吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及到吸尘装置。

背景技术：

电子数粒机是将固体颗粒物（如药片、药丸、胶囊药品）以电子计数的方式装入容器的物料计数灌装设备。固体颗粒通过下料通道板进入药瓶内，下料通道板为振动波纹板，固体颗粒通过振动波纹板进行振荡分离排列，在这一过程中，固体颗粒与振动波纹板之间摩擦出现了大量的药粉尘，这些粉尘不仅会对会影响计数传感器，还会通过沉积经过灌装抖落在药瓶口与药瓶内，影响药瓶的封口质量以及灌装质量。

技术实现要素：

为降低粉尘对计数传感器的影响以及保证瓶装药品生产质量，本实用新型提供了吸尘装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

吸尘装置，包括用于安装在振动波纹板上方的吸尘箱，所述吸尘箱底部安装有至少一根喷气管，所述喷气管的喷气口朝向振动波纹板，所述吸尘箱的底面均布有吸尘孔，所述吸尘箱的顶部连接有吸尘管。

所述吸尘孔呈喇叭状，所述吸尘孔的大口端朝向振动波纹板。

所述吸尘箱底面与振动波纹板的距离为1-2mm。

所述吸尘管的另一端依次连接有过滤器、真空泵以及过滤袋。

所述吸尘箱包括箱盖与箱体，所述箱盖与箱体为可拆卸配合。

所述箱盖与箱体为搭扣连接。

所述箱盖的底面设有凸起环，所述凸起环的外壁与箱体的内壁配合。

所述箱盖与箱体之间设有密封层。

还包括机架，所述机架上安装有一号固定部，所述吸尘箱的两侧设有与一号固定部卡接配合的二号固定部。

本实用新型的有益效果是：

喷气管对振动波纹板吹气，将附着在振动波纹板的粉尘吹起，粉尘经吸尘孔进入吸尘箱内再通过吸尘管将吸尘箱内的粉尘吸走，粉尘不会附着在计数传感器上对其造成的影响，也不会进入药瓶口与药瓶，保证瓶装药品生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型吸尘箱安装在振动波纹板上方的示意图。

图3是本实用新型吸尘箱的示意图。

图4是本实用新型箱体的俯视图。

图5是本实用新型吸尘孔的剖面示意图。

振动波纹板01、吸尘箱1、喷气管2、吸尘孔3、吸尘管4、过滤器5、真空泵6、过滤袋7、凸起环8、密封层9、箱盖11、箱体12、一号固定部13、二号固定部14。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1、图2、图4、图5所示，吸尘装置，包括用于安装在振动波纹板01上方的吸尘箱1，所述吸尘箱1底部安装有至少一根喷气管2，所述喷气管2的喷气口朝向振动波纹板01，所述吸尘箱1的底面均布有吸尘孔3，所述吸尘箱1的顶部连接有吸尘管4。吸尘箱1底部安装有多根喷气管2，喷气管2对振动波纹板01吹气，将附着在振动波纹板01的粉尘吹起，粉尘经吸尘孔3进入吸尘箱1内再通过吸尘管4将吸尘箱1内的粉尘吸走，粉尘不会附着在计数传感器上对其造成的影响，也不会进入药瓶口与药瓶，保证瓶装药品生产质量。

实施例中，如图5所示，所述吸尘孔3呈喇叭状，所述吸尘孔3的大口端朝向振动波纹板01。所述吸尘箱1底面与振动波纹板01的距离为1-2mm。吸尘孔3直径小于固体颗粒物，使固体颗粒物不会被吸走，吸尘箱1离振动波纹板01距离小且吸尘孔3呈喇叭形状使吸尘的范围变大，能大范围的吸尘，极大的提高了吸尘效果。

实施例中，如图1所示，所述吸尘管4的另一端依次连接有过滤器5、真空泵6以及过滤袋7。带粉尘空气经过过滤器5过滤后进入真空泵6，真空泵6的排气口经过过滤袋7可直接排入室内，对环境不会造成污染。

实施例中，如图2、图3所示，所述吸尘箱1包括箱盖11与箱体12，所述箱盖11与箱体12为可拆卸配合；所述箱盖11与箱体12为搭扣连接。箱盖11与箱体12拆装方便，方便清理箱体12内的粉尘。

实施例中，如图2、图3所示，所述箱盖11的底面设有凸起环8，所述凸起环8的外壁与箱体12的内壁配合；所述箱盖11与箱体12之间设有密封层9。箱体与箱盖配合紧密，保证吸尘箱1整体的密封性，使粉尘不易从箱体与箱盖的配合处溢出。

实施例中，如图1、图3所示，还包括机架10，所述机架10上安装有一号固定部13，所述吸尘箱1的两侧设有与一号固定部13卡接配合的二号固定部14。一号固定部13为圆弧形的卡扣，二号固定部14为柱体，方便吸尘箱1与机架的安装与拆卸，吸尘箱1更换方便。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。