一种双联提升上料机的制作方法

本实用新型属于上料机技术领域，尤其涉及一种双联提升上料机。

背景技术：

上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。

上料机是一种运输物品的一种工具，上料机给工厂加工带来了极大便利之处，上料机在使用后需要使用到一种可以防止异物掉落在上料机内部的一种机构，影响运输质量，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的上料机在使用后并没有对上料机进行防护，导致异物掉落在上料机内部，影响运输质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种双联提升上料机，具备防护的优点，解决了现有的上料机在使用后并没有对上料机进行防护，导致异物掉落在上料机内部，影响运输质量的问题。

本实用新型是这样实现的，一种双联提升上料机，包括本体，所述本体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的前侧固定连接有固定块，所述固定块的底部活动连接有固定壳，所述固定壳的后侧与本体固定连接，所述盖板和本体的后侧均固定连接有合页，所述固定壳的内部活动连接有卡扣机构，所述固定壳的内部活动连接有与卡扣机构配合使用的限位机构，所述固定壳的顶部开设有卡槽。

作为本实用新型优选的，所述卡扣机构包括活动杆，所述活动杆的前侧贯穿至固定壳的外侧并固定连接有推杆，所述活动杆的右侧固定连接有卡杆。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括滑动杆，所述滑动杆的表面套设有支撑块，所述支撑块的后侧固定连接有弹簧，所述弹簧的后侧与固定壳的内部固定连接，所述滑动杆的后侧贯穿至卡杆的内部。

作为本实用新型优选的，所述卡杆的表面开设有与滑动杆配合使用的第一凹槽，所述固定壳的内部开设有与滑动杆配合使用的通孔，所述滑动杆的后侧贯穿通孔的外侧并延伸至第一凹槽的内部，所述滑动杆的前侧贯穿至通孔的外侧并固定连接有按钮。

作为本实用新型优选的，所述活动杆的后侧固定连接有挡板，所述固定块的底部固定连接有圆柱，所述圆柱的表面开设有与挡板配合使用的第二凹槽。

作为本实用新型优选的，所述支撑块的右侧固定连接有滑块，所述固定壳的内部开设于与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过本体、盖板、固定块、固定壳、卡扣机构、限位机构、第一凹槽、通孔、卡槽、按钮、圆柱、第二凹槽、合页、滑块、滑槽和挡板的配合使用，当不需要使用上料机时，使用者盖板，盖板随着合页的轨迹进行移动，当圆柱卡入卡槽的内部时，使用者拉动按钮，然后使用者拨动推杆向右移动，等第一凹槽到达滑动杆的后侧时，使用者松开按钮，弹簧带动着滑动杆卡入第一凹槽的内部，对卡扣机构进行限位，完成操作，解决了现有的上料机在使用后并没有对上料机进行防护，导致异物掉落在上料机内部，影响运输质量的问题。

2、本实用新型通过设置卡扣机构，有效的实现了对固定块的固定，防止了固定块固定后的移动，从而增加了对固定块固定的作用。

3、本实用新型通过设置限位机构，有效的实现了对卡扣机构的限位，防止了卡扣机构在限位后的移动，从而增加了对卡扣机构限位的作用。

4、本实用新型通过设置第一凹槽、通孔和按钮的配合使用，方便了使用者对卡扣机构的限位，方便了使用者对卡扣机构限位的实用性。

5、本实用新型通过设置卡板、圆柱和第二凹槽的配合使用，方便了活动杆对固定块的固定，防止了固定块在固定后的发生偏移。

6、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的实现了对支撑块移动的限位，防止了支撑块在移动时发生偏移，且实现了对支撑块的移动轨迹进行限位的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供结构的立体图；

图3是本实用新型实施例提供固定壳的结构立体图；

图4是本实用新型实施例提供固定壳的俯视剖视图；

图5是本实用新型实施例提供图4中a的局部放大图；

图6是本实用新型实施例提供固定块和圆柱的左视图；

图7是本实用新型实施例提供合页的左视图。

图中：1、本体；2、盖板；3、固定块；4、固定壳；5、卡扣机构；501、活动杆；502、卡杆；503、推杆；6、限位机构；601、滑动杆；602、支撑块；603、弹簧；7、第一凹槽；8、通孔；9、卡槽；10、按钮；11、圆柱；12、第二凹槽；13、合页；14、滑块；15、滑槽；16、挡板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种双联提升上料机，包括本体1，本体1的顶部活动连接有盖板2，盖板2的前侧固定连接有固定块3，固定块3的底部活动连接有固定壳4，固定壳4的后侧与本体1固定连接，盖板2和本体1的后侧均固定连接有合页13，固定壳4的内部活动连接有卡扣机构5，固定壳4的内部活动连接有与卡扣机构5配合使用的限位机构6，固定壳4的顶部开设有卡槽9。

参考图4，卡扣机构5包括活动杆501，活动杆501的前侧贯穿至固定壳4的外侧并固定连接有推杆503，活动杆501的右侧固定连接有卡杆502。

采用上述方案：通过设置卡扣机构5，有效的实现了对固定块3的固定，防止了固定块3固定后的移动，从而增加了对固定块3固定的作用。

参考图5，限位机构6包括滑动杆601，滑动杆601的表面套设有支撑块602，支撑块602的后侧固定连接有弹簧603，弹簧603的后侧与固定壳4的内部固定连接，滑动杆601的后侧贯穿至卡杆502的内部。

采用上述方案：通过设置限位机构6，有效的实现了对卡扣机构5的限位，防止了卡扣机构5在限位后的移动，从而增加了对卡扣机构5限位的作用。

参考图5，卡杆502的表面开设有与滑动杆601配合使用的第一凹槽7，固定壳4的内部开设有与滑动杆601配合使用的通孔8，滑动杆601的后侧贯穿通孔8的外侧并延伸至第一凹槽7的内部，滑动杆601的前侧贯穿至通孔8的外侧并固定连接有按钮10。

采用上述方案：通过设置第一凹槽7、通孔8和按钮10的配合使用，方便了使用者对卡扣机构5的限位，方便了使用者对卡扣机构5限位的实用性。

参考图6，活动杆501的后侧固定连接有挡板16，固定块3的底部固定连接有圆柱11，圆柱11的表面开设有与挡板16配合使用的第二凹槽12。

采用上述方案：通过设置卡板、圆柱11和第二凹槽12的配合使用，方便了活动杆501对固定块3的固定，防止了固定块3在固定后的发生偏移。

参考图5，支撑块602的右侧固定连接有滑块14，固定壳4的内部开设于与滑块14配合使用的滑槽15。

采用上述方案：通过设置滑块14和滑槽15的配合使用，有效的实现了对支撑块602移动的限位，防止了支撑块602在移动时发生偏移，且实现了对支撑块602的移动轨迹进行限位的作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当不需要使用上料机时，使用者盖板2，盖板2的移动带动着固定块3，固定块3的移动带动着圆柱11，盖板2随着合页13的轨迹进行移动，当圆柱11卡入卡槽9的内部时，使用者拉动按钮10，按钮10的移动带动着滑动杆601，滑动杆601的移动带动着支撑块602并挤压弹簧603，然后使用者拨动推杆503向右移动，推杆503的移动带动着活动杆501，活动杆501的移动带动着卡杆502和挡板16，等第一凹槽7到达滑动杆601的后侧时，使用者松开按钮10，这时弹簧603不受力，开始回力，弹簧603带动着滑动杆601卡入第一凹槽7的内部，对卡扣机构5进行限位，完成操作。

综上所述：该双联提升上料机，通过本体1、盖板2、固定块3、固定壳4、卡扣机构5、限位机构6、第一凹槽7、通孔8、卡槽9、按钮10、圆柱11、第二凹槽12、合页13、滑块14、滑槽15和挡板16的配合使用，解决了现有的上料机在使用后并没有对上料机进行防护，导致异物掉落在上料机内部，影响运输质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。