自动下料装置的制作方法

文档序号:17910269发布日期:2019-06-14 22:48阅读:863来源:国知局
自动下料装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动下料装置,用于自动控制的真空覆膜机上。



背景技术:

现有市场上的真空覆膜机仅仅是单台工作,物料需要人工搬运,成型后还需要人工搬运下来,不仅在送料过程中会产生误差,同时工作效率低;下料过程中的人工搬运不仅消耗体力,而且成型后的产品在搬运过程中会造成产品的磕碰现象,不仅降低产品质量,也浪费了大量的人力物力。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动下料装置,该自动下料装置利用真空吸盘可以快速准确的将成型后的物料转运,提高工作效率,节省了劳动力。

为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种自动下料装置,在覆膜机的侧端设有机架,在机架上靠近覆膜机端部设有转臂支架,转臂支架上通过转轴活动连接转臂,转接臂上活动连接液压缸的一端,液压缸的另一端与机架销轴连接;转臂的顶部设有向覆膜机延伸的支架,支架上连接真空吸盘,真空吸盘的顶部通过软风管与负压风机连接;其中旋转后的真空吸盘落座在机架上。

所述的支架上设有伸缩气缸,真空吸盘通过伸缩气缸与支架连接。

该自动下料装置采用转臂带动真空吸盘翻转,从而实现翻转下料的目的,不仅占用空间小,而且简单的翻转动作能够保证定位精度,同时提高工作效率,节省劳动力。

真空吸盘通过伸缩气缸与支架连接,增加了吸附时真空吸盘下移的动作,使真空吸盘工作的初始状态保证水平,从而提高真空吸盘的吸附效果。

附图说明

图1为自动下料装置吸附状态结构示意图。

图2为自动下料装置下料完成结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示,一种自动下料装置,在覆膜机1的侧端设有机架2,在机架2上靠近覆膜机端部设有转臂支架,转臂支架上通过转轴3活动连接转臂4,转接臂上活动连接液压缸7的一端,液压缸7的另一端与机架2销轴连接;转臂4的顶部设有向覆膜机1延伸的支架5,支架5上连接真空吸盘6,真空吸盘6的顶部通过软风管8与负压风机9连接;其中旋转后的真空吸盘6落座在机架2上。

所述的支架5上设有伸缩气缸10,真空吸盘6通过伸缩气缸10与支架5连接。

本申请的自动下料装置工作过程为:物料铺叠在覆膜机1上吸附成型后,启动液压缸7,转臂4即带动真空吸盘6以转轴3为中心旋转,当真空吸盘6到达物料上方,且真空吸盘6为水平状态时,启动伸缩气缸10,真空吸盘6与物料上表面贴合,然后启动负压风机9,真空吸盘6内的气体通过软风管排出,形成真空吸附作用,最后再次启动液压缸7,真空吸盘6即吸附物料落座到机架2上。

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