一种颗粒状药剂包装机的制作方法

本实用新型属于药剂包装机技术领域，具体涉及一种颗粒状药剂包装机。

背景技术：

药剂包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂等固状药品。

目前现有的颗粒状药剂包装机还存在一些问题：在颗粒状药剂包装前，不方便先对药剂进行烘干处理，同时在颗粒状药剂包装前，不方便对药剂进行杀菌后在进行包装，降低了药剂包装的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颗粒状药剂包装机，通过在第一箱体的底部设置加热板，利用加热板对药剂进行烘干，同时通过第一伺服电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一搅拌杆转动，对药剂进行搅拌，从而方便增加药剂烘干的效率，通过将烘干后的药剂输送到第二箱体内，通过紫外线杀菌灯对药剂进行杀菌，同时利用第二伺服电机带动第二转轴转动，第二转轴带动第二搅拌杆转动，对药剂进行再次搅拌，使杀菌更加充分，从而方便提高药剂包装时的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒状药剂包装机，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的底部四周均设有支撑杆，所述第一箱体的顶部一侧连通设置有进料漏斗，所述第一箱体的顶部中间位置安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，所述第一转轴与第一箱体传动连接，所述第一转轴的圆周上焊接有第一搅拌杆，所述第一箱体底部的内壁上安装有加热板，所述加热板对称设置在第一箱体底部的两侧，所述第一箱体的底部中间位置连通设置有输料管，所述输料管上安装有第一阀门，所述输料管的另一端与第二箱体的顶部连通，所述第二箱体的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第二转轴，所述第二转轴的两端与第二箱体的两侧转动连接，所述第二转轴的圆周上焊接有第二搅拌杆，所述第二箱体内部的顶部安装有紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯对称设置在第二箱体的两侧，所述第二箱体的底部中间位置连通设置有下料管，所述下料管上安装有第二阀门。

优选的，所述进料漏斗的顶部铰接有盖板。

优选的，所述加热板的内部设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝均匀的铺设在加热板的内部。

优选的，所述第一箱体的底部和第二箱体的底部均设置为锥形结构。

优选的，所述第二箱体的外侧焊接有支撑板，所述支撑板的两端焊接在支撑杆上。

优选的，所述下料管的底部连通设置有灌装口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一箱体的底部设置加热板，利用加热板对药剂进行烘干，同时通过第一伺服电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一搅拌杆转动，对药剂进行搅拌，从而方便增加药剂烘干的效率。

2、本实用新型通过将烘干后的药剂输送到第二箱体内，通过紫外线杀菌灯对药剂进行杀菌，同时利用第二伺服电机带动第二转轴转动，第二转轴带动第二搅拌杆转动，对药剂进行再次搅拌，使杀菌更加充分，从而方便提高药剂包装时的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一箱体内部剖面图；

图3为本实用新型第二箱体内部剖面图。

图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、支撑杆；4、进料漏斗；5、第一伺服电机；6、第一转轴；7、第一搅拌杆；8、加热板；9、输料管；10、第一阀门；11、第二伺服电机；12、第二转轴；13、第二搅拌杆；14、紫外线杀菌灯；15、下料管；16、第二阀门；17、盖板；18、加热电阻丝；19、支撑板；20、灌装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒状药剂包装机，包括第一箱体1和第二箱体2，为了方便下料，第一箱体1的底部和第二箱体2的底部均设置为锥形结构，第一箱体1的底部四周均设有支撑杆3，为了增加第二箱体2的稳定性，第二箱体2的外侧焊接有支撑板19，支撑板19的两端焊接在支撑杆3上，第一箱体1的顶部一侧连通设置有进料漏斗4，为了避免第一箱体1落入杂质，进料漏斗4的顶部铰接有盖板17；

第一箱体1的顶部中间位置安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴6，第一转轴6与第一箱体1传动连接，第一转轴6的圆周上焊接有第一搅拌杆7，第一箱体1底部的内壁上安装有加热板8，加热板8为铜板，方便导热，为了方便加热，加热板8的内部设置有加热电阻丝18，加热电阻丝18均匀的铺设在加热板8的内部，加热板8对称设置在第一箱体1底部的两侧，第一箱体1的底部中间位置连通设置有输料管9，输料管9上安装有第一阀门10，输料管9的另一端与第二箱体2的顶部连通；

第二箱体2的一侧安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端通过联轴器传动连接有第二转轴12，第二转轴12的两端与第二箱体2的两侧转动连接，第二转轴12的圆周上焊接有第二搅拌杆13，第二箱体2内部的顶部安装有紫外线杀菌灯14，紫外线杀菌灯14对称设置在第二箱体2的两侧，第二箱体2的底部中间位置连通设置有下料管15，下料管15上安装有第二阀门16，为了方便包装，下料管15的底部连通设置有灌装口20。

结构原理：本实用新型通过在第一箱体1的底部设置加热板8，利用加热板8对药剂进行烘干，同时通过第一伺服电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第一搅拌杆7转动，对药剂进行搅拌，从而方便增加药剂烘干的效率；通过第一阀门10的打开或者关闭，将部分烘干后的药剂输送到第二箱体2内，通过紫外线杀菌灯14对药剂进行杀菌，同时利用第二伺服电机11带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第二搅拌杆13转动，对药剂进行再次搅拌，使杀菌更加充分，从而方便提高药剂包装时的质量；在第二箱体2内部药剂处理完后，再次打开第一阀门10和关闭第一阀门10，将第一箱体1内部的部分烘干的药剂输送到第二箱体2内，进行杀菌，重复上述操作，在药剂包装时，能够提高药剂的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种颗粒状药剂包装机，包括第一箱体（1）和第二箱体（2），其特征在于：所述第一箱体（1）的底部四周均设有支撑杆（3），所述第一箱体（1）的顶部一侧连通设置有进料漏斗（4），所述第一箱体（1）的顶部中间位置安装有第一伺服电机（5），所述第一伺服电机（5）的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）与第一箱体（1）传动连接，所述第一转轴（6）的圆周上焊接有第一搅拌杆（7），所述第一箱体（1）底部的内壁上安装有加热板（8），所述加热板（8）对称设置在第一箱体（1）底部的两侧，所述第一箱体（1）的底部中间位置连通设置有输料管（9），所述输料管（9）上安装有第一阀门（10），所述输料管（9）的另一端与第二箱体（2）的顶部连通，所述第二箱体（2）的一侧安装有第二伺服电机（11），所述第二伺服电机（11）的输出端通过联轴器传动连接有第二转轴（12），所述第二转轴（12）的两端与第二箱体（2）的两侧转动连接，所述第二转轴（12）的圆周上焊接有第二搅拌杆（13），所述第二箱体（2）内部的顶部安装有紫外线杀菌灯（14），所述紫外线杀菌灯（14）对称设置在第二箱体（2）的两侧，所述第二箱体（2）的底部中间位置连通设置有下料管（15），所述下料管（15）上安装有第二阀门（16）。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒状药剂包装机，其特征在于：所述进料漏斗（4）的顶部铰接有盖板（17）。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒状药剂包装机，其特征在于：所述加热板（8）的内部设置有加热电阻丝（18），所述加热电阻丝（18）均匀的铺设在加热板（8）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒状药剂包装机，其特征在于：所述第一箱体（1）的底部和第二箱体（2）的底部均设置为锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒状药剂包装机，其特征在于：所述第二箱体（2）的外侧焊接有支撑板（19），所述支撑板（19）的两端焊接在支撑杆（3）上。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒状药剂包装机，其特征在于：所述下料管（15）的底部连通设置有灌装口（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种颗粒状药剂包装机，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的底部四周均设有支撑杆，所述第一箱体的顶部一侧设置有进料漏斗，所述第一箱体的顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴与第一箱体传动连接，所述第一转轴的圆周上焊接有第一搅拌杆，所述第一箱体底部的内壁上安装有加热板，所述加热板对称设置在第一箱体底部的两侧。本实用新型利用加热板对药剂进行烘干，同时通过第一伺服电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一搅拌杆转动，对药剂进行搅拌，从而方便增加药剂烘干的效率。

技术研发人员：胡国安;劳嘉;贺炜
受保护的技术使用者：绿之韵生物工程集团有限公司
技术研发日：2020.01.12
技术公布日：2020.11.13