一种米糠油防氧化设备的制作方法

本实用新型属于米糠油保存技术领域，具体涉及一种米糠油防氧化设备。

背景技术：

由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油。当前是由ny/t122-1989(现行国内)标准《米糠》(含油约18％，由稻壳、灰尘、微生物及分泌物、果皮、种皮、外胚乳、糊粉层、胚等构成)制取的gb19112-2003标准可以用于食用《米糠油》。因该标准米糠油很少用于食用，多用于制造饲料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆树脂等工业原料。随着人们日益对食用油安全的重视，2013年7月3日，由全国粮油标准化委员会油料及油脂技术工作组等主办的《米糠油》国家标准研讨会在安徽合肥召开。该工作组组长、武汉轻工大学教授何东平表示，《米糠油》新国标将在今年下半年完成起草，明年上半年报批、审定，有望在明年下半年颁布。

现有技术(参考案例：cn201920146840.7)存在以下问题：1、现有的米糠油防氧化设备将米糠油导入到压力筒内，再通过活塞板挤压排出米糠油内及压力筒内的空气，但米糠油内部容易存在气泡，气泡不容易排出，气泡容易造成米糠油发生氧化；2、现有的米糠油防氧化设备在压力筒下设置有安装柱，通过安装柱放置在地面上，但装置上未设置移动装置，当需要移动整个装置时，不方便移动整个装置，需要人工搬运。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种米糠油防氧化设备，具有排除气泡、方便移动的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米糠油防氧化设备，包括压力筒，所述压力筒的靠上方设置有驱动件，所述压力筒的上方设置有导流孔，所述驱动件的下方固定有活塞板，所述活塞板上设置有若干个溢流安装筒，所述压力筒的侧壁上且位于活塞板的下方设置有安装槽，所述安装槽的内部及压力筒的内侧壁上且对应安装槽的位置处安装有轴承座，所述轴承座与安装槽之间设置有密封垫，两个所述轴承座之间设置有转轴，所述转轴上固定有若干个搅拌叶，所述转轴靠近安装槽的一端安装有手柄，所述压力筒的靠下方链接有导流管，所述压力筒的下方安装有支撑杆，所述支撑杆的侧壁上设置有上限位槽，所述上限位槽的下方设置有下限位槽，所述支撑杆的下方固定有底座，所述底座的内部设置有凹槽，所述凹槽的两侧壁上均设置有滑槽，所述滑槽上设置有滑块，两个所述滑块之间固定有安装板，所述安装板的下方安装有滑轮，所述安装板的上方两端固定有移动杆，所述底座上且对应移动杆的位置处设置有通孔，所述移动杆的上方设置有限位板，所述限位板与移动杆之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述手柄的外侧壁上设置有防滑纹。

优选的，所述手柄与转轴为一体式结构。

优选的，所述搅拌叶的侧壁上设置有保护膜。

优选的，所述限位板与移动杆上且对应螺栓的位置处设置有螺纹孔。

优选的，所述安装板与滑块之间通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在原有的米糠油防氧化设备的压力筒内，增设搅拌装置，通过搅拌装置对注入到压力筒内的米糠油进行搅拌，使米糠油内的气泡破碎，随着气体排出，避免米糠油中残存气泡，造成米糠油氧化。

2、本实用新型在原有的米糠油防氧化设备的支撑柱的下方增设可以伸缩的滑轮，当需要移动整个装置时，将滑轮伸出，通过滑轮移动装置，当不需要移动装置时，将滑轮收缩，避免滑轮承受整个装置的重量，造成滑轮受损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1a处的放大图；

图中：1、导流孔；2、驱动件；3、活塞板；4、压力筒；5、轴承座；6、转轴；7、支撑杆；8、导流管；9、搅拌叶；10、手柄；11、安装槽；12、密封垫；13、溢流安装筒；14、上限位槽；15、限位板；16、通孔；17、滑槽；18、滑块；19、滑轮；20、凹槽；21、安装板；22、底座；23、移动杆；24、螺栓；25、下限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种米糠油防氧化设备，包括压力筒4，压力筒4的靠上方设置有驱动件2，压力筒4的上方设置有导流孔1，驱动件2的下方固定有活塞板3，活塞板3上设置有若干个溢流安装筒13，压力筒4的侧壁上且位于活塞板3的下方设置有安装槽11，安装槽11的内部及压力筒4的内侧壁上且对应安装槽11的位置处安装有轴承座5，轴承座5与安装槽11之间设置有密封垫12，两个轴承座5之间设置有转轴6，转轴6上固定有若干个搅拌叶9，转轴6靠近安装槽11的一端安装有手柄10，压力筒4的靠下方链接有导流管8，压力筒4的下方安装有支撑杆7，支撑杆7的侧壁上设置有上限位槽14，上限位槽14的下方设置有下限位槽25，支撑杆7的下方固定有底座22，底座22的内部设置有凹槽20，凹槽20的两侧壁上均设置有滑槽17，滑槽17上设置有滑块18，两个滑块18之间固定有安装板21，安装板21的下方安装有滑轮19，安装板21的上方两端固定有移动杆23，底座22上且对应移动杆23的位置处设置有通孔16，移动杆23的上方设置有限位板15，限位板15与移动杆23之间通过螺栓24固定连接。

为了方便操作手柄10，本实施例中，优选的，手柄10的外侧壁上设置有防滑纹。

为了方便转动转轴6，本实施例中，优选的，手柄10与转轴6为一体式结构。

为了避免搅拌叶9受到米糠油的侵蚀，本实施例中，优选的，搅拌叶9的侧壁上设置有保护膜。

为了方便通过螺栓24固定连接限位板15与移动杆23，本实施例中，优选的，限位板15与移动杆23上且对应螺栓24的位置处设置有螺纹孔。

为了在安装板21两端滑块18，本实施例中，优选的，安装板21与滑块18之间通过焊接方式固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将米糠油通过导流管8注入到压力筒4内，米糠油挤压压力筒4内的空气，使内部空气穿过溢流安装筒13从导流孔1内排出，再通过转动手柄10，带动转轴6在轴承座5内转动，从而带动搅拌叶9转动，将注入到压力筒4内的米糠油内部的气泡打破，再通过驱动件2驱动活塞板3下降，活塞板3与油面之间的空气压强减小，使得米糠油中的气体快速排出，当需要移动装置时，取下螺栓24，再从上限位槽14内抽出限位板15，然后移动移动杆23，移动杆23在通孔16内向下移动，从而带动滑块18在滑槽17上向下移动，从而使安装板21在凹槽20内向下移动，从而使滑轮19伸出底座22，当移动杆23移动到下限位槽25的位置处后，将限位板15插入到支撑杆7上的下限位槽25内，再通过螺栓24将限位板15与移动杆23固定连接，从而将安装板21与底座22固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。