一种真空包装机的制作方法

本实用新型属于包装机设备技术领域，具体是涉及一种真空包装机。

背景技术：

随着科学技术的发展，真空包装技常被引用在食品储存领域以实现食品的保鲜。在食品进行真空包装过程中，需要先将食物装入包装袋后放入真空包装机内先将包装带内空气抽净，然后对包装袋进行进行封装。现有技术中体积较大的真空包装机自动化程度高但不利于小批量的生产；体积较小的真空包装机工作机位较少，且每个机位只设有一个真空腔室、每个机位单独工作，这就导致其包装效率又太低，特别的每个真空腔室需要配备一个真空泵导致装置的安装成本较高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型设计了一种真空包装机，本装置结构小巧，节约占地空间、多个腔体同步工作，提高工作效率、装配电磁阀使本装置只需配备一个真空泵，节省了设备成本。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括安装机架和设置在安装机架上的真空工作台，所述真空工作台包括固定座、腔盖、热封口装置、水冷装置、设置在腔盖上的包装支架和驱动装置，所述固定座的侧面上开设有第一真空腔和第二真空腔，每组真空腔包括对称设置在固定座两侧的腔室，每组所述真空腔的两个腔室底部之间设有贯通孔，所述固定座内设有真空通道，真空通道自固定座的两个端面处分别连接至第一真空腔和第二真空腔，固定座端面上设置有真空通道接头，每个所述真空通道接头连接有电磁阀；所述热封口装置设置在每个腔室内靠上位置，水冷装置的冷却管设置在固定座本体内部；所述腔盖通过驱动装置在腔室外部做往复运动；所述包装支架包括设置在腔盖内侧的加持件和设置在腔盖外侧的铰接杆，所述铰接杆的另一端与驱动装置连接，以实现导向环的运动和加持件的张合同步进行。

作为本实用新型一种真空包装机的进一步改机：所述驱动装置为无杆气缸，无杆气缸贯穿腔盖的两个下端角处，且其两端分别固定设置在固定座和安装机架上，所述无杆气缸上的导向环与腔盖之间固定设置。

作为本实用新型一种真空包装机的进一步改机：所述热封口装置包括设置在真空腔侧壁上的加热块和与加热块配合使用的封口块。

作为本实用新型一种真空包装机的进一步改机：所述固定座端面上设有真空通道接头连接第一真空腔和第二真空腔的真空通道，所述真空口处固定设置有真空通道接头，所述真空通道接头上开设有多个抽气孔。

作为本实用新型一种真空包装机的进一步改机：两个所述电磁阀连接至同一真空泵，且两个电磁阀交替工作。

作为本实用新型一种真空包装机的进一步改机：所述水冷装置包括冷却管、水流控制器和温度处理器，所述冷却管呈蛇形分布设置在腔室的上顶板内，且所述冷却管的进水管部和出水管部交错蛇形设置。

作为本实用新型一种真空包装机的进一步改机：所述热封口装置上设有温度感应器，所述温度感应器与水冷装置上的水流控制器和温度处理器电性连接，以通过控制水流速度实现对热封口装置处温度的调整。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型的真空包装机，本装置以固定座为主体设置，装置结构简单、体积小；固定座的腔室对称分布，节约占地空间。

第二，本实用新型的真空包装机，对称分布的真空腔室互相贯通，使用同一真空泵即可实现两个腔室的同步工作，提高了工作效率。

第三，本实用新型的真空包装机，每个真空通道上装配有电磁阀，两个电磁阀交替工作，使整个装置只需一个真空泵即可实现所有腔室的工作。

第四，本实用新型的真空包装机，装配温度感应器与水冷装置的水流控制器配合使用，可实现通过控制水流速度实现对热封口装置温度的调整。

附图说明

图1是本实用新型真空包装机的结构示意图；

图2是本实用新型真空包装机的部分结构示意图；

图3是本实用新型真空包装机中固定座的结构示意图；

图中标记：1、安装机架，2、固定座，201、第一真空腔，202、第二真空腔，203、贯通孔，204、真空通道接头，3、腔盖，301、包装支架，4、热封口装置，5、水冷装置，601、导向环，602、无杆气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步改进，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式。

如图中所示，本实用新型的真空包装机包括安装机架1和设置在安装机架1上的真空工作台，所述真空工作台包括固定座2、腔盖3、热封口装置4、水冷装置5、设置在腔盖3上的包装支架301和驱动装置，所述固定座2的侧面上开设有第一真空腔201和第二真空腔202，每组真空腔包括对称设置在固定座2两侧的腔室，每组所述真空腔的两个腔室底部之间设有贯通孔203，每个腔室内设有热封口装置4，热封口装置4设置在每个腔室内靠上位置所述热封口装置4包括设置在腔室侧壁上的加热块和与加热块配合使用的封口块。

所述固定座2内设有真空通道，真空通道自固定座2的两个端面处分别连接至第一真空腔201和第二真空腔202，固定座2端面上设置有真空通道接头204，每个所述真空通道接头204连接有电磁阀，连接至第一真空腔201的电磁阀与连接至第二真空腔202的电磁阀交替工作，即当第一真空腔201室完成抽真空动作后，第二真空腔202上的电磁阀开启以对第二真空腔202进行抽真空动作，所述固定座2端面上设有真空通道接头204连接第一真空腔201和第二真空腔202的真空通道，所述真空口处固定设置有真空通道接头204，所述真空通道接头204上开设有多个抽气孔。

所述水冷装置5的冷却管设置在固定座2本体内部，水冷装置5包括冷却管、水流控制器和温度处理器，所述温度感应器设置在热封口装置4的加热块处，且温度感应器与水冷装置5上的水流控制器和温度处理器电性连接，以在加热块温度过高时可通过控制水流速度实现对热封口装置4处温度的加快冷却。所述冷却管呈蛇形分布设置在腔室的上顶板内，且所述冷却管的进水管部和出水管部交错蛇形设置，所述冷却管的进水管头和出水管头设置在固定座2端面上。

所述腔盖3通过驱动装置在腔室外部做往复运动，所述驱动装置为无杆气缸602，无杆气缸602贯穿腔盖3的两个下端角处，且其两端分别固定设置在固定座2和安装机架1上，所述无杆气缸602上的导向环601与腔盖3之间固定设置，导向环601的移动带动腔盖3移动，即实现腔盖3与固定座2的闭合，此时真空腔对应的电磁阀工作，完成对真空腔的抽真空工作；所述包装支架301包括设置在腔盖3内侧的加持件和设置在腔盖3外侧的铰接杆，所述铰接杆的另一端与驱动机构连接，以实现导向环601的运动和加持件的张合同步进行，被抽真空的包装袋放置由包装支架301的加持件固定，两个对应设置在的腔盖3在无杆气缸602的带动下向真空腔移动直至将第一真空腔201密封，此时真空泵和第一真空腔201对应的电磁阀工作以将第一真空腔201抽至真空，第一真空腔201的抽真空作业完成后，第一真空腔201内的热封口装置4工作并将袋子封口、第二真空腔202对应的电磁阀工作，以对第二真空腔202进行抽真空作业；当第二真空腔202完成真空作业后切换为第一真空腔201对应的电磁阀工作，如此循环作业，提高了工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。