1.一种全自动片转卷压膜机，其特征在于：包括机架，所述机架沿着物料加工工序方向依次设置有用于对物料进行上料的上料装置、用于对物料进行输送的输送装置、用于对物料进行清洁的清洁装置、用于对物料进行压膜的压膜装置、用于对物料进行除静电的离子风机以及用于对物料进行卷收的卷料装置；所述输送装置的上方设置有切边角装置，所述切边角装置包括用于压住物料的压料机构和用于对物料进行切边角的切边角机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动片转卷压膜机，其特征在于：所述切边角装置包括安装顶板，所述切边角机构包括两个前端切边角组件和两个后端切边角组件，所述安装顶板的底部设置有用于抵接物料的抵接机构、用于检测物料前端位置的前端传感器以及用于检测物料后端位置的后端传感器，两个前端切边角组件分别位于抵接机构的两侧，两个后端切边角组件分别位于抵接机构的两侧，沿着物料输送方向，物料依次经过后端切边角组件和前端切边角组件；
所述压料机构包括两个前端压料组件和两个后端压料组件，前端压料组件安装在前端切边角组件上，后端压料组件安装在后端切边角组件上。
3.根据权利要求2所述的一种全自动片转卷压膜机，其特征在于：所述抵接机构包括抵接支架、抵接轮、轮架以及设置于抵接支架上的抵接驱动气缸，抵接驱动气缸的输出端与轮架连接，抵接轮转动设置于轮架的底部，抵接轮用于与物料抵接。
4.根据权利要求2所述的一种全自动片转卷压膜机，其特征在于：所述前端切边角组件和后端切边角组件均包括连接架、切割气缸以及切刀，所述前端压料组件和后端压料组件均包括固定板、压料气缸、压料块以及顶块；
切割气缸安装在连接架上，切割气缸的输出端与切刀连接，固定板固定在连接架的一侧，所述压料气缸与所述固定板固定连接，压料气缸的输出端与压料块连接，连接架的底部与顶块固定连接，顶块位于压料块的正下方，顶块与压料块对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种全自动片转卷压膜机，其特征在于：所述上料装置包括上料架以及用于将物料从上料架移送至输送装置的移料装置，所述移料装置包括吸附件、移料架和用于驱动移料架左右移动的横移机构，所述移料架上安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端与吸附件连接，吸附件活动设置于所述移料架的底部。
6.根据权利要求1所述的一种全自动片转卷压膜机，其特征在于：所述输送装置包括第一主动输送机构和第二主动输送机构，第一主动输送机构包括第一转动电机、第一主动带轮、第一同步带以及转动设置于机架的多个第一轴辊，多个第一轴辊一排式设置；每个第一轴辊的一端设置有第一从动带轮；第一同步带绕设于所述第一主动带轮和多个第一从动带轮，第一转动电机的输出端与第一主动带轮连接；
所述第二主动输送机构包括第二转动电机、第二主动带轮、第二同步带以及转动设置于机架的多个第二轴辊，多个第二轴辊一排式设置；每个第二轴辊的一端设置有第二从动带轮；第二同步带绕设于所述第二主动带轮和多个第二从动带轮，第二转动电机的输出端与第二主动带轮连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动片转卷压膜机，其特征在于：所述清洁装置包括清洁支架、转动设置于清洁支架的主动清洁轴辊、转动设置于清洁支架的从动清洁轴辊以及安装在清洁支架的第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱使主动清洁轴辊转动，主动清洁轴辊与被动清洁轴辊抵接。
8.根据权利要求7所述的一种全自动片转卷压膜机，其特征在于：所述清洁装置还包括第三主动输送机构，所述第三主动输送机构包括第三转动电机、第三主动带轮、第三同步带以及转动设置于机架的多个第三轴辊，多个第三轴辊一排式设置；每个第三轴辊的一端设置有第三从动带轮；第三同步带绕设于所述第三主动带轮和多个第三从动带轮，第三转动电机的输出端与第二主动带轮连接；沿着第三轴辊的长度方向等间隔设置有多个套装导向环，套装导向环套设于第三轴辊的外周。
9.根据权利要求1所述的一种全自动片转卷压膜机，其特征在于：所述卷料装置包括卷料支架、卷料筒、用于驱动卷料筒转动的第三驱动机构以及多个转动设置于卷料支架的卷料轴辊。