一种方便调节宽度的空心销轴输送链的制作方法

本实用新型涉及输送链技术领域，具体为一种方便调节宽度的空心销轴输送链。

背景技术：

输送链与传动链一样，精密输送链也是由一系列轴承组成的，它们被具有约束作用的链板固定，彼此之间的位置关系十分精确。

每一根轴承包括一个销轴和一个套筒，链条的滚柱在其上旋转。销轴和套筒都经过表面硬化处理，由此允许在较高的压力下铰接在一起，而且可以承受经滚柱传递的载荷压力和啮合时的冲击，各种强度的输送链都有一系列不同的链条节距，最小链条节距取决于链轮轮齿对足够强度的要求，但是目前的空心销轴输送链在输送过程中无法针对不同宽度的空心销轴进行输送，影响输送作业的工作进度，为此我们推出了一种方便调节宽度的空心销轴输送链。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便调节宽度的空心销轴输送链，具备能够针对宽度不同的空心销轴进行输送的优点，解决了无法针对不同宽度的空心销轴进行输送的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节宽度的空心销轴输送链，包括驱动箱，所述驱动箱的内部设有调节机构，所述驱动箱的顶部设有传动机构，所述调节机构包括螺纹管、第一齿轮、齿链、固定杆、转动杆、第二齿轮、摇杆、支撑环和螺纹推杆，所述驱动箱的内部设有螺纹管，所述螺纹管的外表面套设有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面套设有齿链，所述驱动箱的底面固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧设有转动杆，所述转动杆的一端贯穿固定杆的外表面并延伸至固定杆的外部，所述转动杆的外表面套设有第二齿轮，所述齿链远离第一齿轮的一端套设在第二齿轮的外表面，所述转动杆的一端固定连接有摇杆，所述螺纹管的外表面套设有支撑环，所述支撑环的外表面与驱动箱的内壁固定连接，所述螺纹管的左右两端均螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆远离螺纹管的一端贯穿驱动箱的内侧壁并延伸至驱动箱的外部。

所述传动机构包括连接杆、固定环、滚动轴承、驱动杆、驱动轮和输送履带，所述螺纹推杆的上表面固定连接有连接杆，所述驱动箱的顶部设有驱动杆，所述驱动杆的外表面套设有输送履带，所述驱动杆的左右两端均套设有滚动轴承，所述滚动轴承的外表面套设有固定环，所述驱动杆的左右两端固定连接有驱动轮。

进一步的，所述驱动箱的底面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底面开设有防滑槽，通过设置防滑槽加强了支撑柱与地面的摩擦强度，避免输送链在工作过程中发生侧滑，提高了输送链整体的稳定性。

进一步的，所述驱动箱的内部设有散热管，所述散热管的底端贯穿驱动箱的内底壁并延伸至驱动箱的下方，通过设置散热管可以避免驱动箱的内部在未工作时形成潮湿，加快了驱动箱内部的热量散发，避免对驱动箱造成腐蚀，延长了驱动箱的使用寿命。

进一步的，所述散热管的底端固定连接有防尘网环，所述防尘网环的水平长度值与散热管的水平长度值相等，通过设置防尘网环可以避免空气中的灰尘通过散热管进入驱动箱的内部，提高了驱动箱的整体适用性。

进一步的，所述驱动箱的底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离驱动箱的一端与支撑柱的外表面固定连接，通过设置支撑杆减少了驱动箱的承重压力，提高了驱动箱的稳定性，延长了驱动箱的使用寿命。

进一步的，所述固定环的上表面固定连接有限位板，所述限位板的竖直长度值不小于一分米，通过设置限位板可以避免空心销轴在输送的过程中发生滑动，从而导致跌落，对空心销轴的外表面造成损坏，提高了输送链整体的使用效果。

1、该方便调节宽度的空心销轴输送链，通过设置防滑槽加强了支撑柱与地面的摩擦强度，避免输送链在工作过程中发生侧滑，提高了输送链整体的稳定性，通过设置散热管可以避免驱动箱的内部在未工作时形成潮湿，加快了驱动箱内部的热量散发，避免对驱动箱造成腐蚀，延长了驱动箱的使用寿命。

2、该方便调节宽度的空心销轴输送链，通过设置防尘网环可以避免空气中的灰尘通过散热管进入驱动箱的内部，提高了驱动箱的整体适用性，通过设置支撑杆减少了驱动箱的承重压力，提高了驱动箱的稳定性，延长了驱动箱的使用寿命，通过设置限位板可以避免空心销轴在输送的过程中发生滑动，从而导致跌落，对空心销轴的外表面造成损坏，提高了输送链整体的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型驱动箱剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处结构剖视图。

图中：1驱动箱、2调节机构、201螺纹管、202第一齿轮、203齿链、204固定杆、205转动杆、206第二齿轮、207摇杆、208支撑环、209螺纹推杆、3传动机构、301连接杆、302固定环、303滚动轴承、304驱动杆、305驱动轮、306输送履带、4支撑柱、5防滑槽、6散热管、7防尘网环、8支撑杆、9限位板。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节宽度的空心销轴输送链，包括驱动箱1，驱动箱1的底面固定连接有支撑柱4，支撑柱4的底面开设有防滑槽5，通过设置防滑槽5加强了支撑柱4与地面的摩擦强度，避免输送链在工作过程中发生侧滑，提高了输送链整体的稳定性，驱动箱1的底面固定连接有支撑杆8，支撑杆8远离驱动箱1的一端与支撑柱4的外表面固定连接，通过设置支撑杆8减少了驱动箱1的承重压力，提高了驱动箱1的稳定性，延长了驱动箱1的使用寿命，驱动箱1的内部设有散热管6，散热管6的底端贯穿驱动箱1的内底壁并延伸至驱动箱1的下方，通过设置散热管6可以避免驱动箱1的内部在未工作时形成潮湿，加快了驱动箱1内部的热量散发，避免对驱动箱1造成腐蚀，延长了驱动箱1的使用寿命，散热管6的底端固定连接有防尘网环7，防尘网环7的水平长度值与散热管6的水平长度值相等，通过设置防尘网环7可以避免空气中的灰尘通过散热管6进入驱动箱1的内部，提高了驱动箱1的整体适用性，驱动箱1的内部设有调节机构2，驱动箱1的顶部设有传动机构3，调节机构2包括螺纹管201、第一齿轮202、齿链203、固定杆204、转动杆205、第二齿轮206、摇杆207、支撑环208和螺纹推杆209，驱动箱1的内部设有螺纹管201，螺纹管201的外表面套设有第一齿轮202，第一齿轮202的外表面套设有齿链203，驱动箱1的底面固定连接有固定杆204，固定杆204的一侧设有转动杆205，转动杆205的一端贯穿固定杆204的外表面并延伸至固定杆204的外部，转动杆205的外表面套设有第二齿轮206，齿链203远离第一齿轮202的一端套设在第二齿轮206的外表面，转动杆205的一端固定连接有摇杆207，螺纹管201的外表面套设有支撑环208，支撑环208的外表面与驱动箱1的内壁固定连接，螺纹管201的左右两端均螺纹连接有螺纹推杆209，螺纹推杆209远离螺纹管201的一端贯穿驱动箱1的内侧壁并延伸至驱动箱1的外部。

传动机构3包括连接杆301、固定环302、滚动轴承303、驱动杆304、驱动轮305和输送履带306，螺纹推杆209的上表面固定连接有连接杆301，驱动箱1的顶部设有驱动杆304，驱动杆304的外表面套设有输送履带306，驱动杆304的左右两端均套设有滚动轴承303，滚动轴承303的外表面套设有固定环302，固定环302的上表面固定连接有限位板9，限位板9的竖直长度值不小于一分米，通过设置限位板9可以避免空心销轴在输送的过程中发生滑动，从而导致跌落，对空心销轴的外表面造成损坏，提高了输送链整体的使用效果，驱动杆304的左右两端固定连接有驱动轮305。

使用时，将驱动轮5与驱动机构如电机相连接，当需要对输送链宽度进行调节时，手动转动摇杆207，通过摇杆207的自转带动转动杆5旋转，通过转动杆5带动第二齿轮206，通过第二齿轮206依次拉动齿链203与第一齿轮202，通过第一齿轮202带动螺纹管201自转，通过螺纹管201推动螺纹推杆209，通过螺纹推杆209依次带动连接杆301与固定环302，完成了对空心销轴输送链的宽度调节作业。