一种具有锁止结构的提升机的制作方法

本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种具有锁止结构的提升机。

背景技术：

斗式提升机广泛使用于煤碳、电力、化工、粮油加工等行业，主要用于物料的垂直输送，目前，斗式提升机主要由驱动装置、盛料畚斗、牵引构件、张紧装置和密闭的机壳等几部分组成，其工作原理是闭合的牵引构件环绕在头轮和尾轮上，并被张紧装置张紧，在牵引构件的全长上每隔一定距离安装一个畚斗，工作时，外部的驱动装置通过头轮带动牵引构件和畚斗运行，实现物料的垂直输送，斗式提升机的尾部设置有张紧装置，通过张紧装置来调整牵引构件的张力，斗式提升机通常采用的是螺杆式张紧，其结构简单、应用广泛，但张力会因牵引构件的伸张而减小，造成牵引构件的伸长布减小，造成牵引构件在驱动轮上打滑，降低生产效率；而另一种重锤式张紧装置是以配重块的重力来张紧牵引构件，其张力恒定，但体积庞大，加工复杂、调整重块需加工平衡，否则会引起牵引构件的跑偏，且其主要适用于大型斗式提升机，但是现有大型斗式提升机结构复杂，而且没有锁止装置，止动时输送链容易打滑，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有锁止结构的提升机，结构简单，操作简便，不但使得锁止效果更好，能够有效的防止滑动的现象，能够满足人们的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有锁止结构的提升机，包括锁止组件、锁止附件和提升组件；

提升组件：所述提升组件包括连接外壳，所述连接外壳的前表面上端和下端均通过短轴连接有传动轮，两个传动轮之间设有输送链，输送链的外侧均匀设有提升斗，连接外壳的一侧设有定位板；

锁止组件：所述锁止组件包括设置在连接外壳上的固定座，固定座的上下两侧均通过螺栓连接有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆的伸缩端设有连接座，连接座的上表面后侧通过连接弹簧连接有弧形弹性板，且连接座的上表面前侧通过短柱连接有锁止齿板；

其中：还包括锁止附件：所述锁止附件的个数为两个，两个锁止附件分别设置在两个传动轮中心。

进一步的，还包括导向槽，所述导向槽位于连接外壳内部，且导向槽的内部滑动插接有定位板，且定位板与输送链相互垂直，并且定位板上设有与固定座对应的通槽，通过导向槽和定位板可以防止输送链跑偏，使得输送效果更好。

进一步的，所述连接弹簧的个数为两个，两个连接弹簧分别固定在连接座上表面的左右两侧，通过两个连接弹簧使得对弧形弹性板连接更牢固。

进一步的，所述锁止附件包括设置在传动轮一端的减速防滑轮，减速防滑轮的外侧设有防滑纹，且减速防滑轮的一侧设有锁止齿轮，所述锁止齿轮和减速防滑轮分别与锁止齿板和弧形弹性板对应，通过减速防滑轮和弧形弹性板接触，以此对减速防滑轮进行减速，而且通过锁止齿轮和锁止齿板啮合可以进行锁止，有效的防止传动轮发生转动，为人们提供了方便，使得锁止效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有锁止结构的提升机，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了传动轮，通过传动轮可以带动输送链转动，通过提升斗可以对原料进行提升，使得提升更方便，通过导向槽和定位板可以防止输送链跑偏，使得输送效果更好。

2、本实用新型上设置了气缸伸缩杆，通过外部的气泵可以控制气缸伸缩杆伸缩，通过气缸伸缩杆带动锁止齿板和弧形弹性板上下移动，通过减速防滑轮和弧形弹性板接触，以此对减速防滑轮进行减速，而且通过锁止齿轮和锁止齿板啮合可以进行锁止，有效的防止传动轮发生转动。

3、本实用新型上设置了两个连接弹簧，通过两个连接弹簧使得对弧形弹性板连接更牢固，该具有锁止结构的提升机结构简单，操作简便，不但使得锁止效果更好，能够有效的防止滑动的现象，能够满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1锁止组件、11弧形弹性板、12锁止齿板、13连接弹簧、14连接座、15气缸伸缩杆、16固定座、2锁止附件、21减速防滑轮、22锁止齿轮、3导向槽、4提升组件、41定位板、42输送链、43连接外壳、44提升斗、45传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有锁止结构的提升机，包括锁止组件1、锁止附件2和提升组件4；

提升组件4：提升组件4包括连接外壳43，连接外壳43的前表面上端和下端均通过短轴连接有传动轮45，两个传动轮45之间设有输送链42，输送链42的外侧均匀设有提升斗44，连接外壳43的一侧设有定位板41；

锁止组件1：锁止组件1包括设置在连接外壳43上的固定座16，固定座16的上下两侧均通过螺栓连接有气缸伸缩杆15，气缸伸缩杆15的伸缩端设有连接座14，连接座14的上表面后侧通过连接弹簧13连接有弧形弹性板11，且连接座14的上表面前侧通过短柱连接有锁止齿板12；

其中：还包括锁止附件2：锁止附件2的个数为两个，两个锁止附件2分别设置在两个传动轮45中心，还包括导向槽3，导向槽3位于连接外壳43内部，且导向槽3的内部滑动插接有定位板41，且定位板41与输送链42相互垂直，并且定位板41上设有与固定座16对应的通槽，通过导向槽3和定位板41可以防止输送链42跑偏，使得输送效果更好，连接弹簧13的个数为两个，两个连接弹簧13分别固定在连接座14上表面的左右两侧，通过两个连接弹簧13使得对弧形弹性板11连接更牢固，锁止附件2包括设置在传动轮45一端的减速防滑轮21，减速防滑轮21的外侧设有防滑纹，且减速防滑轮21的一侧设有锁止齿轮22，锁止齿轮22和减速防滑轮21分别与锁止齿板12和弧形弹性板11对应，通过减速防滑轮21和弧形弹性板11接触，以此对减速防滑轮21进行减速，而且通过锁止齿轮22和锁止齿板12啮合可以进行锁止，有效的防止传动轮45发生转动，为人们提供了方便，使得锁止效果更好。

在使用时：通过气缸伸缩杆15可以和外部的普通气泵连接，由传动轮45和外部的传动电机连接，通过外部的传动电机来带动传动轮45转动，通过传动轮45可以带动输送链42转动，通过提升斗44可以对原料进行提升，通过导向槽3和定位板41可以防止输送链42跑偏，通过外部的气泵可以控制气缸伸缩杆15伸缩，通过气缸伸缩杆15带动锁止齿板12和弧形弹性板11上下移动，通过减速防滑轮21和弧形弹性板11接触，以此对减速防滑轮21进行减速，而且通过锁止齿轮22和锁止齿板12啮合可以进行锁止，有效的防止传动轮45发生转动，以此进行锁止。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。