一种缓冲煤仓用节能型连接单板的制作方法

文档序号:17416431发布日期:2019-04-16 23:20阅读:157来源:国知局
一种缓冲煤仓用节能型连接单板的制作方法

本实用新型涉及缓冲煤仓技术领域,尤其涉及一种缓冲煤仓用节能型连接单板。



背景技术:

缓冲仓是箕斗定量装载系统中的关键部件,物料的不同载荷作用致使缓冲仓发生破坏。工业生产、矿山生产、交通运输等生产线系统中,存在不同环节的物流系统,有时不得不在物流系统中增设缓冲仓,缓冲煤仓属于煤矿井下运输设备领域,主要应用于井下大巷中掘进或采煤工作面物料的集中储存与集中运输。

在煤矿的矿井井底一般均设置有缓冲煤仓,用以保证在井下的主提升设备检修期间井下煤炭的正常输送,以及用以保证井下提升机在有效时间内能满负荷地运转,但是现有的缓冲煤仓用的连接单板都是衬板,不具有减震缓冲等节能功能,也不方便连接,为此,一种缓冲煤仓用节能型连接单板来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种缓冲煤仓用节能型连接单板。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种缓冲煤仓用节能型连接单板,包括底板,所述底板的上端固定有八个套管,且同一侧的四个套管为一组,同一组的四个套管内的底部均固定有弹簧,所述弹簧的上端固定有压板,所述压板的上端固定有压杆,同一组的四个压杆的上端共同固定有安装板,两个安装板的一端侧壁上均设有豁口,所述豁口上设有连接块,且连接块的一端铰接在安装板的一端侧壁上,所述连接块上设有橡胶块,所述橡胶块上等间距设有多个第一V型槽,所述第一V型槽内设有第一螺纹通孔,所述连接块和豁口上均等间距设有多个与第一螺纹通孔对应的第二螺纹通孔,所述第一螺纹通孔内贯穿设有平头螺栓,所述平头螺栓的一端贯穿第一螺纹通孔和第二螺纹通孔并延伸至安装板的下端,且平头螺栓的上端位于第一V型槽内,所述安装板下端两侧均设有凹槽,所述凹槽内安装有振动装置。

优选地,所述振动装置包括固定在凹槽内一端侧壁上的保护箱,所述凹槽内的顶部固定有限位块,所述保护箱内安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定有转动杆,所述转动杆的一端贯穿保护箱和限位块的一端侧壁并转动连接在凹槽内的一端侧壁上,所述转动杆上固定有两个偏心块,且两个偏心块位于限位块的两侧。

优选地,所述安装板上设有橡胶板,所述橡胶板的两侧均等间距设有多个第二V型槽,所述第二V型槽内设有第三螺纹通孔,所述安装板上设有与第三螺纹通孔对应的第四螺纹通孔,所述第三螺纹通孔内贯穿设有平头螺杆,所述平头螺杆的一端贯穿第三螺纹通孔并延伸至第四螺纹通孔内,所述平头螺杆的一端侧壁上设有安装槽。

优选地,所述平头螺栓的一端侧壁上设有限位槽,所述平头螺栓的数量为5-12个。

优选地,所述橡胶板采用氯丁橡胶材料制成。

优选地,所述平头螺栓的一端设有螺母。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过套管、弹簧、压杆和安装板的配合,安装板施压于压杆,压杆施压于弹簧,弹簧通过自身弹性进行复位,解决了连接单板不能进行减震和缓冲的问题,达到了缓冲的目的,方便使用;

2、通过驱动电机、转动杆、偏心块和限位块的配合,驱动电机带动转动杆上的偏心块转动,解决了连接单板不能进行震动的问题,实现了对缓冲煤仓内煤块的震动,提高了出煤效率,节省了能源,方便使用;

3、通过连接块、平头螺栓、平头螺杆、橡胶块和橡胶板的配合,利用橡胶块和橡胶板保护连接单板,并利用够可以转动连接的连接块可以调节角度,解决了不能改变连接角度的问题,实现了更方便快捷的连接,方便使用;

综上所述,本装置解决了不具备减震缓冲等节能功能的问题,实现了可以缓冲的作用,并方便连接的而目的,方便了调节角度,利用振动可以规避出料口阻塞的问题,提高了效率,节省了能源,方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种缓冲煤仓用节能型连接单板的内部结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种缓冲煤仓用节能型连接单板的外部结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种缓冲煤仓用节能型连接单板的俯视图。

图中:1底板、2限位块、3转动杆、4偏心块、5保护箱、6驱动电机、7套管、8安装板、9螺母、10橡胶板、11压杆、12凹槽、13平头螺杆、14平头螺栓、15橡胶块、16连接块、17限位槽、18第一V型槽、19安装槽、20第二V型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种缓冲煤仓用节能型连接单板,包括底板1,底板1的上端固定有八个套管7,且同一侧的四个套管7为一组,同一组的四个套管7内的底部均固定有弹簧,弹簧的上端固定有压板,压板的上端固定有压杆11,同一组的四个压杆11的上端共同固定有安装板8,当煤块施压与安装板8时,安装板8对压杆11施压,压杆11对套管7内的弹簧施压,利用弹簧自身的弹力进行减震和缓冲,节约了能源,两个安装板8的一端侧壁上均设有豁口,豁口上设有连接块16,且连接块16的一端铰接在安装板8的一端侧壁上,利用连接块16可以调节与另一个安装板8连接及固定的角度,使用弹簧可以进行缓冲,降低了对罐体的冲击,达到了减震的效果,方便使用;

连接块16上设有橡胶块15,橡胶块15上等间距设有多个第一V型槽18,第一V型槽18内设有第一螺纹通孔,连接块16和豁口上均等间距设有多个与第一螺纹通孔对应的第二螺纹通孔,第一螺纹通孔内贯穿设有平头螺栓14,利用平头螺栓14将橡胶块15安装到连接块16上,平头螺栓14的一端侧壁上设有限位槽17,平头螺栓14的数量为5-12个,平头螺栓14的一端设有螺母9,平头螺栓14的一端贯穿第一螺纹通孔和第二螺纹通孔并延伸至安装板8的下端,且平头螺栓14的上端位于第一V型槽18内,安装板8下端两侧均设有凹槽12,凹槽12内安装有振动装置,利用橡胶块15和橡胶板10的耐磨型,起到耐磨节能的作用,并方便转动连接,方便连接。

本实用新型中,振动装置包括固定在凹槽12内一端侧壁上的保护箱5,凹槽12内的顶部固定有限位块2,保护箱5内安装有驱动电机6,当因为堵塞不能进行输送或需要进行高效输送时,使用驱动电机6带动转动杆3转动,从而带动转动杆3上的两个偏心块4转动,进而带动安装板8震动,达到了防止堵塞和高效输送的效果,方便使用,驱动电机6的输出轴末端固定有转动杆3,转动杆3的一端贯穿保护箱5和限位块2的一端侧壁并转动连接在凹槽12内的一端侧壁上,转动杆3上固定有两个偏心块4,且两个偏心块4位于限位块2的两侧,实现了对缓冲煤仓内煤块的震动,提高了出煤效率,节省了能源,方便使用。

本实用新型中,安装板8上设有橡胶板10,橡胶板10采用氯丁橡胶材料制成,橡胶板10的两侧均等间距设有多个第二V型槽20,第二V型槽20内设有第三螺纹通孔,安装板8上设有与第三螺纹通孔对应的第四螺纹通孔,第三螺纹通孔内贯穿设有平头螺杆13,使用平头螺杆13将橡胶板10安装到安装板8上,平头螺杆13的一端贯穿第三螺纹通孔并延伸至第四螺纹通孔内,平头螺杆13的一端侧壁上设有安装槽19,利用平头螺杆13降低了对煤的阻力,更加顺畅的进行缓冲,方便使用。

本实用新型中,在使用时,利用平头螺栓14将橡胶块15安装到连接块16上,使用平头螺杆13将橡胶板10安装到安装板8上,利用连接块16可以调节与另一个安装板8连接及固定的角度,当煤块施压与安装板8时,安装板8对压杆11施压,压杆11对套管7内的弹簧施压,利用弹簧自身的弹力进行减震和缓冲,节约了能源,当因为堵塞不能进行输送或需要进行高效输送时,使用驱动电机6带动转动杆3转动,从而带动转动杆3上的两个偏心块4转动,进而带动安装板8震动,达到了防止堵塞和高效输送的效果,方便使用。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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