一种改进的链式移钢机的制作方法

本实用新型涉及工业冶金连铸设备，尤其涉及一种改进的链式移钢机。

背景技术：

移钢机是冶金轧钢机械厂中最常用的一种传输设备，主要用于运输钢，如从冷剪处输出的钢就需要通过移钢机运输至钢收集槽中；它的性能好坏直接影响到整个连铸生产线是否能够正常运行，传统的移钢机庞大复杂，生产维修不方便，且零部件在长期高温环境下工作很容易发生扭曲变形，增加移钢机的故障率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进的链式移钢机，本实用新型提供的技术方案如下：

一种改进的链式移钢机，包括第一移钢机、横梁、立柱，所述横梁底部安装有所述立柱，所述横梁顶部安装有所述第一移钢机，所述第一移钢机设置有一机架，所述机架内设置有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴连接一电机，所述第一转轴和所述第二转轴通过链条相连接，所述机架上还安装有辊子，所述辊子的一端固定在机架的一侧，另一端通过链轮可转动的安装在机架上，所述链轮与所述链条相连接。

进一步的，还包括第二移钢机，所述第二移钢机结构与第一移钢机相同，所述第一移钢机与所述第二移钢机连接。

进一步的，所述所述第一移钢机与所述第二移钢机连接间设有一链架。

进一步的，所述机架上还铺设有导板，所述导板与所述辊子间隔设置，所述辊子的高度高于所述导板的高度。

进一步的，所述机架上还安装有1~1000个辊子，包括端点值。

进一步的，所述第一移钢机的数量在1~50台，包括端点值，所述第二移钢机的数量在1~50台，包括端点值。

进一步的，所述机架的两侧设置有侧板。

进一步的，所述链条上还安装有拨爪。

本实用新型通过通过横梁和立柱将移钢机安装在远离地面的位置，移钢机可以避免积聚灰尘，延长移钢机寿命，同时移钢机架高可以方便操作人员检修，同时可根据生产的实际需求设置不同数量、不同类型的移钢机，由于每台移钢机各自连接有电机，所以每台移钢机都是独立的个体，当某台移钢机损坏时不影响其他移钢机的使用，当移钢机发生故障后可精确找出发生故障的移钢机，方便检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的链式移钢机整体结构示意图；

图2是本实用新型第一转轴和第二转轴的连接示意图；

图3是本实用新型另一实施例的链式移钢机整体结构示意图；

图中标记为：

1、机架，2、横梁，3、立柱，4、电机，5、链架，11、第二转轴，12、第一转轴，13、链条，14、链轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2，图1是本实用新型一实施例的链式移钢机整体结构示意图，图2是本实用新型第一转轴和第二转轴的连接示意图，如图所示，一种改进的链式移钢机，包括第一移钢机、横梁2、立柱3，横梁2底部安装有立柱3，横梁2顶部安装有第一移钢机，第一移钢机设置有一机架1，机架1内设置有第一转轴12和第二转轴11，第二转轴11连接一电机4，第一转轴12和第二转轴11通过链条13相连接，机架1上还安装有辊子，辊子的一端固定在机架1的一侧，另一端通过链轮14可转动的安装在机架1上，链轮14与链条13相连接。

其中第二转轴11通过传送带或者链条连接一电机4，驱动电机4，可以带动第二转轴11转动，可以根据需要在电机4上安装一减速机，减速机与第二转轴通过传送带或者链条相连接，还包括第二移钢机，第二移钢机结构与第一移钢机相同，第一移钢机与第二移钢机可以直接连接，也可以在第一移钢机与第二移钢机连接间中安装一链架5，链架5可以起到支撑的作用，当钢坯从第一移钢机传送到第二移钢机时，链架5可以对钢坯起到支撑作用，防止钢坯掉落，链架5上可以安装钢切割装置或冷却装置。

其中，机架1上还设置有导板（图中未使出），导板与辊子间隔设置，辊子的高度高于导板的高度，机架1的两侧设置有侧板，防止钢掉落；机架1上还安装有1~1000个辊子，包括端点值；第一移钢机的数量在1~50台，包括端点值，第二移钢机的数量在1~50台，包括端点值；链条13上还安装有拨爪（图中未使出），链条13采用28A的滚子链条13，拨爪可以带动钢前进，提高链条13的使用寿命。

在实际生产中，启动电机4，电机4带动链条13转动，链条13与链轮14连接，链轮14带动辊子转动，当钢从上一工作站进入移钢机时，落到机架1的辊子上，辊子转动，带动钢往前运动，移动到下一工作站。

实施例2

本实施例是对上述实施例的进一步的补充说明，在第一移钢机和第二移钢机中设置冷却水装置，钢刚制造出来时，其温度还很高，钢较软，遇到碰撞时可能产生形变，通过冷却水，降低钢的温度，使钢变硬，不易产生形变。传统的移钢机是放置在地上的，这样当冷却水流到地上由于惯性的作用，流动地上带灰尘的水又反溅灰移钢机上，影响移钢机的寿命。通过横梁2和立柱3将移钢机安装在远离地面的位置，移钢机可以避免积聚灰尘，延长移钢机寿命，同时移钢机架1高可以方便操作人员检修，避免操作人员趴在地上修理移钢机。

实施例3

本实施例是对上述实施例的进一步的补充说明，参阅图3是本实用新型另一实施例的链式移钢机整体结构示意图，例如可以有第三移钢机或者数量更多台的移钢机，第三移钢机设置有一机架1，机架1两侧设置有侧板，可以防止钢掉落，机架1内设置有第一转轴12和第二转轴11，第一转轴12和第二转轴11通过链条13相连接，机架1上还安装有1个辊子，辊子两侧安装有导板，当钢移到机架1上时避免与机架1直接接触，可以延长机架1寿命，辊子通过链轮14安装在机架1上，链轮14与链条13相连接，第二转轴11连接有一减速机，减速机与电机4相连接。

根据生产需求，可以并用若干个移钢机，同时每个移钢机的类型可以相同或者不同，依次来增加移钢机的长度，由于每台移钢机各自连接有电机4，所以每台移钢机都是独立的个体，当某台移钢机损坏时不影响其他移钢机的使用，当移钢机发生故障后可精确找出发生故障的移钢机，方便检修。

综上所述，本实用新型通过通过横梁和立柱将移钢机安装在远离地面的位置，移钢机可以避免积聚灰尘，延长移钢机寿命，同时移钢机架高可以方便操作人员检修，同时可根据生产的实际需求设置不同数量、不同类型的移钢机，由于每台移钢机各自连接有电机，所以每台移钢机都是独立的个体，当某台移钢机损坏时不影响其他移钢机的使用，当移钢机发生故障后可精确找出发生故障的移钢机，方便检修。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。