一种防水卷材生产用定量运输装置的制作方法

本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，具体为一种防水卷材生产用定量运输装置。

背景技术：

防水卷材，由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，俗称油毡或油毛毡，它具有良好的防水性和较好的柔韧性，防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动；低温下不脆裂)，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等，随着社会的发展，对防水卷材的应用愈加广泛，因此，对一种防水卷材生产用定量运输装置的需求日益增长。

目前防水卷材在生产时由聚酯胎基、胶粉、滑石粉、工业废机油等混合制成，且生产时需要对原料进行运输，一般的都是把原料通过输送装置运输到生产装置的内侧进行混合生产，但是现有的运输装置不具备定量运输的功能，导致通过运输装置添加物料出现添加不均的问题，因此，针对上述问题提出一种防水卷材生产用定量运输装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用定量运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防水卷材生产用定量运输装置，包括输送机主体和支撑座，所述输送机主体的前后两端均设置有竖直设置的支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有储料箱，所述储料箱的后端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有固定座，所述固定座的内侧固定连接有震动装置，所述震动装置的顶端固定连接有定量装置。

优选的，所述定量装置包括出料箱、固定壳、限位块、调节螺钉、隔板、限位轴、调节块、限位杆、第一弹簧和支撑块，所述震动装置的顶端固定连接有出料箱，所述出料箱的左右两端均固定连接有固定壳，且固定壳与震动装置固定连接，所述出料箱的内侧固定连接有隔板，所述隔板的内侧螺旋连接有竖直设置的调节螺钉，所述调节螺钉的底端转动连接有支撑块。

优选的，所述支撑块的左右两端滑动连接有调节块，且调节块与隔板滑动连接，所述调节块的一端固定连接有限位轴，所述限位轴的外侧滑动连接有限位杆，且限位杆与隔板固定连接，所述限位轴的另一端固定连接有限位块，且限位块与出料箱的内壁接触。

优选的，所述震动装置包括第一电机、凸轮、导轮、推块、连杆、敲击球和第二弹簧，所述固定座的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述固定座的内侧滑动连接有推块，所述推块的一端转动连接有导轮，且导轮与凸轮接触。

优选的，所述推块的一端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与固定座固定连接，所述推块的一端固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有敲击球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机、凸轮、导轮、推块、连杆、敲击球和第二弹簧，通过连杆以及敲击球可以对出料箱进行不断的敲击，使出料箱产生震动，便于出料箱内侧的原料从出料箱的内侧掉落，尤其是容易粘在出料箱内壁的粉末原料，使原料不会在出料箱的内侧有残留。

2、本实用新型中，通过设置的出料箱、固定壳、限位块、调节螺钉、隔板、限位轴、调节块和限位杆，通过出料箱可以把需要运输的原料收集到出料箱的内侧，然后通过出料箱的转动把原料倒在输送机主体的上面，通过出料箱进行定量输送原料，然后通过输送机主体进行定量运输，解决传统的不具备定量运输功能的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定座的内部安装结构示意图；

图3为本实用新型图2的a处结构示意图；

图4为本实用新型第二电机的安装结构示意图。

图中：1-输送机主体、2-支撑座、3-储料箱、4-定量装置、401-出料箱、402-固定壳、403-限位块、404-调节螺钉、405-隔板、406-限位轴、407-调节块、408-限位杆、409-第一弹簧、410-支撑块、5-固定座、6-震动装置、601-第一电机、602-凸轮、603-导轮、604-推块、605-连杆、606-敲击球、607-第二弹簧、7-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种防水卷材生产用定量运输装置，包括输送机主体1和支撑座2，所述输送机主体1的前后两端均设置有竖直设置的支撑座2，所述支撑座2的顶端固定连接有储料箱3，所述储料箱3的后端固定连接有第二电机7，所述第二电机7的主轴末端固定连接有固定座5，通过第二电机7可以带动固定座5的转动，所述固定座5的内侧固定连接有震动装置6，所述震动装置6的顶端固定连接有定量装置4。

所述定量装置4包括出料箱401、固定壳402、限位块403、调节螺钉404、隔板405、限位轴406、调节块407、限位杆408、第一弹簧409和支撑块410，所述震动装置6的顶端固定连接有出料箱401，所述出料箱401的左右两端均固定连接有固定壳402，且固定壳402与震动装置6固定连接，所述出料箱401的内侧固定连接有隔板405，所述隔板405的内侧螺旋连接有竖直设置的调节螺钉404，所述调节螺钉404的底端转动连接有支撑块410，出料箱401的内侧设置有刻度线，且通过不同的刻度线表示出料箱401不同的容积，通过调节隔板405在出料箱401不同的位置，实现出料箱401不同的盛放容积，便于本装置的定量运输，所述支撑块410的左右两端滑动连接有调节块407，且调节块407与隔板405滑动连接，所述调节块407的一端固定连接有限位轴406，所述限位轴406的外侧滑动连接有限位杆408，且限位杆408与隔板405固定连接，所述限位轴406的另一端固定连接有限位块403，且限位块403与出料箱401的内壁接触，通过限位块403与出料箱401内壁的摩擦力可以实现对隔板405的限位，保证隔板405工作时的稳定性，所述震动装置6包括第一电机601、凸轮602、导轮603、推块604、连杆605、敲击球606和第二弹簧607，所述固定座5的内侧固定连接有第一电机601，所述第一电机601的主轴末端固定连接有凸轮602，通过第一电机601可以带动凸轮602的转动，所述固定座5的内侧滑动连接有推块604，所述推块604的一端转动连接有导轮603，且导轮603与凸轮602接触，所述推块604的一端固定连接有第二弹簧607，且第二弹簧607与固定座5固定连接，所述推块604的一端固定连接有连杆605，所述连杆605的一端固定连接有敲击球606，通过敲击球606不停的对出料箱401进行敲击，便于出料箱401内侧原料的下落。

工作流程：本实用新型中在使用之前先通过外接电源进行供电，工作人员首先根据输送机主体1每次输送的量对隔板405的位置进行调节，工作人员首先通过第二电机7带动固定座5在储料箱3的底端内侧转动，通过固定座5带动出料箱401转动，使出料箱401由顶端位置转动180度到底端位置，此时出料箱401的开口朝下，然后工作人员通过外接扳手逆时针转动调节螺钉404，使调节螺钉404带动支撑块410往上滑动，同时支撑块410相对调节块407往上移动，此时调节块407在第一弹簧409的作用下往靠近支撑块410竖直中心线的方向移动，接着调节块407通过限位轴406带动限位块403往靠近支撑块410竖直中心线的方向移动，使限位块403不与出料箱401接触，然后工作工作人员便可以对隔板405在出料箱401内侧的位置进行调节，同时通过直尺对隔板405到出料箱401出口的距离进行调节，从而实现对出料箱401储存量的调节，调节到合适的位置后，工作人员通过扳手顺时针转动调节螺钉404，使限位块403重新与出料箱401的内壁接触，通过限位块403与出料箱401之间的摩擦力实现对隔板405的限位固定，然后工作人员通过第二电机7带动固定座5在储料箱3的底部转动，接着固定座5带动固定壳402以及出料箱401转动，出料箱401转动的同时储料箱3内侧的原料会落到出料箱401的内侧，接着出料箱401沿着储料箱3出料口的内壁转动，同时第一电机601带动凸轮602转动，当由靠近凸轮602转轴的一端与导轮603接触逐渐转换为远离凸轮602转轴的一端与导轮603接触时，导轮603会往远离凸轮602转轴的方向移动，同时导轮603通过推块604带动连杆605以及敲击球606往远离出料箱401竖直中心线的方向移动，当由远离凸轮602转轴的一端与导轮603接触逐渐转换为靠近凸轮602转轴的一端与导轮603接触时，第二弹簧607会快速推动推块604往靠近凸轮602竖直中心线的方向快速移动，同时推块604通过连杆605带动敲击球606迅速与出料箱401接触，实现对出料箱401的敲击，使出料箱401产生震动，通过出料箱401的震动便于出料箱401内壁原料的下落，通过凸轮602的往复转动，从而实现对出料箱401的连续敲击。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。