一种瓶盖翻转装置的制作方法

文档序号:18854455发布日期:2019-10-13 01:39阅读:954来源:国知局
一种瓶盖翻转装置的制作方法

本实用新型涉及瓶盖检测领域,具体涉及一种瓶盖翻转装置。



背景技术:

目前,食品的安全问题越来越受到政府和国民的关注。在现有的啤酒、饮料和药品的生产过程中,都要求灌装容器满足相应的质量标准,在生产的每一个环节都要进行严格的检测,一旦出现不合格的瓶口,则不但影响生产厂家的声誉,而且由于瓶口与消费者的亲密接触,可能会造成使用者受伤,导致消费者的切身利益受到损失。其中,密封性是否完好是PET瓶包装中非常重要的指标之一,不但直接影响PET瓶内部食品的质量,也影响产品外观,因此对瓶盖状态的检测有着非常重要的意义。

在瓶盖视觉检测的应用中,瓶盖要实现盖内和盖面的检测,必须对瓶盖进行反转,以便检测另外一面。通常做法是让一批一个朝向的瓶盖通过一段反转轨道来实现的,盖子从轨道的一端进去,沿着轨道的反转轨迹移动,实现瓶盖的反转,再送至下段皮带轨道,两段轨道是平行的,以此实现瓶盖的盖内和盖面的反转。该轨道反转装置容易产生卡盖,需要添加大量的外气压辅助吹气,噪音大,能源损耗大,盖子在长轨道的反转过程中容易产生粉尘。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种瓶盖翻转装置,用于解决现有技术中瓶盖容易在翻转轨道中卡住,需要添加外气压辅助吹气,并且容易由于摩擦产生粉尘的问题。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种瓶盖翻转装置,包括进料传送带、出料传送带和翻转件,所述进料传送带位于所述出料传送带的上方且与出料传送带平行设置,所述翻转件固定安装于所述进料传送带和出料传送带的同一侧,所述翻转件的外侧开设有一条螺旋滑槽,瓶盖沿所述螺旋滑槽滑动一个行程后实现翻转180°,所述进料传送带在所述螺旋滑槽的其中一个槽口的位置上固定安装有进料导板,所述进料导板的上端设有第一盖板,所述出料传送带在所述螺旋滑槽的另一个槽口的位置上固定安装有出料导板,所述出料导板的上端设有第二盖板。

优选地,所述进料导板和出料导板的内侧均为弧面,瓶盖沿进料导板的弧面从进料传送带滑入所述螺旋滑槽内,再沿出料导板的弧面从螺旋滑槽滑至出料传送带上。

优选地,所述螺旋滑槽的宽度与瓶盖的直径保持一致。

优选地,所述翻转件为半圆柱型,所述进料传送带和出料传送带同时安装于所述翻转件的平面侧。

优选地,所述翻转件为塑料翻转件。

优选地,所述翻转件的外侧安装有弧形封板。

优选地,所述弧形封板将所述螺旋滑槽完全遮盖。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:整个装置结构紧凑,设计巧妙,利用瓶盖自身的重心力,使得瓶盖的翻转效率高,在螺旋滑槽内滑动顺畅,不易卡住,并且翻转件采用了摩擦系数很小的塑料体,摩擦粉尘很少,辅助吹气较少,能源损耗较小。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型提供的一种瓶盖翻转装置的正面结构示意图;

图2为本实用新型提供的一种瓶盖翻转装置的背面结构示意图;

图3为本实用新型中的弧形封板的结构示意图。

其中,附图标记具体说明如下:进料传送带1、出料传送带2、翻转件3、螺旋滑槽4、进料导板5、第一盖板6、出料导板7、第二盖板8、弧形封板9。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。

须知,本说明书附图所示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示,本实用新型提供一种瓶盖翻转装置,包括进料传送带1、出料传送带2和翻转件3,进料传送带1位于出料传送带2的上方且与出料传送带2平行设置,翻转件3固定安装于进料传送带1和出料传送带2的同一侧,翻转件3的外侧开设有一条螺旋滑槽4,瓶盖沿螺旋滑槽4滑动一个行程后实现翻转180°,进料传送带1在螺旋滑槽4的其中一个槽口的位置上固定安装有进料导板5,进料导板5的上端设有第一盖板6,出料传送带2在螺旋滑槽4的另一个槽口的位置上固定安装有出料导板7,出料导板7的上端设有第二盖板8。

其中,进料导板5和出料导板7的内侧均为弧面,瓶盖沿进料导板5的弧面从进料传送带1滑入螺旋滑槽4内,再沿出料导板7的弧面从螺旋滑槽4滑至出料传送带2上。

螺旋滑槽4的宽度与瓶盖的直径保持一致。

翻转件3为半圆柱型,进料传送带1和出料传送带2同时安装于翻转件3的平面侧。

翻转件3为塑料翻转件,塑料摩擦系数小,不仅使得瓶盖翻转顺通,还不易起粉尘。

如图3所示,翻转件3的外侧安装有弧形封板9,弧形封板9将螺旋滑槽4完全遮盖,弧形封板9不仅对翻转件3的内部起到了防护的作用,同时还能防止瓶盖在螺旋滑槽4内发生脱落。

具体实施时,瓶盖由进料传送带1输送至进料导板5的位置,然后沿进料导板5的弧面从进料传送带1滑入螺旋滑槽4内,瓶盖在沿螺旋滑槽4滑行的同时逐渐翻转,当瓶盖沿出料导板7的弧面从螺旋滑槽4滑至出料传送带2上时,完成一个滑动的行程,瓶盖此时也正好完成了180度的翻转。

综上,本实用新型结构紧凑,设计巧妙,利用瓶盖自身的重心力,使得瓶盖的翻转效率高,在螺旋滑槽内滑动顺畅,不易卡住,并且翻转件采用了摩擦系数很小的塑料体,摩擦粉尘很少,辅助吹气较少,能源损耗较小。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1