一种用于轴承加工的自动翻转装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种用于轴承加工的自动翻转装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承的生产过程中，尤其像轴承封装、检测这些过程，往往需要对轴承双面进行加工，而翻转这一步骤在轴承生产中大多需要人工参与，影响了设备生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于轴承加工的自动翻转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于轴承加工的自动翻转装置，包括依次设置且侧面为凹字型的第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架两边内壁靠近顶部处均通过轴承套接有同一个第一滚轴，所述第二支架两边内壁顶部一侧处均通过轴承套接有同一个第二滚轴，且第二支架两边内壁底部另一侧处均通过轴承套接有同一个第三滚轴，所述第三支架两边内壁中心处均通过轴承套接有同一个第四滚轴，所述第一滚轴、第三滚轴和第四滚轴外壁分别套接有第一皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮，所述第二滚轴外壁套接有磁性材质的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮外壁滚动连接有同一个入料皮带，所述第三皮带轮和第四皮带轮外壁滚动连接有同一个出料皮带，所述第二支架两边内壁中部靠近第二皮带轮处均通过螺栓固定有同一个第一安装板，且第一安装板底部外壁通过螺栓固定有第一磁铁，所述第二支架两侧内壁中部靠近第三皮带轮处均通过螺栓固定有同一个第二安装板，且第二安装板顶部外壁通过螺栓固定有第二磁铁。

优选的，所述第一磁铁靠近第二皮带轮处开设有与第二皮带轮相适配的第一弧形缺口，且第一磁铁远离第二皮带轮的一侧为三角形结构。

优选的，所述第二磁铁靠近第三皮带轮处开设有与第三皮带轮相适配的第二弧形缺口，且第二磁铁远离第三皮带轮的一侧为三角形结构。

优选的，所述第一支架、第二支架和第三支架底部外壁四角处均开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺栓。

优选的，所述入料皮带和出料皮带外壁均开设有防滑纹。

优选的，所述第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴和第四滚轴均套接有电动机，且四个电动机均通过导线连接有开关，所述开关通过导线连接有plc控制器，且plc控制器通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过磁性材质的第二皮带轮和第一磁铁的设置，使得轴承在入料皮带末端使用磁力实现轴承翻转，翻转后直接落至出料皮带，完成翻转动作，避免了传统操作中人工翻转的工作，增加工作效率，第一磁铁和第二磁铁的尾端为三角形结构，使得磁铁对轴承的吸引力慢慢消失，保障了轴承在装置上的平稳运行。

2、通过入料皮带和出料皮带表层的防滑纹设置，增加轴承与皮带的摩擦力，进一步保障轴承在流水线上的运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于轴承加工的自动翻转装置的主视剖面图；

图2为本实用新型提出的一种用于轴承加工的自动翻转装置的主视图。

图中：1第一支架、2第二支架、3第三支架、4第一滚轴、5第二滚轴、6第三滚轴、7第四滚轴、8第一皮带轮、9第二皮带轮、10第三皮带轮、11第四皮带轮、12入料皮带、13出料皮带、14第一安装板、15第二安装板、16第一磁铁、17第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于轴承加工的自动翻转装置，包括依次设置且侧面为凹字型的第一支架1、第二支架2和第三支架3，第一支架1两边内壁靠近顶部处均通过轴承套接有同一个第一滚轴4，第二支架2两边内壁顶部一侧处均通过轴承套接有同一个第二滚轴5，且第二支架2两边内壁底部另一侧处均通过轴承套接有同一个第三滚轴6，第三支架3两边内壁中心处均通过轴承套接有同一个第四滚轴7，第一滚轴4、第三滚轴6和第四滚轴7外壁分别套接有第一皮带轮8、第三皮带轮10和第四皮带轮11，第二滚轴5外壁套接有磁性材质的第二皮带轮9，第一皮带轮8和第二皮带轮9外壁滚动连接有同一个入料皮带12，第三皮带轮10和第四皮带轮11外壁滚动连接有同一个出料皮带13，第二支架2两边内壁中部靠近第二皮带轮9处均通过螺栓固定有同一个第一安装板14，且第一安装板14底部外壁通过螺栓固定有第一磁铁16，第二支架2两侧内壁中部靠近第三皮带轮10处均通过螺栓固定有同一个第二安装板15，且第二安装板15顶部外壁通过螺栓固定有第二磁铁17，第一磁铁16靠近第二皮带轮9处开设有与第二皮带轮9相适配的第一弧形缺口，且第一磁铁16远离第二皮带轮9的一侧为三角形结构，第二磁铁17靠近第三皮带轮10处开设有与第三皮带轮10相适配的第二弧形缺口，且第二磁铁17远离第三皮带轮10的一侧为三角形结构，第一支架1、第二支架2和第三支架3底部外壁四角处均开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺栓，入料皮带12和出料皮带13外壁均开设有防滑纹，第一滚轴4、第二滚轴5、第三滚轴6和第四滚轴7均套接有电动机，且四个电动机均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有plc控制器，plc控制器为s7-300系列，且plc控制器通过导线连接有电源。

工作原理：入料皮带12可解释为翻转前的工艺处理流水线，出料皮带13可解释为翻转后的工艺处理流水线，通过磁性材质的第二皮带轮9和第一磁铁16的设置，使得轴承在入料入料皮带12末端使用磁力实现轴承翻转，翻转后直接落至出料皮带13，完成翻转动作，避免了传统操作中人工翻转的工作，增加工作效率，第一磁铁16和第二磁铁17的尾端为三角形结构，使得磁铁对轴承的吸引力慢慢消失，保障了轴承在装置上的平稳运行，通过入料皮带12和出料皮带13表层的防滑纹设置，增加轴承与皮带的摩擦力，进一步保障轴承在流水线上的运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。