一种用于起吊板材的四角磁力吊顶的制作方法

本实用新型涉及起重机领域，更具体地说，它涉及一种用于起吊板材的四角磁力吊顶。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车。

现有授权公告号为CN206486207U的中国专利，公开了一种板材防脱落起重机，包括门型架，门型架的底部分别固定连接有一组同步气缸，凹槽内嵌装有滑动小车，电机架上设有旋转电机，旋转电机端插入门型架支腿内，转杆上固定套设有绕线轮，绕线轮上缠绕有绕线，绕线的另一端且位于滑动小车的下方固定连接有吊环，吊环下方固定有多个分线绳，分线绳上套装有锁紧环。

但是，此实用新型在将板材安装在吊环上时，需要将板材的四角插进锁紧环内，对于堆摞在一起的钢板材，重量大，堆积高度也高，很难将板材的四角插入锁紧环内。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于起吊板材的四角磁力吊顶，可以通过磁性吸引灵活地将钢板材吊起。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于起吊板材的四角磁力吊顶，包括承载方框、设置在承载方框四角的下表面的磁力吸板、设置在承载方框四角上表面的连接链条，所述连接链条远离承载方框的一端设置在行车上。

通过采取上述技术方案，行车吊住连接链条，将承载方框吊至钢板材上方，磁力吸板磁性连接在钢板材的四角，直接将钢板材吊起，利用磁力吸板吸引起钢板材，相比于将钢板材四角插入锁紧环后再将钢板材吊起，更加的方便快捷。

本实用新型的进一步设置为，所述承载方框四角的下表面设置有连接带，所述连接带远离承载方框的一端设置有连接块，所述磁力吸板设置在连接块远离连接带的一端。

通过采取上述技术方案，使磁力吸板与承载方框实现柔性连接，使磁力吸板在与钢板材进行吸引使，钢板材不会忽然通过磁力吸板撞到承载方框上，而对钢板材产生损坏，连接带可以起到缓冲的作用，同时通过连接带在竖直方向上的摆动，调节磁性吸板在钢板材上的吸引位置，使磁性吸板对钢板材进行最合适位置的吸起，保证行车运输钢板材时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为，所述连接块远离连接带的一端设置有转动座，所述转动座远离连接块的一端转动连接有连接柱，所述磁力吸板设置在连接柱远离转动座的一端。

通过采取上述技术方案，使磁性吸板在连接带的底端水平方向上自由转动，方便调节磁性吸板对钢板材的吸引角度。

本实用新型的进一步设置为，所述连接柱沿径向贯穿设置有连接孔，所述磁力吸板靠近连接柱的侧壁上相对设置有连接座，两个所述连接座上贯穿设置有与连接孔相适配的螺纹孔，两个所述螺纹孔螺纹连接有穿过连接孔的连接轴。

通过采取上述技术方案，磁性吸板通过连接轴可以在连接带底端竖直方向上自由转动，方便调节磁性吸板对钢板材的吸引角度，结合磁性吸板通过连接柱在连接带的底端水平方向上自由转动，使磁性吸板自由转动，可以从各个角度对钢板材进行吸起。

本实用新型的进一步设置为，所述承载方框四角的上表面设置有连接环，所述连接链条靠近连接环的一端设置有吊钩，所述吊钩的钩头转动连接有封闭板，所述封闭板远离钩头的一端设置有封闭孔，所述吊钩靠近连接链条的一端设置有封闭槽，所述封闭槽与封闭孔之间螺纹连接有封闭螺栓。

通过采取上述技术方案，吊钩钩住连接环后，转动封闭板，使封闭孔和封闭槽对齐，然后在封闭孔和封闭槽之间拧上封闭螺栓，进而封闭吊钩空隙，防止连接环从吊钩内脱落，实现连接链条和承载方框的可拆卸连接，方便长时间使用后，连接链条和承载方框老化，更换连接链条或承载方框，提高钢板材运输过程中的安全性高。

本实用新型的进一步设置为，所述承载方框的框壁间连接有若干承载板。

通过采取上述技术方案，承载板可以分解钢板材重力对承载方框产生的拉力，然后承载方框受载过大而损坏，延长承载方框的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为，所述承载方框四个框壁下表面沿框壁长度方向设置有若干个安装环，所述连接带远离连接块的一端设置在安装环上。

通过采取上述技术方案，可以根据钢板材的具体大小将连接带安装在合适的安装环上，使连接带上的磁力吸板可以吸引在钢板材的合适位置，使行车吊起运输钢板材的过程更加平稳。

本实用新型的进一步设置为，所述承载方框的框壁上设置有卡环，所述卡环上卡接有稳定杆，所述稳定杆远离卡环的一端设置有防磨把手。

通过采取上述技术方案，在行车将钢板材吊至加工机构上方合适位置后，工作人员手持稳定杆并钩住卡环，进而人力稳定钢板材，防止钢板材由于晃动无法准确安放在加工机构上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型采用磁力吸板将钢板材吊起，不用人为操作，十分的方便；

2.本实用新型在承载方框的底端设置多个安装环，可以根据钢板材的具体大小将连接带安装在合适的安装环上，使连接带上的磁力吸板可以吸引在钢板材的合适位置，使行车吊起运输钢板材的过程更加平稳；

3.本实用新型配制稳定杆，在行车将钢板材吊至加工机构上方合适位置后，工作人员手持稳定杆并钩住卡环，进而人力稳定钢板材。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为图1中B处放大图。

图4为用以体现本实用新型中稳定杆的结构图。

附图标记：1、承载方框；2、磁力吸板；3、连接链条；4、连接带；5、连接块；6、转动座；7、连接柱；8、连接孔；9、连接座；10、螺纹孔；11、连接轴；12、连接环；13、吊钩；14、封闭孔；15、封闭槽；16、封闭螺栓；17、承载板；18、安装环；19、卡环；20、稳定杆；21、防磨把手；22、封闭板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型公开了一种用于起吊板材的四角磁力吊顶，如图1所示，包括承载方框1、设置在承载方框1四角的下表面的磁力吸板2、设置在承载方框1四角上表面的连接链条3，连接链条3远离承载方框1的一端设置在行车上磁力吸板2被行车吊运至钢板材的上方，磁力吸板2直接吸引在钢板材的上表面的四角上，进而将钢板材吊起，本实用新型的磁力吸板2的吸力经过计算，要求磁力吸板2的磁力大于一块钢板材的重力，但是小于两块钢板材的重力。

如图1和图2所示，承载方框1四角的上表面设置有连接环12，连接链条3靠近连接环12的一端设置有吊钩13，吊钩13的钩头转动连接有封闭板22，封闭板22远离钩头的一端设置有封闭孔14，吊钩13靠近连接链条3的一端设置有封闭槽15，封闭槽15与封闭孔14之间螺纹连接有封闭螺栓16，承载方框1的框壁间连接有若干承载板17，本实用新型的承载板17为一个。

如图1和图3所示，承载方框1四角的下表面设置有连接带4，承载方框1四个框壁下表面沿框壁长度方向设置有若干个安装环18，本实用新型安装环18一共有十六个，均布在承载方框1的小框壁上，连接带4远离承载方框1的一端设置有连接块5，本实用新型的连接块5中部中空设置，减小连接块5的重量，连接带4远离连接块5的一端设置在安装环18上，连接块5远离连接带4的一端设置有转动座6，转动座6远离连接块5的一端转动连接有连接柱7，连接柱7沿径向贯穿设置有连接孔8，磁力吸板2靠近连接柱7的侧壁上相对设置有连接座9，两个连接座9上贯穿设置有与连接孔8相适配的螺纹孔10，两个螺纹孔10螺纹连接有穿过连接孔8的连接轴11，磁力吸板2通过连接座9和连接轴11连接在连接柱7上。

如图1和图4所示，承载方框1的框壁上设置有卡环19，卡环19上卡接有稳定杆20，稳定杆20远离卡环19的一端设置有防磨把手21。

工作过程：

本实用新型利用磁力吸板2的吸力直接将钢板材吸起，然后利用行车将钢板材吊运至加工位置，在将钢板材放置在加工位置前，工作人员手持稳定杆20，使稳定杆20卡在承载方框1的卡环19上，进而对承载方框1起到稳定的作用，放置承载方框1晃动幅度过大，影响钢板材的放置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。