一种便于调节的起重机的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种便于调节的起重机。

背景技术：

起重机也叫起重设备，是工业、交通、建筑企业中实现生产过程机械、自动化，减轻繁重体力劳动，提高劳动生产率的重要工具和设备。针对目前的起重机所具有的支架仅是支撑整个起重机的重要组成部分，现今市场上的大多数起重机支架都只是起到支撑和固定的作用，不能够使得起重机变得灵活，吊起货物也得货物放置在指定的作业点才能进行起吊作业，十分笨重，不利于一些小型重物的吊起和移动作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于调节的起重机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于调节的起重机，包括机箱、转动设置在机箱下方的四个万向轮及设置在机箱上方的起重支架；所述机箱的上方螺栓固定连接或焊接固定设置有一转向支座，所述转向支座上与起重支架转动连接，所述转动轴通过带座轴承转动连接于转动支座的顶部的通孔内，所述起重支架包括与转向支座转动连接的第一支撑架及套接在第一支撑架内的第二支撑架，所述第一支撑架在远离一侧连接有一第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的下端固定连接在转向支座上，所述第一电动液压缸传动连接的液压杆的顶端位置通过一万向头连接件转动连接在第一支撑架上；所述第一支撑架的上端面设置有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的传动连接的液压杆的一端通过万向头连接件连接在第二支撑架上，所述第二支撑架的上端面还设置有一第三电动液压缸，所述第三电动液压缸传动连接的液压杆的一端连接有铁链，所述第二支撑架的顶端位置转动连接有供铁链连接的滑轮，所述铁链的自由端固定连接有用于起重的吊钩。

进一步的，所述第一支撑架内设置有滑轨，所述第二支撑架的外侧设置有与滑轨相适配的滑块，所述第一支撑架内在滑轨的顶端位置设置有限位挡圈。

进一步的，所述机箱下端各顶角位置设置有支撑柱。

其中，所述支撑柱包括柱体，所述柱体的底部固定设置有一支撑底板，所述柱体的上端位置焊接固定设置有一安装块，所述安装块的各顶角上设置有锁定通孔，所述机箱的外侧与支撑柱连接处设置有锁定螺纹孔，所述支撑柱通过螺栓穿过锁定通孔及锁定螺纹孔与机箱进行连接。

优选的，所述安装块内设置有一圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有一转动片。

优选的，所述柱体设置为液压支撑杆，所述柱体的顶端设置有一液压手柄。

进一步的，所述机箱的表面设有控制面板，所述控制面板表面安装有用于控制第一电动液压缸、第二电动液压缸、第三电动液压缸伸长、缩短或停止工作的第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和第三电动液压缸开关，所述第一电动液压缸、第二电动液压缸和第三电动液压缸分别通过第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、第三电动液压缸开关与外部电源电性连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、成本较低、使用方便，本实用新型的便于调节的起重机，在运行时，可以通过第一电动液压缸带动其所相应的液压杆伸长、缩短，可以实现调节第一支撑架与水平面的夹角；通过第二电动液压缸带动其所相应的液压杆伸长或缩短，可调节将第二支撑架从第一支撑架中伸长或缩短，从而调节起重支架的长度；通过第三电动液压缸带动其相应的液压杆伸长或缩短，从而拉动铁链或放松铁链，可以调节吊钩的位置，从而吊装不同位置、不同高度的物体，起吊作业，十分灵活，使用方便，而且这种起重机可以吊装小型重物和移动作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1、机箱；2、万向轮；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、转向支座；6、第一电动液压缸；7、第二电动液压缸；8、第三电动液压缸；9、铁链；10、吊钩；11、支撑柱；111、柱体；112、支撑底座；113、安装块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，一种便于调节的起重机，包括机箱1、设置在机箱1下方的四个万向轮2及设置在机箱1上方的起重支架；所述机箱1的上方固定设置有一转向支座5，所述转向支座5上与起重支架转动连接，所述起重支架包括与转向支座5转动连接的第一支撑架3及套接在第一支撑架3内的第二支撑架4，可行的，所述第一支撑架3的低端部两侧设置有转动轴，所述转动支5座的顶部两侧设置有通孔；所述第一支撑架3在远离一侧螺栓固定连接有一第一电动液压缸6，所述第一电动液压缸6的下端螺栓固定连接在转向支座5上，所述第一电动液压缸6传动连接的液压杆的顶端位置通过一万向头连接件转动连接在第一支撑架3上；所述第一支撑架3的上端面设置有第二电动液压缸7，所述第二电动液压缸7的传动连接的液压杆的一端通过万向头连接件转动连接在第二支撑架4上，所述第二支撑架4的上端面还通过螺栓固定或焊接固定设置有一第三电动液压缸8，所述第三电动液压缸8传动连接的液压杆的一端螺栓固定连接有铁链9，所述第二支撑架4的顶端位置转动连接有供铁链9连接的滑轮，所述铁链9的自由端螺栓固定方式连接有用于起重的吊钩10。

在进一步的实施例中，所述第一支撑架3内设置有滑轨，所述第二支撑架4的外侧设置有与滑轨相适配的滑块，所述第一支撑架3内在滑轨的顶端位置设置有限位挡圈；通过滑块与滑轨配合，结构稳定，能够精确限位。

在进一步的实施例中，所述机箱1下端各顶角位置设置有支撑柱11。

其中，所述支撑柱11包括柱体111，所述柱体111的底部固定设置有一支撑底板112，所述柱体111的上端位置焊接固定设置有一安装块113，所述安装块113的各顶角上设置有锁定通孔，所述机箱1的外侧与支撑柱11连接处设置有锁定螺纹孔，所述支撑柱11通过螺栓穿过锁定通孔及锁定螺纹孔与机箱1进行连接，通过松动安装块113与机箱1上的连接螺栓，可以实现将柱体111与机箱1垂直连接或柱体111与机箱1平行连接，当在起重机位置移动时，将柱体111与机箱1平行，便于移动运行；当到达所需位置时，需要起吊工作时，将柱体111与机箱1垂直，起到稳定作用。

优选的，所述安装块113内设置有一圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有一转动片，可行的，所述安装块113可通过转动片。

优选的，所述柱体111设置为液压支撑杆，所述柱体111的顶端设置有一液压手柄，通过液压手柄按压，可增加柱体高度或减少柱体高度，以调节整体高度。

在进一步的实施例中，所述机箱1的表面设有控制面板，所述控制面板表面安装有用于控制第一电动液压缸6、第二电动液压缸7、第三电动液压缸8伸长、缩短或停止工作的第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和第三电动液压缸开关，所述第一电动液压缸6、第二电动液压缸7和第三电动液压缸8分别通过第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、第三电动液压缸开关与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理：在运行时，可以通过第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和第三电动液压缸开关分别对第一电动液压缸6、第二电动液压缸7和第三电动液压缸8进行控制，第一电动液压缸8带动其所相应的液压杆伸长、缩短，可以实现调节第一支撑架3与水平面的夹角；通过第二电动液压缸7带动其所相应的液压杆伸长或缩短，可调节将第二支撑架4从第一支撑架3中伸长或缩短，从而调节起重支架的长度；通过第三电动液压缸8带动其相应的液压杆伸长或缩短，从而拉动铁链9或放松铁链9，可以调节吊钩10的位置。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。