一种扶梯维修空间防护网板的制作方法

文档序号:17882750发布日期:2019-06-13 11:20阅读:251来源:国知局
一种扶梯维修空间防护网板的制作方法

本实用新型涉及自动扶梯领域,特指一种扶梯维修空间防护网板。



背景技术:

自动扶梯广泛应用于地铁、机场、大型商场、活动中心等人流密集的场合,其安全性能至关重要,扶梯的维修和保养需要持特种设备维修证的人员才可进行,维修人员在维修维保过程中需要进入扶梯内部的维修空间,也就是自动扶梯的桁架结构内部,桁架结构是开放式的,有时候维修人员在使用工具的时候可能不小心把工具或更换的零备件摔出桁架之外,扶梯的土建井道内也有可能有老鼠爬进扶梯桁架内部,咬断各种电缆信号线造成扶梯故障,甚至在温暖的电控柜内安窝,对扶梯的使用造成很大的隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种扶梯维修空间防护网板,该防护网板能在扶梯桁架的内部维修空间即可以轻易进行拆装更换,能在扶梯安装后对开放式的桁架进行防护,一方面避免维修人员不小心将维修工具或零部件摔掉出桁架外,另外在一定程度上防止老鼠进入扶梯咬断各电缆信号线造成扶梯故障,对自动扶梯的运行造成安全隐患。

为实现以上目的,本实用新型解决其技术问题所采用以下的技术方案:一种扶梯维修空间防护网板,包括第一夹边、第二夹边、防护网、安装卡块、安装螺栓、安装螺母,所述第一夹边与第二夹边用焊接拼接,组成防护网板的框架,所述安装卡块焊接在网板框架下侧的第二夹边上,所述的安装螺栓穿过网板框架上侧的第二夹边的安装孔后与第二夹边焊接固定。

优选地,所述的第一夹边和第二夹边由1~3mm不锈钢板折弯而成,折弯边宽度在30mm以上,两折弯边的宽度尺寸设置了20~30mm的差距用于安装防护网后点焊固定,所述的第一夹边和第二夹边折弯形成的U型缝隙可容纳并夹紧防护网。

优选地,所述防护网材料为不锈钢,防护网上的通孔不允许通过直径9mm的圆棒。

优选地,安装卡块的材料为板厚在2~4mm的不锈钢板,所述安装卡块折弯成V型,折弯的角度(41)在15°~35°之间,所述的安装卡块数量为2或以上。

优选地,第一夹边与第二夹边的配合连接面为凹凸型直角面或L型直角面。

防护网板的夹边尺寸可以根据自动扶梯的桁架的结构设计,优选地,高度比桁架结构上下角铁之间的距离高出50到100mm,宽度不易超过1米,方便维修人员在桁架内部进行拆装,防护网板尽可能的做成几种标准件,方便制作和维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种扶梯维修空间防护网板示意图。图1中防护网1,第一夹边2,第二夹边3,安装卡块4,安装螺栓5,安装螺母6,网板安装孔31,安装卡块的折弯角度41。

图2为本实用新型提出的一种扶梯维修空间防护网板安装在扶梯桁架上的部分示意图。图2中桁架上角铁7,桁架下角铁8。

图3为本实用新型中2所述夹边的配合连接面结构示意图,主要示出所述配合连接面为凹凸型直角面。

图4为本实用新型中2所述夹边的配合连接面结构示意图,主要示出所述配合连接面为L型直角面。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步清楚的、完整描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种如图1所示的一种扶梯维修空间防护网板,包括第一夹边2、第二夹边3、防护网1、安装卡块4、安装螺栓5、安装螺母6,所述第一夹边与第二夹边用焊接拼接,组成防护网板的框架,所述安装卡块焊接在网板框架下侧的第二夹边上,所述的安装螺栓穿过网板框架上侧的第二夹边的安装孔31后与第二夹边焊接固定。

优选地,所述的第一夹边和第二夹边由2mm不锈钢板折弯而成,第一夹边的折弯长边宽度是50mm,短边宽度是30mm,第二夹边的折弯长边宽度是60mm,短边宽度是40mm,所述两夹边的20mm宽度差用于安装防护网后点焊固定,所述的第一夹边和第二夹边折弯形成的U型缝隙为2mm。

优选地,所述防护网材料为不锈钢,防护网厚度为1.5mm,防护网上的通孔允许通过最大直径8.5mm的圆棒。

优选地,在于安装卡块的材料为3mm厚不锈钢板,所述安装卡块的V型折弯角度41为15°,所述的安装卡块数量为2。

优选地,如图3第一夹边与第二夹边的配合连接面为凹凸型直角面,方便两所述夹边组成防护网板的框架。

防护网板的夹边尺寸可以根据自动扶梯的桁架的结构设计,优选地,如图2高度比桁架结构上下角铁之间的距离高出80mm,自动扶梯的桁架上角铁7上钻有与防护网板安装孔匹配的孔,安装时,安装人员可把网板倾斜从扶梯内部伸出扶梯外,然后把防护网板卡块卡在桁架下角铁8上,把防护网板的安装螺栓穿过上角铁7上的安装孔,然后在桁架内部上紧安装螺母6。

当需要更换网板或拆开是,维修人员可以直接在桁架内部拆开安装螺母,然后提起网板,即可进行更换或进出桁架。

以上所述,仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型的保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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