一种顶部旋转式复合板收纳装置的制作方法

本发明涉及板材生产设备技术领域，尤其涉及一种顶部旋转式复合板收纳装置。

背景技术：

木质材料是一种性能优良的天然高分子材料，以其天然材料所具有的优势及自然、美丽的纹理在建筑装饰领域倍受青睐，是一种人类不可缺少的家居材料，木材复合板是以刨花或纤维材料为板芯，两面胶贴单板的一种人造板，木材复合板以其优质的特性被人们广泛的使用。

现有的木材复合板在生产线上加工完成为成品后，需要对传输带上的成品复合板进行回收并将多个复合板叠放在一起进行打包，现有的复合板回收的过程中大多都是通过人工搬运叠放，费时费力，需要大量工人共同操作进行收纳，因此，发明一种复合板生产后高效回收装置很有必要。

技术实现要素：

本发明提出的一种顶部旋转式复合板收纳装置，解决了复合板生产完成后收纳效率低下的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种顶部旋转式复合板收纳装置，包括主板，所述主板前侧表面设有转动座，所述转动座外侧环绕设有多个转动轴，所述转动轴外侧设有升降板，所述转动轴与升降板之间设有驱动机构，所述升降板外侧均匀设有真空吸盘，所述主板一侧设有收纳箱，所述收纳箱内部设有收纳车，所述收纳箱顶部一端连接有收纳槽；

所述升降板底部设有吸附板，所述吸附板与升降板之间固定设有连接杆，所述吸附板底部表面设有多个真空发生器，所述吸附板前侧和后侧表面均固定设有侧座，所述侧座为中空设置且内部设有电动推杆，所述侧座外侧设有滑动导轨，所述滑动导轨表面设有滑杆，所述滑杆与滑动导轨滑动连接且一端与电动推杆螺纹连接，所述滑动导轨另一端固定设有顶板。

优选的，所述主板表面设有滑动槽，所述转动轴底部均匀设有万向轮，所述万向轮与滑动槽滑动连接。

优选的，所述转动座一侧设有电机，所述电机和转动座分别设置于主板前侧和后侧，所述电机一端连接有传动轴，所述传动轴贯穿主板与转动座螺纹连接，所述传动轴与电机传动连接。

优选的，所述转动轴一侧固定设有安装座，所述安装座表面均匀设有安装槽，所述安装槽外侧设有限位板，所述限位板通过定位螺栓与安装座螺纹连接。

优选的，所述驱动机构包括液压缸体液压缸体、安装座和驱动轴，所述液压缸体外侧固定设有安装座，所述安装座与安装槽卡接，所述安装座输出端连接有驱动轴，所述驱动轴一端设有推板，所述推板与升降板焊接。

优选的，所述真空吸盘为中空设置，所述真空吸盘底部设有吸附口，所述真空吸盘顶部设有通气口，所述通气口通过通气管道与真空发生器连通。

优选的，所述收纳箱内部设有压板，所述压板与收纳箱内壁顶部之间均匀设有液压升降杆，所述收纳箱内壁底部设有行走槽，所述行走槽用于收纳车移动。

优选的，所述收纳车顶部表面设有称重仪，所述称重仪顶部固定设有承载板，所述承载板为倾斜设置，所述承载板一侧设有限位板，所述承载板前侧固定设有推板，所述推板表面设有拉环，所述拉环顶部设有警报器。

优选的，所述收纳槽包括第一传输板、第二传输板、铰接座、弹性垫和卡座，所述第一传输板和第二传输板底部一端均与收纳箱固定连接，所述第二传输板设置于第一传输板顶部且均为倾斜设置，所述第一传输板另一端固定设有铰接座，所述铰接座外侧设有弹性垫，所述弹性垫与铰接座铰接，所述弹性垫由天然橡胶制成，所述第二传输板另一端固定设有卡座，所述卡座包括顶杆、活动耳和活动座，所述顶杆与第二传输板固定连接，所述顶杆两端底部均设有活动耳，所述活动耳形状设置为弧形，所述活动耳与顶杆之间设有活动座，所述活动座设置为三个挂环，所述顶杆和活动耳与活动座连接处均设有套环，所述套环与挂环相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设有升降板、吸附板和收纳槽，驱动机构工作推动升降板及其底部的吸附板贴紧复合板，并由吸附板底部的真空吸盘将复合板进行吸附，随后带动复合板向上移动至收纳槽外侧，真空发生器停止工作真空吸盘内气压与外界逐渐平衡，复合板由吸附板表面滑落在收纳槽内并滑动至收纳箱内进行收纳，整个收纳过程高效方便，不需要人工操作搬运，提高工作效率，同时多个复合板叠放收纳便于后续的包装；

2、本发明中，通过设有转动座、转动轴和驱动机构，电机工作带动转动座和其外侧的多个转动轴在主板表面转动，万向轮在滑动槽内滑动从而实现对复合板的循环收纳工作，根据吸附板的位置与复合板的距离，驱动机构推动升降板移动确保真空吸盘可以与复合板贴附后将复合板吸起，驱动机构通过安装座卡在安装槽内后限位板对其进行再次限位，确保整体的稳定牢固；

3、本发明中，通过设有收纳箱和收纳车，收纳车在收纳箱内承载复合板，复合板由收纳槽滑落至收纳车表面的承载板上，称重仪对多个复合板的重量进行计量，当重量到达预定值时警报器响起提醒工作人员更换收纳车，收纳过程中液压升降杆推动压板由顶部对复合板压实，确保多个复合板紧密的贴合在一起，收纳车更换方便简单，整个流程仅需要一个工人操作即可完成。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主板侧视图；

图3为本发明的转动轴结构示意图；

图4为本发明的驱动机构结构示意图；

图5为本发明的吸附板机构示意图；

图6为本发明的真空吸盘结构示意图；

图7为本发明的收纳车结构示意图；

图8为本发明的收纳槽结构示意图；

图9为本发明的活动座卡座结构示意图；

图10为本发明的活动座结构示意图；

图中：1主板、11滑动槽、2转动座、21电机、3转动轴、31万向轮、32安装座、33安装槽、34限位板、4升降板、41吸附板、42连接杆、43真空发生器、44侧座、45滑动导轨、46滑杆、47顶板、5驱动机构、51液压缸体、52安装座、53驱动轴、54推板、6真空吸盘、61吸附口、62通气口、7收纳箱、71压板、72液压升降杆、8收纳车、81称重仪、82承载板、83限位板、84推板、85拉环、86警报器、9收纳槽、91第一传输板、92第二传输板、93铰接座、94弹性垫、95卡座、96顶杆、97活动耳、98活动座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-4所示的一种顶部旋转式复合板收纳装置，包括主板1，所述主板1前侧表面设有转动座2，所述转动座2外侧环绕设有多个转动轴3，所述转动轴3外侧设有升降板4，所述转动轴3与升降板4之间设有驱动机构5，所述升降板4外侧均匀设有真空吸盘6，所述主板1一侧设有收纳箱7，所述收纳箱7内部设有收纳车8，所述收纳箱7顶部一端连接有收纳槽9。

所述主板1表面设有滑动槽11，所述转动轴3底部均匀设有万向轮31，所述万向轮31与滑动槽11滑动连接，主板1底部为生产复合板的生产线传送带，传送带表面按规定间隔依次传送生产完成后的复合板，两个复合板传送之间的间隔为两个升降板4之间转动90°的时间，确保每个升降板4可以将对应的复合板进行收纳。

所述转动座2一侧设有电机21，所述电机21和转动座2分别设置于主板1前侧和后侧，所述电机21一端连接有传动轴，所述传动轴贯穿主板1与转动座2螺纹连接，所述传动轴与电机21传动连接。

所述转动轴3一侧固定设有安装座32，所述安装座32表面均匀设有安装槽33，所述安装槽33外侧设有限位板34，所述限位板34通过定位螺栓与安装座32螺纹连接。

所述驱动机构5包括液压缸体液压缸体51、安装座52和驱动轴53，所述液压缸体51外侧固定设有安装座52，所述安装座52与安装槽33卡接，所述安装座52输出端连接有驱动轴53，所述驱动轴53一端设有推板54，所述推板54与升降板4焊接，在吸附完复合板向上移动的过程中，也可以通过驱动机构5带动升降板4、吸附板41及其底部的复合板向内侧回缩，当其上升至弹性垫94顶部时再通过驱动机构5将其推出，使复合板可以滑落在弹性垫94表面后滑落至收纳箱7内。

具体实施方式为：电机21工作带动转动座2和其外侧的多个转动轴31在主板1表面转动，万向轮31在滑动槽11内滑动从而实现对复合板的循环收纳工作，根据吸附板41的位置与复合板的距离，驱动机构5推动升降板4移动确保真空吸盘6可以与复合板贴附后将复合板吸起，驱动机构5通过安装座52卡在安装槽33内后限位板34对其进行再次限位，确保整体的稳定牢固。

所述真空吸盘6为中空设置，所述真空吸盘6底部设有吸附口61，所述真空吸盘6顶部设有通气口62，所述通气口62通过通气管道与真空发生器43连通，真空发生器43工作可以由通气管道将真空吸盘内处于负压状态，真空吸盘6贴附在复合板表面时可以将复合板牢牢吸附住。

实施例二：

所述收纳箱7内部设有压板71，所述压板71与收纳箱7内壁顶部之间均匀设有液压升降杆72，所述收纳箱7内壁底部设有行走槽，所述行走槽用于收纳车8移动。

所述收纳车8顶部表面设有称重仪81，所述称重仪81顶部固定设有承载板82，所述承载板82为倾斜设置，所述承载板82一侧设有限位板83，所述承载板82前侧固定设有推板84，所述推板84表面设有拉环85，所述拉环85顶部设有警报器86。

具体实施方式为：收纳车8在收纳箱7内承载复合板，复合板由收纳槽9滑落至收纳车8表面的承载板82上，称重仪81对多个复合板的重量进行计量，当重量到达预定值时警报器86响起提醒工作人员更换收纳车，收纳过程中液压升降杆72推动压板71由顶部对复合板压实，确保多个复合板紧密的贴合在一起，收纳车8更换方便简单，整个流程仅需要一个工人操作即可完成。

实施例三：

所述升降板4底部设有吸附板41，所述吸附板41与升降板4之间固定设有连接杆42，所述吸附板41底部表面设有多个真空发生器43，所述吸附板41前侧和后侧表面均固定设有侧座44，所述侧座44为中空设置且内部设有电动推杆，所述侧座44外侧设有滑动导轨45，所述滑动导轨45表面设有滑杆46，所述滑杆46与滑动导轨45滑动连接且一端与电动推杆螺纹连接，所述滑动导轨45另一端固定设有顶板47。

所述收纳槽9包括第一传输板91、第二传输板92、铰接座93、弹性垫94和卡座95，所述第一传输板91和第二传输板92底部一端均与收纳箱7固定连接，所述第二传输板92设置于第一传输板91顶部且均为倾斜设置，所述第一传输板91另一端固定设有铰接座93，所述铰接座93外侧设有弹性垫94，所述弹性垫94与铰接座93铰接，所述弹性垫94由天然橡胶制成，所述第二传输板92另一端固定设有卡座95，所述卡座95包括顶杆96、活动耳97和活动座98，所述顶杆96与第二传输板92固定连接，所述顶杆96两端底部均设有活动耳97，所述活动耳97形状设置为弧形，所述活动耳97与顶杆96之间设有活动座98，所述活动座98设置为三个挂环，所述顶杆96和活动耳97与活动座98连接处均设有套环，所述套环与挂环相匹配。

具体实施方式为：驱动机构5工作推动升降板4及其底部的吸附板41贴紧复合板，并由吸附板41底部的真空吸盘6将复合板进行吸附，随后带动复合板向上移动同时侧坐44内的电动推杆推动滑杆46在滑动导轨45上移动，滑杆46带动顶板47伸出后与弹性垫94接触，并在转动上升的过程中将弹性垫94向上推动推至卡座95的两个活动耳97之间，吸附板41带动复合板上升至卡座95外侧后，弹性垫94受重力和弹力左右在活动耳97之间缓慢下滑，滑出活动耳97后复位至初始位置，真空发生器43停止工作真空吸盘6内气压与外界逐渐平衡，复合板由吸附板41表面滑落在收纳槽9内并滑动至收纳箱7内进行收纳，整个收纳过程高效方便，不需要人工操作搬运，提高工作效率，同时多个复合板叠放收纳便于后续的包装。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。