一种密间隔电位检测系统用放线装置的制作方法

本实用新型涉及埋线管道检测设备技术领域，具体涉及一种密间隔电位检测系统用放线装置。

背景技术：

在埋地管道的密间隔电位检测过程中，线盘末端即线盘最内层铜线线头接在检测仪器上跟随人员同步运行，线盘最外层铜线接头连接到管道某一位置，之后人员沿管道正上方使用仪器对管道进行检测，期间铜丝靠放线器进行放线，在放线期间需保持铜丝的电连续性即铜丝中途不能断开。

现有的密间隔电位检测系统用放线装置中的线盘为固定线盘，铜丝缠绕在线盘上，通过轴向方向拉扯铜丝，靠拉力使铜线从线盘上脱离进行工作，但是轴向方向受力与铜丝缠绕方向垂直，铜丝脱离线盘过程中铜丝会摩擦线盘侧边使铜丝脱离过程受阻，导致铜丝受力过大断开。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种密间隔电位检测系统用放线装置，其结构简单，铜线不易断开，拆卸方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种密间隔电位检测系统用放线装置，包括箱体，所述箱体从中间分割成前箱体和后箱体，所述前箱体和后箱体顶部通过两个合页铰接，所述前箱体和后箱体底部通过两个箱门压扣锁连接；所述箱体左右侧壁上各设有一个轴承槽，所述轴承槽设置在前后箱体间，所述箱体内横向设置有转轴，所述转轴上设置有两个轴承，且两个轴承卡在轴承槽内，两个轴承间的转轴上设置有线盘，所述转轴上设有外螺纹，转轴上螺纹连接有两个锥形压块a、两个锥形压块b和两个锥形压块c，线盘通过两个锥形压块a固定在转轴中部，轴承通过箱体内的锥形压块b和箱体外的锥形压块c固定；所述箱体正面设有开口，线盘最外层的铜线线头从开口伸出，所述线盘最内侧的铜线线头通过磁铁压块固定在锥形压块a上，所述前箱体侧壁上通过螺钉固定有阻尼导电片，所述阻尼导电片前端与锥形压块b接触，所述阻尼导电片末端通过导线与检测仪器连接，所述转轴和锥形压块均为导电材质制成。

进一步的，所述箱体内设置有测距仪。用于测量工作人员在管道内的工作距离。

进一步的，所述箱体背面上设置有背带吊扣，且背带吊扣间设置有背带。便于工作人员携带。

上述阻尼导电片具有弹性靠螺钉将其固定的位置来调整其与锥形压块b间的预紧力，来调节线盘旋转过程中的摩擦力，目的是使线盘旋转过程中避免过于灵活而影响放线过程。

安装原理：首先将线盘（成品含铜丝，大小统一）先穿在转轴上，在转轴两端旋入锥形压块a，靠锥形斜面压紧线盘使线盘位于转轴中间，之后在转轴两端旋入锥形压块b，在转轴两端安装轴承，再旋入锥形压块c，靠锥形压块b和锥形压块c固定轴承于特定位置，打开前后箱体间的箱门压扣锁，之后将装配好的总承放入后箱体的轴承槽内，盖上前箱体，将箱门压扣锁锁住，靠前后箱体间预紧力来固定轴承外圈，以便使线盘能在盒内灵活旋转。

本实用新型还包括能够使该装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，如测距仪等。

本实用新型的有益效果是：该装置的线盘可跟着转轴转动，且不影响铜线末端与检测仪器间的电连接；此外，该装置拆卸安装方便，在便于线盘的更换维修。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为图1中的a-a剖视图；

图4为图2中的b-b剖视图；

图中：箱体1，前箱体101，后箱体102，合页2，箱门压扣锁3，转轴4，轴承5，线盘6，锥形压块a7，锥形压块b8，锥形压块c9，开口10，磁铁压块11，螺钉12，阻尼导电片13，测距仪14，背带吊扣15。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示的一种密间隔电位检测系统用放线装置，包括箱体1，箱体1从中间分割成前箱体101和后箱体102，前箱体101和后箱体102顶部通过两个合页2铰接，前箱体101和后箱体102底部通过两个箱门压扣锁3连接；箱体1左右侧壁上各设有一个轴承槽，轴承槽设置在前后箱体间，箱体1内横向设置有转轴4，转轴4上设置有两个轴承5，且两个轴承5卡在轴承槽内，两个轴承5间的转轴4上设置有线盘6，转轴4上设有外螺纹，转轴4上螺纹连接有两个锥形压块a7、两个锥形压块b8和两个锥形压块c9，线盘6通过两个锥形压块a7固定在转轴4中部，轴承5通过箱体1内的锥形压块b8和箱体1外的锥形压块c9固定；箱体1正面设有开口10，线盘6最外层的铜线线头从开口10伸出，线盘6最内侧的铜线线头通过磁铁压块11固定在锥形压块a7上，前箱体101侧壁上通过螺钉12固定有阻尼导电片13，阻尼导电片13前端与锥形压块b8接触，阻尼导电片13末端通过导线与检测仪器连接，转轴4和锥形压块均为导电材质制成。

箱体1内设置有测距仪14。用于测量工作人员在管道内的工作距离。

箱体1背面上设置有背带吊扣15，且背带吊扣15间设置有背带。便于工作人员携带。

箱体1正面开口10大小为箱体1正面的四分之三，防止铜线与箱体开口10的边沿摩擦导致断线，且便于测距仪14的正常使用。

阻尼导电片13具有弹性靠螺钉12将其固定的位置来调整其与锥形压块b8间的预紧力，来调节线盘6旋转过程中的摩擦力，目的是使线盘6旋转过程中避免过于灵活而影响放线过程。

安装原理：首先将线盘（成品含铜丝，大小统一）先穿在转轴上，在转轴两端旋入锥形压块a，靠锥形斜面压紧线盘使线盘位于转轴中间，之后在转轴两端旋入锥形压块b，在转轴两端安装轴承，再旋入锥形压块c，靠锥形压块b和锥形压块c固定轴承于特定位置，打开前后箱体间的箱门压扣锁，之后将装配好的总承放入后箱体的轴承槽内，盖上前箱体，将箱门压扣锁锁住，靠前后箱体间预紧力来固定轴承外圈，以便使线盘能在箱体内灵活旋转。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。