可移动式料斗的制作方法

本实用新型涉及粮食行业散装物料的暂存输送设备，具体地说是一种可移动式料斗。

背景技术：

目前，随着国民经济的快速发展，粮食等散装物料的运输持续增加，通过移动式液压翻板能够将货车的货物卸快速卸下，本料斗的作用是将移动式翻板卸下的散装物料收集后再通过皮带机传送到下一设备中，属于输送设备的过渡环节。现有的设备中，料斗与带式输送机分离，导致料斗整体高度过高。搭配移动式液压翻板工作，需要料斗上料口距离地面尽可能低。现有设备中，料斗的体积过大，移动不方便、造价比较高。由于料斗出料口距离地面尺寸过高，移动翻板高度无法降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可移动式料斗，主要解决目前料斗的体积过大，移动不方便、造价比较高的问题。该料斗与带式输送机相结合，降低了出料口与地面的距离，稳定性好，设计轻便，移动便捷。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：可移动式料斗，其结构包括料斗斗体，所述料斗斗体外部设有料斗支架，所述料斗斗体两侧设有固定式人行踏板，料斗斗体进料口设有可移动式人行踏板，所述料斗斗体出料口处设有电动闸门，电动闸门下部设有皮带输送机，料斗斗体一侧还设有控制柜，所述料斗斗体的至少一个侧边设有爬梯，料斗支架的底部设有万向轮，料斗支架的一侧设有牵引杆和转向杆。

进一步，所述皮带输送机通过螺栓与料斗支架连接，皮带输送机的一端位于电动闸门出料口下方，另一端与输送设备相连。

进一步，所述电动闸门是由闸门板、丝杠、丝杠座和限位开关构成，所述丝杠两端分别设有丝杠座，丝杠一端与闸门板连接，另一端与电机转轴相连，限位开关控制闸门板的开合。

进一步，所述可移动式人行踏板的两端分别设有卡槽，所述卡槽与料斗斗体的侧边滑动卡接。

进一步，所述料斗斗体上方侧边设有安全护栏。

进一步，所述料斗支架的底部设有可升降支腿。

本实用新型的有益效果是：

1、该移动料斗可以使用牵引车辆进行牵引，移动便捷；作业状态时，通过四个万向轮自带锁紧装置固定料斗，运行平稳；可移动式的人行踏板可适应更多车型，适用性强，兼顾安全性和适用性；卸料口与皮带输送机紧密结合，可实现对散装物料进行快速卸料等特点。

2、由于料斗斗体的出料口设有电动闸门，通过控制闸门的开口大小来控制物料的输出流量，从而保证从料斗本体流出的物料始终在带式输送机的控制范围内，防止溢料。

3、由于料斗斗体底部设有可升降的支腿，机械支腿通过调节行程，支撑料斗的重量，减轻轮胎的受力，稳定性好，承载力大。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的后视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的立体图；

图6为料斗斗体的结构示意图；

图7为电动闸门的示意图。

附图标记说明：

1转向杆，2爬梯，3料斗斗体，4安全护栏，5固定式人行踏板，6控制柜，7料斗支架，8万向轮，9支腿，10皮带输送机，11电机，12牵引杆，13可移动人行踏板、14电动闸门、141闸门板、142丝杠、143丝杠座、144限位开关。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的可移动式料斗作以下详细说明。

如图1至图7所示，本实用新型的可移动式料斗，其结构包括料斗斗体3，所述料斗斗体3外部设有料斗支架7，所述料斗斗体3两侧设有固定式人行踏板5，料斗斗体进料口设有可移动式人行踏板13，方便作业人员在料斗上的不同位置进行作业，通过可移动踏板的调节，作业人员的可操作范围加大。所述料斗斗体3出料口处设有电动闸门14，电动闸门14下部设有皮带输送机10，料斗斗体3一侧还设有控制柜6，所述料斗斗体3的至少一个侧边设有爬梯2，优选可在料斗斗体四个侧边分别设可拆卸的爬楼，便于工作人员攀爬。料斗支架7的底部设有万向轮8。料斗支架为框架式，优质钢材，重量轻，强度大；两侧安装人行踏板、防护栏，料斗中间安装可滑动式人行踏板，可拆卸式爬梯2直接挂到踏板上，安全可靠，采用高强度符合材料，具有减震、耐磨、环保等优良性能；支架采用优质钢板，转动更灵活、更方便、更高效。

料斗支架7的一侧设有牵引杆12和转向杆1，牵引杆与料斗支架通过销轴连接，通过牵引车进行移动。

所述皮带输送机10通过螺栓与料斗支架7连接，皮带输送机10的一端位于电动闸门14出料口下方，另一端与输送设备相连。皮带宽800mm，长度4000mm，能够满足大流量的物料输送，皮带输送机设备通过高强度螺栓与料斗支架进行连接，稳固性好。皮带输送机与电动闸门出料口相匹配，防止物料溅落。料斗支架7与皮带输送机10之间设置了2根横杆与4根立杆，横杆与立杆焊接连接，皮带输送机放置在横杆上。

如图7所示，所述电动闸门14是由闸门板141、丝杠142、丝杠座143和限位开关144等部件构成，所述丝杠两端分别设有丝杠座，丝杠一端与闸门板连接，另一端与电机11转轴相连，限位开关144控制闸门板141的开合。通过控制柜6中的按钮操作电机11，电动闸门与料斗焊接连接，闸门设置极限限位，安全可靠。通过遥控器控制电机正转按钮，电机开始正转，带动丝杠进行旋转，与丝杠相连接的料斗闸门板进行移动，料斗开口进行打开，打开到限位行程开关接头触碰到闸门板时，电机停止，闸门口打开到最大状态；当按电机反转时，电机启动反转，带动丝杠反转旋转，与丝杠相连接的闸门板反向移动，当开关触碰到闸门板时，电机停止，闸门口处于关闭状态，通过闸门开口大小控制物料的流量大小。

所述可移动式人行踏板13的两端分别设有卡槽，所述卡槽与料斗斗体3的侧边滑动卡接。

所述料斗斗体上方侧边设有安全护栏4，安全护栏4采用方钢管制作，重量轻，强度大。

所述料斗支架的底部设有可升降支腿9。可升降支腿9通过摇柄控制支腿的升高或降低。支腿采用高强度的Q345材质，具有较大的可调节行程，稳定性好，承载力大等优良性能；通过手摇臂进行机械支腿的调节，灵活方便。机械支退通过高强度螺栓与焊接在料斗支架上的安装板进行连接，机械支腿通过调节行程，支撑料斗的重量，减轻轮胎的受力。

移动式料斗到达指定作业位置后，拆除牵引杆12和转向杆1，安装安全护栏4及爬梯2，将电源线连接到位，在将万向轮8通过锁紧装置进行锁紧，最后将机械支腿9通过手摇调节支腿行程至合适位置。移动式液压翻板将散装物料放入料斗斗体3内，散装物料进入到料斗斗体3中，通过料斗斗体3底部出料口进行漏料，通过电动闸门14及皮带输送机控制柜中的按钮进行调节出料口的大小，散装物料落入到皮带输送机10上后，通过皮带输送机10将物料传送到下一级皮带输送设备中。需要移动时，安装上转向杆1和牵引杆12，将万向轮8锁紧装置打开，将机械支退手摇后升起，驾驶牵引车辆通过牵引杆将移动式料斗移动至新的作业位置即可。

本实用新型的移动料斗可以使用牵引车辆进行牵引，移动便捷；作业状态时，通过四个万向轮自带锁紧装置固定料斗，运行平稳；可移动式的人行踏板可适应更多车型，适用性强，兼顾安全性和适用性；卸料口与皮带输送机紧密结合，可实现对散装物料进行快速卸料等特点。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。