新型自动卷边机的制作方法

本实用新型涉及卷边机技术领域，具体为新型自动卷边机。

背景技术：

在工业生产中，卷边机用于对条形物料进行收纳，使得成为卷装结构，便于对条形片式物料进行收集；

传统的卷边机常常需要人工手动对料轮进行转动，从而实现对卷料动作，但是针对一些具有硬度的物料，人工手动卷料导致卷料施加力度较大，导致人工劳度强，收料速度慢。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型自动卷边机，解决了针对一些具有硬度的物料，人工手动卷料导致卷料施加力度较大，导致人工劳度强，收料速度慢。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：新型自动卷边机，包括底座以及安装架，所述安装架固定于底座上，安装架上设置有收料结构，安装架的架体之间嵌装有驱动箱，该驱动箱内设置有驱动结构；

其中，收料结构主要包含：轴架、轴体、线盘架以及线轮，所述轴架与安装架端部架体一体成型，轴体插装于轴架内，所述线盘架与轴体的一端连接，线轮设置于线盘架内部；

其中，驱动结构主要包含：电机、主动链轮、从动链轮、链条、电机架；

所述驱动箱端面具有安装开口，电机通过电机架固定于驱动箱内部，电机的输出轴贯穿驱动箱伸出其外，并与主动链轮连接，所述从动链轮与轴体的一端进行连接，链条套装于主动链轮与从动链轮上。

优选的，所述驱动箱外壁具有对其内部结构进行散热的若干散热孔。

优选的，所述线盘架为可拆卸的架体，并与轴体之间啮合有限位螺母。

优选的，所述驱动箱外壁与安装架之间设置有用于对链条、主动链轮与从动链轮进行保护的保护罩。

优选的，所述底座底部设置有四个对底座进行支撑的支撑体。

优选的，所述安装架与底座之间设置有对安装架进行加强的加强筋。

有益效果

本实用新型提供了新型自动卷边机。具备以下有益效果,本技术方案提供一种自动对收料结构进行驱动的，从而代替传统的人力，增加收料速度，降低人工劳动强度，有效的解决了背景技术中所提及针对一些具有硬度的物料，人工手动卷料导致卷料施加力度较大，导致人工劳度强，收料速度慢的问。

附图说明

图1为本实用新型所述新型自动卷边机的结构示意图。

图2为本实用新型所述新型自动卷边机的侧视结构示意图。

图中：1-底座；2-安装架；3-驱动箱；4-轴架；5-轴体；6-线盘架；7-线轮；8-电机；9-主动链轮；10-从动链轮；11-链条；12-电机架；13-散热孔；14-限位螺母；15-保护罩；16-支撑体；17-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：新型自动卷边机。

实施例：本案主要包含：底座1以及安装架2，其中，安装架2固定于底座1上，安装架2上设置有收料结构，安装架2的架体之间嵌装有驱动箱3，该驱动箱3内设置有驱动结构；

需要说明的是，上述中，通过安装架2上的收料结构可实现对铝片的收料工作，并由驱动结构来对收料结构进行驱动，从而实现自动化收料的动作；

具体的，收料结构主要包含：轴架4、轴体5、线盘架6以及线轮7；

轴架4与安装架2端部架体一体成型，轴体5插装于轴架4内，线盘架6与轴体5的一端连接，线轮7设置于线盘架6内部；

需要说明的是，上述中，是通过轴架4对轴体5进行安装，轴体5可在轴架4内转动，轴体5的转动，则使得位于轴体5上的线盘架6转动，从而使得线轮7转动，线轮7转动后，即可实现对物料的收集；

具体的，驱动结构主要包含：电机8、主动链轮9、从动链轮10、链条11、电机架12；

驱动箱3端面具有安装开口，电机8通过电机架12固定于驱动箱3内部，电机8的输出轴贯穿驱动箱3伸出其外，并与主动链轮9连接，从动链轮10与轴体5的一端进行连接，链条11套装于主动链轮9与从动链轮10上。

需要说明的是，当电机架12上的电机8对主动链轮9驱动后，主动链轮9会通过链条11的传动，使得从动链轮10转动，而从动链轮10是与轴体5进行连接的，为此轴体5即可带着线盘架6上的线轮7转动，从而实现对物料的自动收卷；

具体实施过程中，进一步的，驱动箱3外壁具有对其内部结构进行散热的若干散热孔13。

具体实施过程中，进一步的，线盘架6为可拆卸的架体，并与轴体5之间啮合有限位螺母14。

具体实施过程中，进一步的，驱动箱3外壁与安装架2之间设置有用于对链条11、主动链轮9与从动链轮10进行保护的保护罩15。

具体实施过程中，进一步的，底座1底部设置有四个对底座1进行支撑的支撑体16。

具体实施过程中，进一步的，安装架2与底座1之间设置有对安装架2进行加强的加强筋17。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.新型自动卷边机，包括底座(1)以及安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)固定于底座(1)上，安装架(2)上设置有收料结构，安装架(2)的架体之间嵌装有驱动箱(3)，该驱动箱(3)内设置有驱动结构；

其中，收料结构主要包含：轴架(4)、轴体(5)、线盘架(6)以及线轮(7)，所述轴架(4)与安装架(2)端部架体一体成型，轴体(5)插装于轴架(4)内，所述线盘架(6)与轴体(5)的一端连接，线轮(7)设置于线盘架(6)内部；

其中，驱动结构主要包含：电机(8)、主动链轮(9)、从动链轮(10)、链条(11)、电机架(12)；

所述驱动箱(3)端面具有安装开口，电机(8)通过电机架(12)固定于驱动箱(3)内部，电机(8)的输出轴贯穿驱动箱(3)伸出其外，并与主动链轮(9)连接，所述从动链轮(10)与轴体(5)的一端进行连接，链条(11)套装于主动链轮(9)与从动链轮(10)上。

2.根据权利要求1所述的新型自动卷边机，其特征在于，所述驱动箱(3)外壁具有对其内部结构进行散热的若干散热孔(13)。

3.根据权利要求1所述的新型自动卷边机，其特征在于，所述线盘架(6)为可拆卸的架体，并与轴体(5)之间啮合有限位螺母(14)。

4.根据权利要求1所述的新型自动卷边机，其特征在于，所述驱动箱(3)外壁与安装架(2)之间设置有用于对链条(11)、主动链轮(9)与从动链轮(10)进行保护的保护罩(15)。

5.根据权利要求1所述的新型自动卷边机，其特征在于，所述底座(1)底部设置有四个对底座(1)进行支撑的支撑体(16)。

6.根据权利要求1所述的新型自动卷边机，其特征在于，所述安装架(2)与底座(1)之间设置有对安装架(2)进行加强的加强筋(17)。

技术总结
本实用新型公开了新型自动卷边机，包括底座以及安装架，所述安装架固定于底座上，安装架上设置有收料结构，安装架的架体之间嵌装有驱动箱，该驱动箱内设置有驱动结构；其中，收料结构主要包含：轴架、轴体、线盘架以及线轮，所述轴架与安装架端部架体一体成型，轴体插装于轴架内，所述线盘架与轴体的一端连接，线轮设置于线盘架内部，本实用新型涉及卷边机技术领域。本技术方案提供一种自动对收料结构进行驱动的，从而代替传统的人力，增加收料速度，降低人工劳动强度，有效的解决了背景技术中所提及针对一些具有硬度的物料，人工手动卷料导致卷料施加力度较大，导致人工劳度强，收料速度慢的问题。

技术研发人员：高海廷;卓孔明;陈恩贵;韩善华;张安祥;许彬三
受保护的技术使用者：东阿蓝天七色建材有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.10.27