用于串料加工的推签装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械领域，特别涉及一种用于串料加工的推签装置。

背景技术：

现有食品穿串机械的推签装置通常一次动作只能推送一个签子，从而只能完成单个串料的加工，因而存在生产效率低的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于串料加工的推签装置，包括签座以及推签架，所述推签架滑动设置在所述签座上，所述签座上沿所述推签架的运动方向设置有签槽，所述推签架可沿所述签槽前后往复移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推签架底部设置有与所述签槽相配合的推签块，所述推签块可在所述签槽内前后往复移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述签座下方设置有杆件以及推签架驱动块，所述杆件两端分别与所述签座的前后两端连接，所述推签架驱动块可移动地设置在所述杆件上，所述推签架驱动块与所述推签架连接。

作为上述技术方案的进一步改进，相邻所述签槽之间设置有凸棱，所述凸棱中设有贯穿所述签座上下两侧的滑槽，所述滑槽中设有连接板，所述连接板的上下两端分别连接所述推签架和所述推签架驱动块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接板上端设置有第一连接孔，所述连接板通过第一销轴、所述第一连接孔与所述推签架连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接板下端设置有第二连接孔，所述连接板通过第二销轴、所述第二连接孔与所述推签架驱动块连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推签架上设置有推签架推拉杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推签架推拉杆设置在所述推签架的上部或后端部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的签座上设有多个签槽，每一签槽内各设有一签子，通过推签架一次动作能够同时推动多个签子，从而通过一次动作即可实现多个串料的加工，有效提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例的上侧面结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的下侧面结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例中签座与推签架的截面结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例的结构示意图；

图5为本实用新型第三实施例的结构示意图。

附图标记：

1(1’)-签座；11(11’)-签槽；12-凸棱；13-滑槽；14-连接板；141-第一连接孔；142-第二连接孔；143-第一销轴；144-第二销轴；2(2’)-推签架；21-推签块；3-杆件；4-推签架驱动块；5(5’)-推签架推拉杆；6-签子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-2所示，本实施例的用于串料加工的推签装置，包括签座1以及推签架2，推签架2滑动设置在签座1上，签座1上沿推签架2的运动方向设置有签槽11，推签架2可沿签槽11往复移动。

推签架2底部设置有与签槽11相配合的推签块21，推签块21可在签槽11内往复移动。

签座1下方设置有杆件3以及推签架驱动块4，杆件3两端分别与签座1两端连接，推签架驱动块4可移动地设置在杆件3上，推签架驱动块4与推签架2连接。

推签架驱动块4能够沿杆件3往复移动，进而带动推签架2沿签座1往复移动；本实施例中的杆件3和推签架驱动块4可采用多种结构，例如：当杆件3为滑杆时，推签架驱动块4为滑块；当杆件3为丝杆时，推签架驱动块4为丝母；当杆件3为导轨时，推签架驱动块4为滑块。

如图3所示，相邻签槽11之间设置有凸棱12，凸棱12中设有贯穿签座1上下两侧的滑槽13；滑槽13中设有连接板14，连接板14的上端设置有第一连接孔141，第一连接孔141通过第一销轴143与推签架2连接；连接板14的下端设置有第二连接孔142，第二连接孔142通过第二销轴144与推签架驱动块4连接。

实施例二：

如图4所示，在本实施例中，推签架2’滑动设置在签座1’上，签座1’上沿推签架2’的运动方向设置有签槽11’，推签架2’可沿签槽11’往复移动。

推签架2’上设置有推签架推拉杆5，推签架推拉杆5设置在推签架2’的后端，从后端实现推签架2’的推拉。

实施例一的技术方案与实施例二的区别在于：二者的推签架2驱动方式不同，实施例一是通过签座1下方的推签架驱动块4进行驱动，而实施例二是通过设置在推签架2’上的推签架推拉杆5进行驱动；其他结构可参考实施例一中的结构，这里不再赘述。

实施例三：

如图5所示，在本实施例中，推签架2’滑动设置在签座1’上，签座1’上沿推签架2’的运动方向设置有签槽11’，推签架2’可沿签槽11’往复移动。

推签架2’上设置有推签架推拉杆5’，推签架推拉杆5’设置在推签架2’的顶端，从顶端实现推签架2’的推拉。

实施例三中的其他结构可参考实施例一中的结构，这里不再赘述。

下面以实施例一为例，简要说明本实用新型的工作原理。

首先将签子6(通过机械或人工)摆放到签槽11内，每一签槽11内各摆放一个签子，然后通过驱动单元(图中未示出)带动推签架驱动块4沿杆件3向前移动，进而带动推签架2沿签座1向前移动，并将签子6推出。

本实用新型通过推签架2的一次动作能够同时推动多个签子6，从而实现多个串料的加工，有效提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。