一种五金生产加工用原料输送装置的制作方法

本实用新型涉及五金生产装置技术领域，具体为一种五金生产加工用原料输送装置。

背景技术：

随着现代社会的快速发展，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，而五金加工就是将原材料用车床、钻床、抛光等机械按照图纸或样品加工成为各式各样的零件，五金的表面加工可细分为，五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等。

在对五金制品生产加工的过程中，常需要向加工设备中输送原料，而常用原料输送方式为人工上料，采用人工上料的速度较慢，且需要耗费很大的劳动力，造成五金生产的效率低，劳动强度大的问题，同时由于原料中含有腐蚀成分，若不对输送装置进行清理，腐蚀成分会腐蚀传送装置，造成传送装置毁坏会损毁，导致传送带使用寿命短，成本浪费的问题，现推出一种五金生产加工用原料输送装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金生产加工用原料输送装置，具备生产效率高、节约劳动力、寿命长、节约成本的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种五金生产加工用原料输送装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套接有主动轮，所述主动轮上活动套接有皮带，所述主动轮通过皮带与被动轮传动连接，所述被动轮的侧面固定连接有主滚筒，所述被动轮的另一个侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接在底板上，所述主滚筒上活动套接有传送带，所述主滚筒通过传送带与副滚筒传动连接，所述副滚筒的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在底板上，所述底板的顶面且位于固定杆与支撑杆之间固定连接有支撑架，所述支撑架顶端的正面和背面均固定连接有转轴，所述转轴上活动套接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有挂钩，所述支撑架的正面和背面均开设有槽孔，且槽孔内部的顶面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有支杆，所述支杆的底面固定连接有毛刷，所述支杆的两侧均固定连接有挂环，所述底板的顶面且位于支撑杆的右侧固定连接有固定架，所示固定架的顶面固定连接有斜板。

精选的，所述主动轮和被动轮上开设有使得皮带运动的凹槽，且凹槽内设有防滑纹。

精选的，所述主滚筒和副滚筒在同一条直线上，所述主滚筒和副滚筒均与传送带滑动连接。

精选的，所述毛刷宽度值与传送带的大小相适配，所述毛刷与传送带滑动连接。

精选的，所述支杆到支撑架上滑槽顶端的距离值与弹簧的长度值相等，所述支杆到支撑架上滑槽底端的距离值与毛刷到传送带的距离值相等。

精选的，所述挂钩与挂环的大小相适配，所述挂钩与挂环为卡接关系。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过采用机械代替人工进行上料的方式，利用主滚筒和副滚筒的转动，带动传送带转动，对原料进行输送，从而将原料经过斜板送入加工设备，避免了采用人工上料的速度较慢，且需要耗费很大的劳动力，造成五金生产的效率低，劳动强度大的问题，提高了生产效率的同时节约了劳动力。

2、本实用新型通过对传送装置的传送带进行清理的方式，利用毛刷与传送带之间的相互摩擦，对传送带的表面进行清理，将传送带表面的腐蚀成分清除，避免了不对输送装置进行清理，腐蚀成分会腐蚀传送装置，造成传送装置毁坏会损毁，导致传送带使用寿命短，成本浪费的问题，延长了传送带使用寿命的同时节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构支撑架侧视图；

图3为本实用新型结构电机侧视图。

图中：1、底板；2、电机；3、主动轮；4、皮带；5、固定杆；6、主滚筒；7、被动轮；8、传送带；9、支撑架；10、毛刷；11、支杆；12、转轴；13、弹簧；14、挂环；15、连接杆；16、挂钩；17、副滚筒；18、支撑杆；19、固定架；20、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种五金生产加工用原料输送装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有电机2，电机2的输出轴上固定套接有主动轮3，主动轮3和被动轮7上开设有使得皮带4运动的凹槽，且凹槽内设有防滑纹，使得主动轮3能够通过皮带4带动被动轮7转动，从而带动主滚筒6和传送带8转动，避免因为结构打滑导致装置无法运行的问题，体现了结构的合理性，主动轮3上活动套接有皮带4，主动轮3通过皮带4与被动轮7传动连接，被动轮7的侧面固定连接有主滚筒6，主滚筒6和副滚筒17在同一条直线上，主滚筒6和副滚筒17均与传送带8滑动连接，利用主滚筒6和副滚筒17的转动，带动传送带8转动，对原料进行输送，从而将原料经过斜板20送入加工设备，避免了采用人工上料的速度较慢，且需要耗费很大的劳动力，造成五金生产的效率低，劳动强度大的问题，提高了生产效率的同时节约了劳动力，被动轮7的另一个侧面固定连接有固定杆5，固定杆5的底端固定连接在底板1上，主滚筒6上活动套接有传送带8，主滚筒6通过传送带8与副滚筒17传动连接，副滚筒17的侧面固定连接有支撑杆18，支撑杆18的底端固定连接在底板1上，底板1的顶面且位于固定杆5与支撑杆18之间固定连接有支撑架9，支撑架9顶端的正面和背面均固定连接有转轴12，转轴12上活动套接有连接杆15，连接杆15的底端固定连接有挂钩16，挂钩16与挂环14的大小相适配，挂钩16与挂环14为卡接关系，利用挂钩16与挂环14的卡接，将毛刷10固定在于传送带8接触的位置，使得毛刷10能够于传送带8持续接触，体现了结构的稳定性，支撑架9的正面和背面均开设有槽孔，且槽孔内部的顶面固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接有支杆11，支杆11到支撑架9上滑槽顶端的距离值与弹簧13的长度值相等，支杆11到支撑架9上滑槽底端的距离值与毛刷10到传送带8的距离值相等，使得当支杆11运动到支撑架9上滑槽底部，毛刷10能够接触到传送带8，同时使得弹簧13初始为正常状态，当毛刷10与传送带8接触时，弹簧13因为拉伸产生反弹力，当清洗完成之后，弹簧13恢复弹力将毛刷10重新弹起，体现了结构的实用性，支杆11的底面固定连接有毛刷10，毛刷10宽度值与传送带8的大小相适配，毛刷10与传送带8滑动连接，利用毛刷10与传送带8之间的相互摩擦，对传送带8的表面进行清理，将传送带8表面的腐蚀成分清除，避免了不对输送装置进行清理，腐蚀成分会腐蚀传送装置，造成传送装置毁坏会损毁，导致传送带8使用寿命短，成本浪费的问题，延长了传送带8使用寿命的同时节约了成本，支杆11的两侧均固定连接有挂环14，底板1的顶面且位于支撑杆18的右侧固定连接有固定架19，所示固定架19的顶面固定连接有斜板20，斜板20倾斜放置，方便原料的传送。

工作原理：使用时，启动电机2，将原料放置在传送带8上，电机2带动主动轮3转动，主动轮3通过皮带4带动被动轮7转动，被动轮7带动主滚筒6转动，主滚筒6带动传送带8转动，传送带8转动将原料进行传送，原料从传送带8上传入到斜板20上，经过斜板20传入到设备中进行加工，以此方式对原料进行传送，需要对传送带8进行传送时，将连接杆15放置于竖直状态，而后将支杆11下压，支杆11压到支撑架9上滑槽的底部，此时毛刷10与传送带8接触，再将连接杆15底端的挂钩16挂入到挂环14中，对毛刷10进行固定，此时由电机2带动传送带8转动，利用毛刷10与传送带8的滑动对传送带8进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。