一种真空送料装置的制作方法

本实用新型涉及改性塑料生产设备的技术领域，具体是一种真空送料装置。

背景技术：

生产改性塑料的原料在投入生产前需要将原料投入到生产挤出机的原料投入口内，现有的送料装置普遍使用真空送料形式，通过抽真空的形式将混合后的原料送到生产挤出机的原料投入口内，但是，原料在送到生产挤出机的原料投入口之前需要在上料机内进行过滤，现有的真空投料装置在送料过程中过滤器容易被堵塞，因此产生的检修费时费力，又影响生产进度。

技术实现要素：

为了解决上述现有的真空送料装置过滤器堵塞后检修费事费力的技术问题，本实用新型提供一种真空送料装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种真空送料装置，包括投料口、原料分配站、投料站和送料管道，投料口、原料分配站和投料站之间通过送料管道进行连接，所述投料站上设有上料机，上料机包括上料机底座和上料斗，上料斗设置在上料机底座上，上料斗内设有过滤器，上料斗上设有反冲结构，反冲结构包括反冲进气管，反冲进气管与真空泵连接，上料斗上部设有进料口和反冲出料口，上料斗下部设有出料口，原料通过投料口投入，经原料分配站后到投料站上的上料机内，经过过滤后通过出料口送到下一工序处，所述原料分配站和真空泵与控制系统连接。

所述上料斗上部横向设置过滤器支架，过滤器支架上开有通孔，过滤器安装在过滤器支架上的通孔内。

所述反冲进气管下端开口，开口处位于过滤器上方。

所述出料口中部横向设有挡料板，挡料板一侧设有下料气缸，挡料板与下料气缸内的动杆连接。

所述原料分配站与真空泵连接。

使用本实用新型的技术方案，结构新颖，设计巧妙，设置有反冲结构，能在过滤器堵塞的情况下进行反冲清理，方便快捷的对过滤器进行清理，无需进行拆机清理，不影响生产进度，省事省力，提高生产效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上料机的侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型上料机的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1~3所示的真空送料装置，包括投料口14、原料分配站15、投料站1和送料管道2，投料口14、原料分配站15和投料站1之间通过送料管道2进行连接，原料在送料管道2内进行运输，投料口14用于投入原料，可人工将原料投入投料口14内，原料分配站15与真空泵连接，由真空泵提供动力，在送料管道2内形成近似真空，将原料从投料口14吸取到原料分配站15内，再运送到投料站1内，最后通过投料站1将原料运送到下一工序处，完成真空送料工序，人工只需要将原料投入到投料口14内，真空送料装置自动将原料运送到下一工序处，节省人力，提高送料效率，进而提升生产效率。所述原料分配站15与真空泵的设计为现有的真空泵使用设计，现有的设计即可达到所需的效果。

所述投料站1上设有多个上料机3，上料机3包括上料机底座4和上料斗5，上料机底座4固定安装在投料站1上，上料斗5设置在上料机底座4上，上料斗5上部呈圆筒状，下部呈倒置的圆台状，下部内壁倾斜设置方便内部原料汇聚到上料斗5下部，上料斗5上部设有进料口8和反冲出料口9，进料口8与送料管道2连接，原料从进料口8进入上料斗5内，反冲出料口9用于排出反冲结构运作后冲出的原料，在反冲结构不运作时反冲出料口9通过反冲阀门进行关闭，防止正常运作时原料从反冲出料口9排出，上料斗5上部横向设置过滤器支架11，过滤器支架11与上料斗5上部固定连接，过滤器支架11上开有多个通孔，通孔内设有多个过滤器6，过滤器6安装在过滤器支架11上的通孔内，过滤器6与过滤器支架11活动连接，并且过滤器6与过滤器支架11连接紧密，上料斗5内上下部空间通过过滤器6和过滤器支架11进行分割，原料进入上料斗5上部后通过过滤器6进行过滤，过滤后的原料进入上料斗5下部，上料斗5上部设有反冲结构，反冲结构包括反冲进气管7，反冲进气管7与真空泵连接，反冲进气管7外端设置在上料斗5外，反冲进气管7外端分出4根支端进气管，4根支端进气管延伸进上料斗5内，支端进气管与上料斗5固定连接，4根支端进气管下端向下延伸形成喷头，喷头位置设置在各过滤器6上方，方便将过滤器6内卡住的原料冲出，当传感器检测到过滤器6内有原料堵塞后，反冲结构中的动作阀门开启，真空泵将高压空气通过反冲进气管7冲到过滤器6内，将过滤器6内卡住的原料冲出，并从反冲出料口9排出，完成反冲过程，方便快捷的对过滤器6进行清理，无需进行拆机清理，不影响生产进度，省事省力，提高生产效益，上料斗5下部设有出料口10，出料口10中部横向设有挡料板12，挡料板12右侧设有下料气缸13，挡料板12与下料气缸13内的动杆连接，下料气缸13动作，带动挡料板12向右位移，打开出料口10，将原料通过出料口10下到下一步生产工序处。

所述真空泵、下料气缸13、各阀门和各传感器与控制系统连接，控制系统包括plc，plc输入端连接开关和传感器，输出端连接真空泵、下料气缸13和各阀门，各动作单元的气缸均设有传感器，每个动作都有传感器将动作完成情况反馈到plc中，保证生产过程顺畅有序完成。

使用时，人工将原料投入投料口14内，真空泵启动，将原料从投料口14吸取到原料分配站15内，再运送到投料站1上的上料机3内，通过过滤器6过滤后的原料进入上料斗5下部，然后原料通过出料口10下到下一步生产工序处；当传感器检测到过滤器6内有原料堵塞后，反冲结构中的动作阀门开启，真空泵将高压空气通过反冲进气管7冲到过滤器6内，将过滤器6内卡住的原料冲出，并从反冲出料口9排出，完成反冲过程。

应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种真空送料装置，包括投料口（14）、原料分配站（15）、投料站（1）和送料管道（2），投料口（14）、原料分配站（15）和投料站（1）之间通过送料管道（2）进行连接，其特征在于：所述投料站（1）上设有上料机（3），上料机（3）包括上料机底座（4）和上料斗（5），上料斗（5）设置在上料机底座（4）上，上料斗（5）内设有过滤器（6），上料斗（5）上设有反冲结构，反冲结构包括反冲进气管（7），反冲进气管（7）与真空泵连接，上料斗（5）上部设有进料口（8）和反冲出料口（9），上料斗（5）下部设有出料口（10），原料通过投料口（14）投入，经原料分配站（15）后到投料站（1）上的上料机（3）内，经过过滤后通过出料口（10）送到下一工序处，所述原料分配站（15）和真空泵与控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的真空送料装置，其特征在于：所述上料斗（5）上部横向设置过滤器支架（11），过滤器支架（11）上开有通孔，过滤器（6）安装在过滤器支架（11）上的通孔内。

3.根据权利要求1所述的真空送料装置，其特征在于：所述反冲进气管（7）下端开口，开口处位于过滤器（6）上方。

4.根据权利要求1所述的真空送料装置，其特征在于：所述出料口（10）中部横向设有挡料板（12），挡料板（12）一侧设有下料气缸（13），挡料板（12）与下料气缸（13）内的动杆连接。

5.根据权利要求1所述的真空送料装置，其特征在于：所述原料分配站（15）与真空泵连接。

技术总结
本实用新型涉及改性塑料生产设备的技术领域，具体是一种真空送料装置。一种真空送料装置，包括投料口、原料分配站、投料站和送料管道，投料口、原料分配站和投料站之间通过送料管道进行连接，投料站上设有上料机，上料机包括上料机底座和上料斗，上料斗设置在上料机底座上，上料斗内设有过滤器，上料斗上设有反冲结构，反冲结构包括反冲进气管，反冲进气管与真空泵连接，上料斗上部设有进料口和反冲出料口，上料斗下部设有出料口，原料通过投料口投入，经原料分配站后到投料站上的上料机内，经过过滤后通过出料口送到下一工序处。本实用新型的有益之处：设置有反冲结构，能在过滤器堵塞的情况下进行反冲清理。

技术研发人员：王冲;吴清松;楼红章
受保护的技术使用者：宁波塑之华塑化有限公司
技术研发日：2020.03.02
技术公布日：2020.10.27