一种尼龙铸型运送装置的制作方法

文档序号:23169450发布日期:2020-12-04 14:01阅读:101来源:国知局
一种尼龙铸型运送装置的制作方法

本实用新型涉及运送装置领域,具体地说,是一种尼龙铸型运送装置。



背景技术:

在工程技术领域,通常需要借助装置将物体进行运送,运送带是普遍使用的运送装置,尤其是在各种生产生活中,运送带的出现能够给人员节省大量人力,现有技术中的物体运送装置通常结构较为复杂,制造成本较高,且工作稳定性难以保障。另一方面,现有技术中的物体运送装置通用性较差,通常是针对特定物体的专用运送装置,难以扩展使用至更多的物体运送。并且在运送过程中可能需要对运送的载盘进行装卸,而装卸的过程会对其产生大力的摩擦,导致载盘出现损坏。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种尼龙铸型运送装置,通过简单的设计方式,合理的结构,同时运用了耐磨的材料尼龙铸型,能够适应不同生产情况下对运输装置的需求。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种尼龙铸型运送装置,其特征在于,包括运输装置,驱动装置,所述运输装置由运输带以及机架构成,所述运输带上设有若干载具,所述载具的材质为尼龙铸型材质,所述载具与载具之间设有一定的距离,所述运输带的两端分别为第一机构和第二机构,所述第一机构与第二机构下方设有升降装置,所述驱动装置为电机驱动,置于整体装置的下方。

本实用新型进一步改进,所述载具与运输带之间设有可拆卸机构。将载具与运输带采用可拆卸的方式能够满足更多不同生产情况下的对载具的需求,并且载具的可拆卸性能,能够快速便捷的实现一些运送情况的卸货的情况,提高人员的卸载能力,从而加快生产效率。

本实用新型进一步改进,所述载具下方设有直线滑轮凹槽,所述运输带上设有安装导轨,所述导轨的一端设有卡扣,所述各载具的体积大小相同,且导轨距离也相同。运输带上的安装导轨能够与载具无缝契合,减少了载具移动的情况,防止较大幅度下出现载具翻撤的情况,降低生产的危险,并且在导轨的一端安装卡扣,防止人员用力推进时,出现移位危险,保证了工作人员的安全。

本实用新型进一步改进,所述导轨的材质也为尼龙铸型材质。尼龙铸型材质具有强大的耐磨性能,可以更好的迎合目前对于耐磨方面需求较大的地方,导轨作为该装置的零部件,采用尼龙铸型材质可以防止过度磨损情况下出现的一系列问题,提高装置的使用年限。

本实用新型进一步改进,所述升降装置为液压升降设备,所述第一机构与第二机构分别置于装置的两端。第一机构与第二机构采用升降的特点,可以减少人员的过多弯腰搬运的情况,直接通过升降的方式,将货物运送至指定的位置,整体设备智能化,自动化。

本实用新型进一步改进,所述第一机构与第二机构上均设有载具。该载具可以直接将货物放置其中,然后通过升降系统,进行升降运输,适合较大机械的搬运,提高搬运与运送效率。

本实用新型进一步改进,所述运输带为循环结构。运输带的循环结构可以实现循环运送,节约运送的空间。

本实用新型的有益效果:通过简单的设计方式,合理的结构,同时运用了耐磨的材料尼龙铸型,能够适应不同生产情况下对运输装置的需求,并且在运送装置的两端设置液压升降的机构,适应了多机械,多运送的目的,在运送较大机械货物时依然可采用该运送装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型运输带与载具结构示意图。

图中,1-运输带,2-机架,3-载具,4-第一机构,5-第二机构,6-液压升降设备,7-电机,8-直线滑轮凹槽,9-导轨,10-卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:如图1和图2所示,一种尼龙铸型运送装置,包括运输装置,驱动装置,所述运输装置由运输带1以及机架2构成,所述运输带1上设有若干载具3,所述载具3的材质为尼龙铸型材质,所述载具3与载具3之间设有一定的距离,所述运输带1的两端分别为第一机构4和第二机构5,所述第一机构4与第二机构5下方设有升降装置,所述驱动装置为电机7驱动,置于整体装置的下方。

本实施例中,载具3与运输带2之间设有可拆卸机构。将载具3与运输带采用可拆卸的方式能够满足更多不同生产情况下的对载具3的需求,并且载具3的可拆卸性能,能够快速便捷的实现一些运送情况的卸货的情况,提高人员的卸载能力,从而加快生产效率。

本实施例中,载具3下方设有直线滑轮凹槽8,所述运输带2上设有安装导轨9,所述导轨9的一端设有卡扣10,所述各载具3的体积大小相同,且导轨9距离也相同。运输带2上的安装导轨9能够与载具3无缝契合,减少了载具3移动的情况,防止较大幅度下出现载具3翻撤的情况,降低生产的危险,并且在导轨的一端安装卡扣,防止人员用力推进时,出现移位危险,保证了工作人员的安全。

本实施例中,导轨9的材质也为尼龙铸型材质。尼龙铸型材质具有强大的耐磨性能,可以更好的迎合目前对于耐磨方面需求较大的地方,导轨作为该装置的零部件,采用尼龙铸型材质可以防止过度磨损情况下出现的一系列问题,提高装置的使用年限。

本实施例中,升降装置为液压升降设备6,所述第一机构4与第二机构5分别置于装置的两端。第一机构4与第二机构5采用升降的特点,可以减少人员的过多弯腰搬运的情况,直接通过升降的方式,将货物运送至指定的位置,整体设备智能化,自动化。

本实施例中,第一机构4与第二机构5上均设有载具3。该载具3可以直接将货物放置其中,然后通过升降系统,进行升降运输,适合较大机械的搬运,提高搬运与运送效率。

本实施例中,运输带2为循环结构。运输带的循环结构可以实现循环运送,节约运送的空间。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。



技术特征:

1.一种尼龙铸型运送装置,其特征在于,包括运输装置,驱动装置,所述运输装置由运输带以及机架构成,所述运输带上设有若干载具,所述载具的材质为尼龙铸型材质,所述载具与载具之间设有一定的距离,所述运输带的两端分别为第一机构和第二机构,所述第一机构与第二机构下方设有升降装置,所述驱动装置为电机驱动,置于整体装置的下方。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙铸型运送装置,其特征在于,所述载具与运输带之间设有可拆卸机构。

3.根据权利要求2所述的一种尼龙铸型运送装置,其特征在于,所述载具下方设有直线滑轮凹槽,所述运输带上设有安装导轨,所述导轨的一端设有卡扣,所述各载具的体积大小相同,且导轨距离也相同。

4.根据权利要求3所述的一种尼龙铸型运送装置,其特征在于,所述导轨的材质也为尼龙铸型材质。

5.根据权利要求1所述的一种尼龙铸型运送装置,其特征在于,所述升降装置为液压升降设备,所述第一机构与第二机构分别置于装置的两端。

6.根据权利要求1所述的一种尼龙铸型运送装置,其特征在于,所述第一机构与第二机构上均设有载具。

7.根据权利要求1所述的一种尼龙铸型运送装置,其特征在于,所述运输带为循环结构。


技术总结
本实用新型涉及运送装置领域,具体地说,是一种尼龙铸型运送装置。包括运输装置,驱动装置,所述运输装置由运输带以及机架构成,所述运输带上设有若干载具,所述载具的材质为尼龙铸型材质,所述载具与载具之间设有一定的距离,所述运输带的两端分别为第一机构和第二机构,所述第一机构与第二机构下方设有升降装置,所述驱动装置为电机驱动,置于整体装置的下方。通过简单的设计方式,合理的结构,同时运用了耐磨的材料尼龙铸型,能够适应不同生产情况下对运输装置的需求,并且在运送装置的两端设置液压升降的机构,适应了多机械,多运送的目的,在运送较大机械货物时依然可采用该运送装置。

技术研发人员:邓德忠
受保护的技术使用者:淮安市华富特种铸型尼龙有限公司
技术研发日:2019.12.05
技术公布日:2020.12.04
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