1.一种不锈钢套倒角下料装置，其特征在于，包括：
腔体，所述腔体的一侧面上开有圆形一阶槽，一阶槽的内底面凹陷形成有同心的圆形二阶槽，二阶槽的圆周内槽壁上开有贯通至腔体表面且方向相互垂直的入料孔道和出料孔道，入料孔道的外端口对接导料管，出料孔道的外端口对接出料管；
转轴件，其包括：同心而设的转盘和料盘，转盘的外圆周被直线裁切形成有截断面，料盘的外圆周面上开有一贯穿其圆心的转料孔，转料孔与产品大小对应，料盘装入二阶槽、转盘装入一阶槽，当转轴件旋转时，转料孔能够与入料孔道或出料孔道相连通；
以及动力组件，其包括：气缸以及由气缸驱动同步运动的转轴顶针和推料顶针，转轴顶针贯穿腔体并穿过一阶槽且不过其中心，推料顶针长度小于转轴顶针，推料顶针也贯穿腔体并穿过二阶槽且过其中心；
转料孔在原位时先通过对接入料孔道装入产品，转轴顶针穿入一阶槽时，能够垂直抵接截断面上一点，转轴顶针持续推进会使转轴件旋转，直至截断面与转轴顶针平行，转料孔同步旋转90°，之后推料顶针通过二阶槽穿入转料孔，推料顶针持续推进将转料孔内产品推出到位至出料管。
2.根据权利要求1所述的不锈钢套倒角下料装置，其特征在于，所述一阶槽内设置一根弯曲呈弧形的第二弹簧，第二弹簧的两端固定连接在一阶槽的圆周内槽壁上，所述转盘上凸出设置有挂钩，转料孔对接入料孔道时，第二弹簧无弹力状态下与挂钩定点连接，完成推料后动力组件退回，转轴件在第二弹簧的带动下能恢复原位。
3.根据权利要求2所述的不锈钢套倒角下料装置，其特征在于，所述一阶槽的内底面上凸出设置有定位销，所述截断面上凹陷形成有定位销槽，转料孔对接入料孔道时，定位销刚好靠入定位销槽。
4.根据权利要求1所述的不锈钢套倒角下料装置，其特征在于，本装置还包括：防回退组件，所述防回退组件包括：安装块、钢珠、第一弹簧以及固定螺丝，安装块插套在出料管对接出料孔道的一端，安装块的底部开有安装槽，安装槽顶部开有小孔，使安装槽向上通至出料管，在安装槽内依次装入钢珠及被压缩后的第一弹簧，再从下方装入固定螺丝，钢珠被第一弹簧向上顶着，使钢珠的顶端通过小孔伸入出料管，钢珠的顶端用于抵住产品的一端。
5.根据权利要求4所述的不锈钢套倒角下料装置，其特征在于，所述第一弹簧为轻型弹簧。
6.根据权利要求1所述的不锈钢套倒角下料装置，其特征在于，本装置还包括：盖板，所述盖板的一侧板面覆盖在腔体开有一阶槽的侧面上，另一侧板面上固定有支架板，支架板的底部固定安装有底座板。
7.根据权利要求6所述的不锈钢套倒角下料装置，其特征在于，所述二阶槽的内底面继续凹陷形成有转轴孔，转盘和料盘相对的外侧面分别设置有同心的中心转轴，一端中心转轴插入转轴孔，另一端中心转轴插接于盖板。
8.根据权利要求1所述的不锈钢套倒角下料装置，其特征在于，所述截断面上形成有两端贯通的长条形滑槽，滑槽的长度方向垂直于转轴件的中心轴线，转轴顶针穿入一阶槽时，能够正交抵入滑槽内一点，随着转轴顶针持续推进使转轴件旋转，直至转轴顶针平行装入滑槽内。
9.根据权利要求1所述的不锈钢套倒角下料装置，其特征在于，所述气缸的动力端固定连接有气缸连接块，气缸连接块再与顶针固定块固定连接，转轴顶针和推料顶针一端固定连接于顶针固定块。
10.根据权利要求1所述的不锈钢套倒角下料装置，其特征在于，所述气缸通过气缸支架定位安装，气缸支架固定安装在腔体上。