一种切割片打包装置的制作方法

本发明涉及一种打包装置，尤其涉及一种切割片打包装置。

背景技术：

切割片隶属于砂轮，采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。切割片在制作完毕后需要进行打包。

目前，对切割片进行打包的方式通常是由人工将打包膜套在切割片上，再一手持热气枪将热风吹在打包膜上，另一只手转动切割片调整打包膜，使得打包膜完全热缩贴在切割片上，上述方式的操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且在操作时较为耗费人力。

因此，需要研发一种操作简单，能够提高工作效率，并且在操作时能够节省人力的切割片打包装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式的操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且在操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够提高工作效率，并且在操作时能够节省人力的切割片打包装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种切割片打包装置，包括有底座，其顶部连接有固定板，固定板一侧转动式连接有第一空心转轴，第一空心转轴顶部连接有转板；放置组件，其设置在转板上；喷汽组件，其设置在底座与转板之间。

优选地，放置组件包括有第二空心转轴，其为多根设置，多根第二空心转轴沿周向均匀间隔的转动式连接在转板上，第二空心转轴顶端连接有第一放置板，第二空心转轴底端连接有传动齿轮；减速电机，其安装在固定板上，减速电机的输出轴穿出固定板连接有第一扇形齿轮，第一扇形齿轮会与传动齿轮啮合；第二放置板，其数量与第二空心转轴数量一致，多块第二放置板通过螺纹连接在多根第二空心转轴上部。

优选地，喷汽组件包括有热气枪，其安装在底座顶部，热气枪的出风口连接有导风框，导风框对准其中一根第二空心转轴，热气枪上连接有第一接触开关，第一接触开关与热气枪有电连接；接触杆，其数量与第二空心转轴数量一致，多根接触杆分别连接在转板上每个连接有第二空心转轴的位置，接触杆会与第一接触开关接触。

优选地，还包括有松开组件，松开组件包括有升降杆，其数量与第二空心转轴数量一致，多根升降杆滑动式连接在第二空心转轴内，升降杆与第二空心转轴之间连接有复位弹簧；气缸，其安装在底座顶部；滑动块，其滑动式连接在固定板上，滑动块与气缸连接，滑动块顶部连接有第二接触开关，第二接触开关与气缸有电连接，第二接触开关会与升降杆接触。

优选地，还包括有推料组件，推料组件包括有滑动杆，其滑动式连接在第一空心转轴内，滑动杆与滑动块连接，固定板顶部连接有连接架，滑动杆顶部连接有驱动齿条，驱动齿条穿过连接架；放置架，其连接在固定板顶部另一侧；安装轴，其转动式连接在连接架底部，安装轴上连接有圆柱齿轮；导轨，其连接在连接架底部，导轨上滑动式连接有直齿条，直齿条会与圆柱齿轮啮合，直齿条与导轨之间连接有弹性件，直齿条靠近第一放置板的一端连接有推板。

优选地，还包括有驱动齿轮，其连接在第一空心转轴上；第二扇形齿轮，其连接在减速电机的输出轴上，第二扇形齿轮会与驱动齿轮啮合。

（3）有益效果

1.本发明通过放置组件与喷汽组件配合运作使得打包膜受热收缩贴在切割片上，从而达到对切割片进行包装的效果。

2.本发明通过松开组件与推料组件配合将打包完成的切割片推出，不需要人工频繁的将打包好的切割片取出，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要将打包膜套在切割片上再放置在放置组件上即可，操作简单，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放置组件的立体结构图。

图3为本发明喷汽组件的立体结构图。

图4为本发明松开组件的第一种立体结构图。

图5为本发明的a部分立体结构放大图。

图6为本发明松开组件的第二种立体结构图。

图7为本发明推料组件的立体结构图。

图8为本发明的b部分立体结构放大图。

图9为本发明推料组件的局部立体结构图。

图10为本发明的部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-固定板，3-第一空心转轴，4-转板，5-放置组件，51-第二空心转轴，52-第一放置板，53-传动齿轮，54-减速电机，55-第一扇形齿轮，56-第二放置板，6-喷汽组件，61-热气枪，62-导风框，63-第一接触开关，64-接触杆，7-松开组件，71-升降杆，72-复位弹簧，73-气缸，74-滑动块，75-第二接触开关，8-推料组件，81-滑动杆，82-连接架，83-驱动齿条，84-放置架，85-安装轴，87-圆柱齿轮，88-导轨，89-直齿条，891-弹性件，892-推板，9-驱动齿轮，10-第二扇形齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

第一种实施方式

一种切割片打包装置，如图1-3所示，包括有底座1、固定板2、第一空心转轴3和转板4，底座1顶部连接有固定板2，固定板2右侧转动式连接有第一空心转轴3，第一空心转轴3顶部连接有转板4，还包括有放置组件5和喷汽组件6，转板4上设有放置组件5，底座1与转板4之间设有喷汽组件6。

放置组件5包括有第二空心转轴51、第一放置板52、传动齿轮53、减速电机54、第一扇形齿轮55和第二放置板56，转板4上沿周向均匀间隔转动式连接有四根第二空心转轴51，第二空心转轴51顶端连接有第一放置板52，第二空心转轴51底端连接有传动齿轮53，固定板2上安装有减速电机54，减速电机54的输出轴穿出固定板2连接有第一扇形齿轮55，第一扇形齿轮55会与传动齿轮53啮合，第二空心转轴51上部通过螺纹连接有第二放置板56。

喷汽组件6包括有热气枪61、导风框62、第一接触开关63和接触杆64，底座1顶部后侧安装有热气枪61，热气枪61的出风口连接有导风框62，导风框62对准其中一根第二空心转轴51，热气枪61上连接有第一接触开关63，第一接触开关63与热气枪61有电连接，转板4外侧每个连接有第二空心转轴51的位置均连接有接触杆64，接触杆64会与第一接触开关63接触。

当需要对切割片进行打包时，可以使用本装置，首先将套好打包膜的切割片放置在第一放置板52上，打包膜被第二放置板56托住，再拉动转板4转动，转板4转动带动其上全部装置一起转动，当放置有切割片的第一放置板52转动至对准导风框62时，接触杆64也与第一接触开关63接触，从而将热气枪61启动，热气枪61启动吹出的风吹在切割片的包装膜上，使得切割片的包装膜受热收缩贴紧切割片，这时即可启动减速电机54带动第一扇形齿轮55转动，当第一扇形齿轮55转动至与传动齿轮53啮合时，第一扇形齿轮55继续转动通过传动齿轮53带动第二空心转轴51转动，第二空心转轴51转动通过第一放置板52和第二放置板56带动切割片及其上的打包膜转动，从而使得热气枪61在吹风时能够使得打包膜更加全面的贴在切割片上，当第一扇形齿轮55转动至与传动齿轮53脱离啮合时，切割片已经打包完毕，这时即可再次转动转板4使得下个放置有切割片的第一放置板52转动至对准导风框62的出风口，再将打包完毕后的切割片取出，如此反复，就能够进行切割片的打包，当需要根据包装膜的长度进行调节时，可以扭动第二放置板56在第二空心转轴51上转动进行调节。

第二种实施方式

在第一种实施方式的基础上，如图4-6所示，还包括有松开组件7，松开组件7包括有升降杆71、复位弹簧72、气缸73、滑动块74和第二接触开关75，第二空心转轴51内滑动式连接有升降杆71，升降杆71与第二空心转轴51之间连接有复位弹簧72，底座1顶部安装有气缸73，固定板2上滑动式连接有滑动块74，滑动块74与气缸73伸缩杆连接，滑动块74顶部连接有第二接触开关75，第二接触开关75与气缸73有电连接，第二接触开关75会与升降杆71接触。

初始时，复位弹簧72为压缩状态，在放置切割片时，可以将切割片套在升降杆71上放置，从而对切割片起到一个定位的作用，当与放置有切割片的第一放置板52连接的第一空心转轴3上的升降杆71转动至与第二接触开关75接触时，该第一放置板52上的切割片已经包装完成，启动气缸73伸缩杆缩回，气缸73伸缩杆缩回带动滑动块74向下移动，滑动块74向下移动不再推动升降杆71上，这时在复位弹簧72的作用下升降杆71向下移动不再位于切割片内，将切割片取出即可，取出后再次启动气缸73伸长推动升降杆71复位，复位弹簧72再次被压缩。

第三种实施方式

在第二种实施方式的基础上，如图7-9所示，还包括有推料组件8，推料组件8包括有滑动杆81、连接架82、驱动齿条83、放置架84、安装轴85、圆柱齿轮87、导轨88、直齿条89、弹性件891和推板892，第一空心转轴3内滑动式连接有滑动杆81，滑动杆81与滑动块74连接，固定板2顶部连接有连接架82，滑动杆81顶部连接有驱动齿条83，驱动齿条83穿过连接架82，固定板2顶部左侧连接有放置架84，连接架82底部转动式连接有安装轴85，安装轴85上连接有圆柱齿轮87，连接架82底部连接有导轨88，导轨88上滑动式连接有直齿条89，直齿条89会与圆柱齿轮87啮合，直齿条89与导轨88之间连接有弹性件891，直齿条89左端连接有推板892。

滑动块74在向下移动时带动滑动杆81向下移动，滑动杆81向下移动带动驱动齿条83向下移动，当驱动齿条83向下移动至与圆柱齿轮87啮合时，升降杆71已经不位于切割片内，驱动齿条83继续移动戳动圆柱齿轮87转动，圆柱齿轮87转动带动直齿条89向左移动，弹性件891被压缩，直齿条89在移动时带动推板892一起移动，当推板892移动至与切割片接触时，推板892继续移动推动切割片朝放置架84方向移动，当推板892移动至极限时，切割片已经移动至放置架84上，如此，就不需要人工频繁的将包装好的切割片取出。

如图10所示，还包括有驱动齿轮9和第二扇形齿轮10，第一空心转轴3上连接有驱动齿轮9，减速电机54的输出轴上还连接有第二扇形齿轮10，第二扇形齿轮10会与驱动齿轮9啮合。

减速电机54在启动时还带动第二扇形齿轮10转动，当第二扇形齿轮10在转动至与驱动齿轮9啮合时，第一扇形齿轮55刚好转动至与传动齿轮53脱离啮合，这时第二扇形齿轮10继续转动带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9转动通过第一空心转轴3带动转板4转动，当第二扇形齿轮10转动至与驱动齿轮9脱离啮合时，转板4刚好带动其上放置有切割片的第一放置板52转动至对准导风框62，如此，就不需要人工来转动转板4。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。