，旋转过程中，通过定位挡板对旋转后的包装盒进行位置限定，防止转角过大影响输送及扫描。

本实用新型的优点及积极效果如下：

（1）减少调机时间，提高生产效率。

（2）实现自动旋转输送，减少劳动强度，提高效率。

（3）提高速度，生产速度平均达到每小时2250盒以上。

（4）自动旋转减少调试激光采集位置时间，稳定传送距离，减少浪费，节约时间与成本。

（5）采用药品电子监管码包装盒自动旋转输送装置，不仅采集药品电子监管码信息效率高，减少对包装盒二次整理，外形清洁美观，起到了防挤压的效果。

进一步的优选技术方案如下：

所述的固定装置设有连接板，连接板设有连接槽，连接槽沿连接板方向设置，连接板的一端与旋转挡板连接固定，连接板通过连接槽、调节固定栓与输送斜板连接。

通过设置连接板，利用连接板连接固定旋转挡板，通过连接槽可以调节旋转挡板的位置，使旋转过程平稳、顺畅，不会发生包装盒的跳动。

所述的输送斜板与旋转挡板相对的另一侧设有旋转支撑部，旋转支撑部向远离旋转挡板的方向凸出。

通过设置旋转支撑部，使包装盒远离旋转挡板的边角在旋转过程中，不会脱离开输送斜板的旋转支撑部的支撑，从而使旋转更平稳。

所述的旋转支撑部设有弧形防滑板。

通过设置弧形防滑板，使旋转后的包装盒的在旋转中由弧形防滑板防止滑出或过度向输送斜板的另一侧滑动，影响输送及扫描。

所述的弧形防滑板的一端与限位板的一端连接，限位板与定位挡板平行设置，限位板与定位挡板配合限定旋转定位后的包装盒的输送轨迹。

弧形防滑板处开口大，便于将旋转后的包装盒限定、导入限位板与定位挡板之间，由导入限位板与定位挡板共同限定包装盒的位置。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型工作状态参考图。

图4是本实用新型弧形防滑板及限位板的结构示意图。

附图标记说明：1-输送斜板；2-包装盒；3-调节固定栓；4-连接板；5-旋转挡板；6-定位挡板；7-连接槽；8-旋转支撑部；9-弧形防滑板；10-限位板。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1、图2可知，本实用新型的一种监管码包装盒旋转输送装置，由输送斜板1、旋转挡板5及定位挡板6组成，旋转挡板5设置在输送斜板1中部的一侧，旋转挡板5的设置方向与输送方向垂直，旋转挡板5的一端与固定装置连接固定，旋转挡板5的另一端连接定位挡板6，定位挡板6与旋转挡板5垂直。

所述的固定装置设有连接板4，连接板4设有连接槽7，连接槽7沿连接板4方向设置，连接板4的一端与旋转挡板5连接固定，连接板4通过连接槽7、调节固定栓3与输送斜板1连接。

通过设置连接板4，利用连接板4连接固定旋转挡板5，通过连接槽7可以调节旋转挡板5的位置，使旋转过程平稳、顺畅，不会发生包装盒2的跳动。

所述的输送斜板1与旋转挡板5相对的另一侧设有旋转支撑部8，旋转支撑部8向远离旋转挡板5的方向凸出。

通过设置旋转支撑部8，使包装盒2远离旋转挡板5的边角在旋转过程中，不会脱离开输送斜板1的旋转支撑部8的支撑，从而使旋转更平稳。

参见图4可知，所述的旋转支撑部8设有弧形防滑板9。通过设置弧形防滑板9，使旋转后的包装盒2的在旋转中由弧形防滑板9防止滑出或过度向输送斜板1的另一侧滑动，影响输送及扫描。

所述的弧形防滑板9的一端与限位板10的一端连接，限位板10与定位挡板6平行设置，限位板10与定位挡板6配合限定旋转定位后的包装盒2的输送轨迹。

弧形防滑板9处开口大，便于将旋转后的包装盒2限定、导入限位板10与定位挡板6之间，由导入限位板10与定位挡板6共同限定包装盒2的位置。

参见图2、3可知，本实施例通过设置输送斜板1，利用重力作用将包装盒2从喷码机输送到扫描机，在输送斜板1的一侧设置旋转挡板5，对沿输送斜板1的包装盒2进行阻挡，包装盒2一侧受力，以旋转挡板5端头接触处为旋转轴旋转，旋转过程中，通过定位挡板6对旋转后的包装盒2进行位置限定，防止转角过大影响输送及扫描。

本实施例的优点及积极效果如下：

（1）减少调机时间，提高生产效率。

（2）实现自动旋转输送，减少劳动强度，提高效率。

（3）提高速度，生产速度平均达到每小时2250盒以上。

（4）自动旋转减少调试激光采集位置时间，稳定传送距离，减少浪费，节约时间与成本。

（5）采用药品电子监管码包装盒2自动旋转输送装置，不仅采集药品电子监管码信息效率高，减少对包装盒2二次整理，外形清洁美观，起到了防挤压的效果。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。