一种上货输送机的制作方法

本实用新型涉及物流分拣领域，具体涉及一种上货输送机。

背景技术：

物流分拣在物流运输行业扮演者日益重要的角色，如何实现快速、准确的货物分拣一直是该领域工作者们的追求，现有技术中，在货物数量较少时，货物之间还能保有一定间距，但是对于大批量上货物流分拣系统中，货物在上货时都是大批量的紧密上货，经常需要人力控制货物的速度和到达分拣工位的时间以防止分拣时，货物不能准确分拣，人工控制准确度不高，且人力成本大，因此需要提供一种能自动将紧挨着的货物间隔开的上货装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种上货输送机，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种上货输送机，包括上货支架和上货输送装置，所述上货输送装置安装在所述上货支架上并包括至少两个连续设置的皮带传送组件，各所述皮带传送组件的传送方向一致，且各所述皮带传送组件沿所述传送方向的传送速度依次增大。

本实用新型的有益效果是：根据传送皮带组件依次增大的传送速度将连续放置在上货输送机上的货物分离开来，使货物分批有序的进入后段工序。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种上货输送机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种上货输送机中第一皮带传送组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种上货输送机中斜角上货装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型提供了一种上货输送机，包括上货支架10、上货输送装置20和斜角上货装置30，所述上货输送装置20安装在所述上货支架10 上并包括至少两个连续设置的皮带传送组件，在本实施例中，皮带传送组件的个数为三个，分别为第一皮带传送组件21，第二皮带传送组件22和第三皮带传送组件23，三个皮带传送组件的传送方向一致，均为从左端向有段传送，且各所述所述皮带传送组件沿所述传送方向的传送速度依次增大，在本实施例中，假设第一皮带传送组件21的传送速度为V1，第二皮带传送组件22的传送速度为V2，第三皮带传送组件21的传送速度为V3，则满足V3>V2>V1。

每个皮带传送组件的结构相同，指示安装位置略有差别，为避免赘述，以第一皮带传送组件21为例，包括主动滚筒211、两个从动滚筒212、传送带213 和驱动装置，在本实施例中，所述驱动装置为驱动电机214，所述驱动电机214 安装于所述上货支架10上，所述主动滚筒211和所述从动滚筒212可转动的安装于所述上货支架10上，所述驱动电机214的输出轴与所述主动滚筒211驱动连接，用以驱动所述主动滚筒211旋转，所述传送带213绕过所述主动滚筒211 且两端套设在所述从动滚筒212上。

具体的，如图1和图3所示，所述斜角上货装置30包括上货滚筒31、多个滚轮32和多个平行间隔设置的上货皮带33，所述上货滚筒31和各所述滚轮 32可转动的安装于所述上货支架10上，各所述上货皮带33的一端平齐套设在所述上货滚筒31上，并靠近所述上货输送装置20的出货端，另一端一一对应套设于所述滚轮32上，所述滚轮32沿垂直传送方向离所述上货滚筒31的距离依次增大，故各所述上货皮带33的长度依次增大。

其中，如图1所示，所述传送带213两侧和位于最外侧的两个上货皮带33 的外侧分别安装有第一挡板11和第二挡板12。

本实用新型提供的上货输送机可以根据传送皮带组件依次增大的传送速度将连续放置在上货输送机上的货物分离开来，是货物分批有序的进入后段工序。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。