一种应用于交叉带分拣机导入台的驱动滚筒的制作方法

本实用新型涉及分拣机技术领域，尤其涉及一种应用于交叉带分拣机导入台的驱动滚筒。

背景技术：

自动分拣机是照按预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分检出的物品送达指定位置的机械。随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展，自动分拣机在物流中的使用日益普遍；

但是现有的分拣机导入台的驱动滚筒，滚筒上设有的用于传动的传动块随着使用时间的增加，传动块将受到磨损，而现有的传动块与滚筒为一体连接无法更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的分拣机导入台的驱动滚筒，滚筒上设有的用于传动的传动块随着使用时间的增加，传动块将受到磨损，而现有的传动块与滚筒为一体连接无法更换，而提出的一种应用于交叉带分拣机导入台的驱动滚筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于交叉带分拣机导入台的驱动滚筒，包括滚筒本体，所述滚筒本体的右端设有套筒，所述套筒的外侧壁上对称设有与其固定连接的固定块，所述固定块的水平方向上贯穿设有与其转动连接的螺栓，所述螺栓与滚筒本体的一侧螺纹连接，所述滚筒本体的外侧壁上设有多个传动块，所述传动块的两端对称设有与其固定连接的第一限位装置，所述滚筒本体的外侧壁上对称设有多个与其固定连接的U形块，其中两个所述U形块位于传动块的两侧，所述U形块远离滚筒本体的一侧设有第二限位装置。

优选的，所述套筒的外侧壁上贯穿设有与其滑动连接的第一限位杆，所述第一限位杆上套接有与其固定连接的挡板，所述挡板位于套筒内，所述第一限位杆上套接有与其滑动连接的第一弹簧，所述第一弹簧位于挡板和套筒之间。

优选的，所述第一限位装置由箱体、滑杆、限位块、第二弹簧和固定杆组成，所述箱体远离传动块的一端设有滑孔，所述限位块插设在滑孔中并与其滑动连接，所述限位块的外侧壁上对称设有与其固定连接的滑杆，所述滑杆与滑孔的内侧壁滑动连接。

优选的，所述滑孔内设有与其固定连接的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与限位块的一侧固定连接，所述限位块远离滚筒本体的一侧设有与其固定连接的固定杆，所述固定杆上设有凹槽。

优选的，所述第二限位装置由两个连接块、转动杆和第二限位杆组成，所述连接块与U形块的一侧固定连接，所述连接块的水平方向上设有与其转动连接的转动杆，所述转动杆的外侧壁与第二限位杆的一端固定连接，所述第二限位杆位于两个连接块之间。

优选的，所述转动杆上套接有与其滑动连接的限位盘，所述限位盘靠近连接块的一侧设有多个与其固定连接的插杆，所述连接块的一侧设有多个与插杆卡接的插槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、首先通过限位装置将传动块与滚筒本体卡接连接，使得传动块可以从滚筒本体上取下，方便对传动块进行更换，从而提高驱动滚筒的使用寿命；

2、其次将驱动滚筒与电动机的连接装置通过限位杆进行限位，当电动机使用故障后，通过拉动限位杆即可将电动机与驱动滚筒进行分离，方便对电动机的更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于交叉带分拣机导入台的驱动滚筒的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1滚筒本体、2套筒、3第一限位杆、4挡板、5第一弹簧、6固定块、7螺栓、8传动块、9箱体、10滑杆、11限位块、12第二弹簧、13固定杆、14 U形块、15连接块、16转动杆、17第二限位杆、18限位盘、19插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种应用于交叉带分拣机导入台的驱动滚筒，包括滚筒本体1，滚筒本体1的右端设有套筒2，套筒2的外侧壁上贯穿设有与其滑动连接的第一限位杆3，第一限位杆3上套接有与其固定连接的挡板4，挡板4位于套筒2内，第一限位杆3上套接有与其滑动连接的第一弹簧5，第一弹簧5位于挡板4和套筒2之间，通过第一弹簧5的弹力作用，使得第一限位杆3相向运动，通过第一限位杆3与电动机输出轴上的限位槽卡接，从而将套筒2与电动机进行连接，便于对电动机进行更换；

套筒2的外侧壁上对称设有与其固定连接的固定块6，固定块6的水平方向上贯穿设有与其转动连接的螺栓7，螺栓7与滚筒本体1的一侧螺纹连接，滚筒本体1的外侧壁上设有多个传动块8，传动块8的两端对称设有与其固定连接的第一限位装置，第一限位装置由箱体9、滑杆10、限位块11、第二弹簧12和固定杆13组成，箱体9远离传动块8的一端设有滑孔，限位块11插设在滑孔中并与其滑动连接，限位块11的外侧壁上对称设有与其固定连接的滑杆10，滑杆10与滑孔的内侧壁滑动连接，滑孔内设有与其固定连接的第二弹簧12，第二弹簧12的另一端与限位块11的一侧固定连接，通过第二弹簧12的弹力作用，使得限位块11向着U形块14的方向运动，并插设在U形块14内与其抵紧；

限位块11远离滚筒本体1的一侧设有与其固定连接的固定杆13，固定杆13上设有凹槽，滚筒本体1的外侧壁上对称设有多个与其固定连接的U形块14，其中两个U形块14位于传动块8的两侧，U形块14远离滚筒本体1的一侧设有第二限位装置，第二限位装置由两个连接块15、转动杆16和第二限位杆17组成，连接块15与U形块14的一侧固定连接，连接块15的水平方向上设有与其转动连接的转动杆16，转动杆16的外侧壁与第二限位杆17的一端固定连接，第二限位杆17位于两个连接块15之间，通过第二限位杆17与固定杆13上的凹槽卡接，对限位块11进行限位，从而将传动块8与滚筒本体1连接，方便对对传动块8的更换，提高滚筒本体1的使用寿命；

转动杆16上套接有与其滑动连接的限位盘18，限位盘18靠近连接块15的一侧设有多个与其固定连接的插杆19，连接块15的一侧设有多个与插杆19卡接的插槽，通过插杆19与连接块15上的插槽卡接，从而对转动杆16进行限位，使得第二限位杆17与固定杆13上的凹槽卡接时，转动杆16被限位，从而保证第二限位杆17与固定杆13卡接稳定。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先向外侧拉动第一限位杆3，然后将电动机的输出轴插设在套筒2内，然后松开第一限位杆3，在第一弹簧5的弹力作用下，使得第一限位杆3与电动机的输出轴上的限位槽卡接，当需要更换传动块8时，首先向外侧拉动限位盘18，使得限位盘18上的插杆19从连接块15上的插槽中移出，然后转动第二限位杆17，使得第二限位杆17从固定杆13上的凹槽中移出，最后拉动固定杆13相向移动，使得限位块11在箱体9内相向滑动并压缩第二弹簧12，从而将传动块8从滚筒本体1上取下更换新的传动块8。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。