带式污泥干化机输送装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种带式污泥干化机输送装置。

背景技术：

以往用于带式污泥干化的链板输送装置，其承载能力小，其带宽小，制约了带式污泥干化的输送能力。

技术实现要素：

本实用新型提出一种带式污泥干化机输送装置。

本实用新型的技术方案：

一种带式污泥干化机输送装置，其安装带式干化机的干化室内；所述输送装置包括主动辊、从动辊，主动辊旋转安装干化室的前端，主动辊旋转安装干化室的末端，主动辊与从动辊相对，主动辊两端分别设置有主动链轮，从动辊两端分别设置有从动链轮，主动链轮与从动链轮一一对应并通过链条连接；所述输送装置还包括若干链板，链板一侧折弯成“l”形，所有链板均匀铺设在链条上，链板两端分别与同侧链条固定连接，所有链板折弯部均位于同侧，朝向装置内部，任意一链板与折弯部相对侧搭在同侧相邻链板上，所述链板与主动辊、从动辊之间留有供链板折弯部通过的间隙；所述链板上均匀分布设置有若干细长孔；优选所述主动辊由电机驱动转动，且在电机上安装有扭力传感器，可以在输送装置过载时停机，保护设备；优选所述链板采用304ss不锈钢。

采用上述结构，l形的链板，链板整体强度大，有效提高输送装置的承载能力，且最带带宽可达3m。

所述输送装置还包括若干耳板，每两个耳板一组，分别设置在一个链板两端，耳板垂直于链板，且与链板固定连接。

所述输送装置供两个，一上一下，水平错位，且输送方向相反；优选两个输送装置的主动辊由同一个电机驱动，作反向移动，电机与主动辊之间通过齿轮啮合连接。

本实用新型的优点是，设计合理，结构简单，承载能力强，最大带宽可达3m。

附图说明

图1是输送装置剖面示意图。

图2是图1的局部放大示意图。

图3是链板主视图。

图4是链板俯视图。

图5是安装有两个输送装置的带式污泥干化机的剖面图。

图中主动辊1从动辊2主动链轮3从动链轮4链条5链板6细长孔6-1耳板7。

具体实施方式

如图1-5所示，一种带式污泥干化机输送装置，其安装带式干化机的干化室内；所述输送装置包括主动辊1、从动辊2，主动辊1旋转安装干化室的前端，主动辊2旋转安装干化室的末端，主动辊1与从动辊2相对，主动辊1两端分别设置有主动链轮3，从动辊2两端分别设置有从动链轮4，主动链轮3与从动链轮4一一对应并通过链条5连接；所述输送装置还包括若干链板6，链板6一侧折弯成“l”形，所有链板6均匀铺设在链条5上，链板6两端分别与同侧链条5固定连接，所有链板6折弯部均位于同侧，朝向装置内部，任意一链板6与折弯部相对侧搭在同侧相邻链板6上，所述链板6与主动辊1、从动辊2之间留有供链板6折弯部通过的间隙；所述链板6上均匀分布设置有若干细长孔6-1；所述输送装置还包括若干耳板7，每两个耳板7一组，分别设置在一个链板6两端，耳板7垂直于链板6，且与链板6固定连接；所述输送装置供两个，一上一下，水平错位，且输送方向相反。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种带式污泥干化机输送装置，其安装带式干化机的干化室内；所述输送装置包括主动辊、从动辊，主动辊旋转安装干化室的前端，主动辊旋转安装干化室的末端，主动辊与从动辊相对，主动辊两端分别设置有主动链轮，从动辊两端分别设置有从动链轮，主动链轮与从动链轮一一对应并通过链条连接；其特征在于，所述输送装置还包括若干链板，链板一侧折弯成“l”形，所有链板均匀铺设在链条上，链板两端分别与同侧链条固定连接，所有链板折弯部均位于同侧，朝向装置内部，任意一链板与折弯部相对侧搭在同侧相邻链板上，所述链板与主动辊、从动辊之间留有供链板折弯部通过的间隙；所述链板上均匀分布设置有若干细长孔。

2.根据权利要求1所述的一种带式污泥干化机输送装置，其特征在于，所述输送装置还包括若干耳板，每两个耳板一组，分别设置在一个链板两端，耳板垂直于链板，且与链板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带式污泥干化机输送装置，其特征在于，所述输送装置供两个，一上一下，且水平错位。

技术总结
本实用新型涉及一种带式污泥干化机输送装置，其安装带式干化机的干化室内；所述输送装置包括主动辊、从动辊，主动辊旋转安装干化室的前端，主动辊旋转安装干化室的末端，主动辊与从动辊相对，主动辊两端分别设置有主动链轮，从动辊两端分别设置有从动链轮，主动链轮与从动链轮一一对应并通过链条连接；所述输送装置还包括若干链板，链板一侧折弯成“L”形，所有链板均匀铺设在链条上，链板两端分别与同侧链条固定连接，所有链板折弯部均位于同侧，朝向装置内部，任意一链板与折弯部相对侧搭在同侧相邻链板上，所述链板与主动辊、从动辊之间留有供链板折弯部通过的间隙；所述链板上均匀分布设置有若干细长孔。承载能力强，最大带宽可达3m。

技术研发人员：陆建国
受保护的技术使用者：南通爱可普环保设备有限公司
技术研发日：2020.01.08
技术公布日：2020.10.30