一种提升机用料斗的防堵机构的制作方法

文档序号:20973059发布日期:2020-06-05 19:15阅读:152来源:国知局
一种提升机用料斗的防堵机构的制作方法

本实用新型涉及提升机设备技术领域,具体是一种提升机用料斗的防堵机构。



背景技术:

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程。

在岩棉的生产过程中,需要使用斗式提升机将岩棉原料玄武岩、白云石、矿渣等提升运输至窑炉,由于岩石的不规则形状以及其固定,在进行运输倒料时,岩石容易相互挤压,堵在料斗内,严重影响了生产作业的效率,因此我们提出一种提升机用料斗的防堵机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种提升机用料斗的防堵机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种提升机用料斗的防堵机构,包括料斗,所述料斗上顶部左右两侧位置分别安装有吊耳,料斗上正面位置安装有环形的行轨,行轨上安装有控制击锤的控制机构,击锤位于环形的行轨内侧,控制机构包括锤击机构和行走机构。

作为本实用新型的进一步方案:所述锤击机构包括控制箱以及控制箱内安装的电机,电机上传动连接有转轴,转轴上安装有凸轮,所述击锤上连接的固定杆一端穿过控制箱上的开口伸入控制箱内,控制箱内的固定杆端部连接有凸球,凸球与凸轮相抵接,所述固定杆上控制箱内靠近开口位置安装有与控制箱相连接的固定铰轴。

作为本实用新型的再进一步方案:所述行走机构包括料斗上开设的滑槽以及位于滑槽内与控制箱底部位置固定连接的限位滑块,限位滑块内左端位置安装有蜗杆,蜗杆右侧设有蜗轮,蜗轮通过皮带与转轴传动连接,所述滑槽内左侧槽壁上设有蜗纹,蜗纹与蜗杆相啮合。

作为本实用新型的再进一步方案:所述转轴穿入凸轮上开设的转轴孔内形成固定连接,转轴孔内的转轴上还连接有限位块,限位块伸入与转轴孔连通的限位孔内。

作为本实用新型的再进一步方案:所述击锤上底部位置连接有橡胶垫,橡胶垫用于降低击锤敲击料斗时的噪音。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于以下几个方面:

本实用新型中,通过旋转的凸轮抵触凸球,进而利用杠杆原理,将击锤不断的抬起与放下,从而使得击锤间断的敲击料斗,使料斗内的岩石原料松散,进而下落进熔炉内,避免了岩石原料堵塞在料斗内,影响正常的生产作业情况发生。

本实用新型中,通过在料斗侧面设置环形的行轨,在进行敲击料斗时,同时沿行轨在料斗侧面移动,从而敲击更大范围,保证对岩石原料的振动防堵效果。

本实用新型中,结构简单,操作方便,只需要接通电机电源即可自动进行工作,同时设置在料斗的侧面,对料斗的使用不产生影响,具有很好的市场前景。

附图说明

图1为一种提升机用料斗的防堵机构的侧视图。

图2为一种提升机用料斗的防堵机构的结构示意简图。

图3为一种提升机用料斗的防堵机构中控制箱与料斗的连接示意图。

图4为一种提升机用料斗的防堵机构中凸轮的部分放大图。

图中:1、料斗;2、吊耳;3、行轨;4、击锤;5、控制机构;6、控制箱;7、电机;8、凸轮;9、转轴;10、凸球;11、蜗杆;12、蜗轮;13、限位滑块;14、固定铰轴;15、固定杆;16、橡胶垫;17、开口;18、滑槽;19、蜗纹;20、皮带;21、转轴孔;22、限位块;23、限位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,一种提升机用料斗的防堵机构,包括料斗1,所述料斗1上顶部左右两侧位置分别安装有吊耳2,料斗1上正面位置安装有行轨3,行轨3上安装有控制击锤4的控制机构5,控制机构5包括锤击机构和行走机构,所述击锤4上底部位置连接有橡胶垫16;

所述锤击机构包括控制箱6以及控制箱6内安装的电机7,电机7上传动连接有转轴9,转轴9上安装有凸轮8,所述击锤4上连接的固定杆15一端穿过控制箱6上的开口17伸入控制箱6内,控制箱6内的固定杆15端部连接有凸球10,凸球10与凸轮8相抵接,所述固定杆15上控制箱6内靠近开口17位置安装有与控制箱6相连接的固定铰轴14;

所述行走机构包括料斗1上开设的滑槽18以及位于滑槽18内与控制箱6底部位置固定连接的限位滑块13,限位滑块13内左端位置安装有蜗杆11,蜗杆11右侧设有蜗轮12,蜗轮12通过皮带20与转轴9传动连接,所述滑槽18内左侧槽壁上设有蜗纹19,蜗纹19与蜗杆11相啮合;

所述转轴9穿入凸轮8上开设的转轴孔21内形成固定连接,转轴孔21内的转轴9上还连接有限位块22,限位块22伸入与转轴孔21连通的限位孔23内。

本实用新型的工作原理是:本实用新型提供一种提升机用料斗的防堵机构,结构设置巧妙,且布局合理,在料斗1进行倒料时,接通电机7的电源,电机7通电工作带动转轴9转动,转轴9的转动进而使得凸轮8转动,由于凸轮8的结构特性,在凸轮8转动时,凸球10被凸轮8不断向下挤压又放松,利用杠杆原理,将击锤4不断抬起与放下,从而使得击锤4间断性敲击在料斗1上,敲击的振动将料斗内的岩石原料震松散,从而避免堵塞;

同时当转轴9转动时,与转轴9通过皮带20传动连接的蜗轮12被带动转动,与蜗轮12啮合的蜗杆11将蜗轮12的纵向旋转力转换成水平的移动力,蜗杆11利用与蜗纹19的啮合,在料斗1的滑槽18内进行移动,也就是在行轨3上移动,从而在料斗1上移动敲击,扩大了敲击范围,进而保证防堵效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。



技术特征:

1.一种提升机用料斗的防堵机构,包括料斗(1),其特征在于,所述料斗(1)上顶部左右两侧位置分别安装有吊耳(2),料斗(1)上正面位置安装有环形的行轨(3),行轨(3)上安装有控制击锤(4)的控制机构(5),击锤(4)位于环形的行轨(3)内侧,控制机构(5)包括锤击机构和行走机构。

2.根据权利要求1所述的一种提升机用料斗的防堵机构,其特征在于,所述锤击机构包括控制箱(6)以及控制箱(6)内安装的电机(7),电机(7)上传动连接有转轴(9),转轴(9)上安装有凸轮(8),所述击锤(4)上连接的固定杆(15)一端穿过控制箱(6)上的开口(17)伸入控制箱(6)内,控制箱(6)内的固定杆(15)端部连接有凸球(10),凸球(10)与凸轮(8)相抵接,所述固定杆(15)上控制箱(6)内靠近开口(17)位置安装有与控制箱(6)相连接的固定铰轴(14)。

3.根据权利要求2所述的一种提升机用料斗的防堵机构,其特征在于,所述行走机构包括料斗(1)上开设的滑槽(18)以及位于滑槽(18)内与控制箱(6)底部位置固定连接的限位滑块(13),限位滑块(13)内左端位置安装有蜗杆(11),蜗杆(11)右侧设有蜗轮(12),蜗轮(12)通过皮带(20)与转轴(9)传动连接,所述滑槽(18)内左侧槽壁上设有蜗纹(19),蜗纹(19)与蜗杆(11)相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种提升机用料斗的防堵机构,其特征在于,所述转轴(9)穿入凸轮(8)上开设的转轴孔(21)内形成固定连接,转轴孔(21)内的转轴(9)上还连接有限位块(22),限位块(22)伸入与转轴孔(21)连通的限位孔(23)内。

5.根据权利要求1~4任一所述的一种提升机用料斗的防堵机构,其特征在于,所述击锤(4)上底部位置连接有橡胶垫(16)。


技术总结
本实用新型公开了一种提升机用料斗的防堵机构,包括料斗,料斗上顶部左右两侧位置分别安装有吊耳,料斗上正面位置安装有环形的行轨,行轨上安装有控制击锤的控制机构,击锤位于环形的行轨内侧,控制机构包括锤击机构和行走机构,所述锤击机构包括控制箱以及控制箱内安装的电机,电机上传动连接有转轴,所述击锤上连接的固定杆一端穿过控制箱上的开口伸入控制箱内。本实用新型提供一种提升机用料斗的防堵机构,结构设置巧妙,且布局合理,通过旋转的凸轮抵触凸球,利用杠杆原理,将击锤不断的抬起与放下,从而使得击锤间断的敲击料斗,使料斗内的岩石原料松散,进而下落进熔炉内,避免了岩石原料堵塞在料斗内,影响正常的生产作业情况发生。

技术研发人员:高帅奇;米越
受保护的技术使用者:邯郸丰源保温材料有限公司
技术研发日:2019.09.28
技术公布日:2020.06.05
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