一种用于石灰窑的卸料装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于石灰窑的卸料装置。

背景技术：

在从采用立窑生产石灰时，在将完成煅烧的石灰从立窑的底部卸出的过程中，由于卸料装置与出口侧壁之间的缝隙较大，时部分进入到窑内的新风从这个缝隙中露出，这不但需要消耗较大的能量，另外，当新风从这些缝隙中向外泄露时，还会产生大量的粉尘，造成操作环境恶化，影响操作人员的人身健康。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种卸料装置，该卸料装置能够有效地减少漏风量，具体的技术方案为：

一种用于石灰窑的卸料装置，其安装在石灰窑的出料筒上，该出料筒的横截面呈矩形，该出料筒包括顺序相接的四个侧壁，该四个侧壁中的两个相对的侧壁称为第一侧壁，另两个相对的侧壁称为第二侧壁；该卸料装置包括转动地安装在出料筒内的出料辊，该出料辊包括辊筒，沿径向安装在辊筒上的拨齿，辊筒的两端转动地安装在两个第一侧壁上，拨齿与两个第二侧壁之间具有间隙，在两个第二侧壁上均安装有一防漏器；

该防漏器包括防漏板和弹性件，该防漏板的一端经铰接轴铰接在第二侧壁的内侧，防漏板的与上述一端相对的一端形成为自由端，弹性件的一端连接在防漏板上，弹性件的另一端固定连接在第二侧壁上；在出料辊转动时，拨齿能够推动防漏板绕铰接轴转动，在防漏板脱离拨齿后，防漏板能够在弹性件的带动下返回原位。优选地，所述弹性件为螺旋弹簧。

在该卸料装置工作时，出料辊转动，石灰在拨齿的带动下被从出料筒内卸出，由于设置了防漏板，且该防漏板铰接在第二侧壁上，将出料辊与第二侧壁之间的缝隙进行了封闭，减少了新风的卸料量。利用弹性件，可以使拨齿和防漏板在竖直方向上形成一定的重合，当防漏板在拨齿的推动下产生转动后，可以在该弹性件的带动下返回原位，以保持密封性。

进一步，防漏板经合页铰接在第二侧壁上，该合页的一个叶片固定在第二侧壁上，合页的另一个叶片连接在防漏板上。采用合页可以方便地将防漏板固定到第二侧壁上，且作为标准件，合页的选择性较宽，可以根据具体的需要进行选择。

进一步，为保证出料辊在转动时，能够对防漏板形成稳定的推动，同时使防漏板具有较大的摆动空间，在弹性件的作用下，所述防漏板水平设置。

为避免石灰料对弹性件造成较大的磨损，所述弹性件安装在防漏板的下侧。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图2是图1中沿a部分的局部放大图。

具体实施方式

参阅图1，一种用于石灰窑的卸料装置，其安装在石灰窑的出料筒10上，该出料筒的横截面呈矩形，该出料筒包括顺序相接的四个侧壁，该四个侧壁中的两个相对的侧壁称为第一侧壁11，另两个相对的侧壁称为第二侧壁12。

该卸料装置包括转动地安装在出料筒内的出料辊20，该出料辊20包括辊筒22，沿径向安装在辊筒上的拨齿23，辊筒的两端经转轴21转动地安装在两个第一侧壁上11，拨齿23与两个第二侧壁之间具有间隙，在两个第二侧壁上均安装有一防漏器30。在图1中，箭头n的指向表示出料辊20的转动方向。

以下对防漏器30进行说明，请参阅图2，该防漏器包括防漏板32和弹性件33，该防漏板的相对的两端分别形成为安装端和自由端。在本实施例中，该防漏板经过合页31铰接在第二侧壁12上。合页31包括铰接轴312和铰接在该铰接轴上的第一叶片311和第二叶片313，其中第一叶片311焊接在侧壁12上，防漏板32的安装端焊接在第二叶片313上。弹性件33为一螺旋弹簧，该螺旋弹簧安装在防漏板32的下侧，螺旋弹簧的一端固定在防漏板的下表面，另一端固定在第二侧壁12上。

在出料辊转动时，拨齿23能够推动防漏板绕铰接轴转动，在防漏板脱离拨齿后，防漏板能够在弹性件的带动下返回原位。具体在本实施例中，在弹性件的作用下，防漏板水平设置。

在防漏板32的下侧安装有一个防漏板三角块332，在防漏板32的下侧所对应的第二侧壁12上安装有一个侧壁三角块331，弹性件的两端分别固定在防漏板三角块332和侧壁三角块331上。